一种电子元器件锡膏印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏印刷装置技术领域，具体涉及一种电子元器件锡膏印刷装置。


背景技术：

2.电子产品中的印刷电路板(pcb板)上一般都会配置许多电子元器件，例如芯片、电阻、电容及电感等，以便形成具有特定功能的电路；因此，pcb板上会设置多个用于焊接上述电子元器件的焊接点，而为了获得较佳的焊接效果并提高焊接效率，在焊接上述电子元器件之前，首先会在pcb板的焊接点上涂抹一层能够辅助焊接的材料，该辅助焊接材料一般选用锡膏。
3.现有的电子元器件锡膏印刷装置使用过程中，由于刮板对锡膏的持续刮除，刮板表面会粘有锡膏，从而影响下次电子器件印刷的质量，降低装置实用性，此外，现有的电子元器件锡膏印刷装置在使用时，由于夹持部件在对电子元器件夹持时很容易对电子器件造成损伤，从而降低电子器件的质量，降低装置功能性。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电子元器件锡膏印刷装置，解决了现有的电子元器件锡膏印刷装置使用过程中，由于刮板对锡膏的持续刮除，刮板表面会粘有锡膏，从而影响下次电子器件印刷的质量，降低装置实用性，以及现有的电子元器件锡膏印刷装置在使用时，由于夹持部件在对电子元器件夹持时很容易对电子器件造成损伤，从而降低电子器件的质量，降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子元器件锡膏印刷装置，包括工作台、真空泵和抽管，所述工作台一侧壁上设置有所述真空泵，所述真空泵一侧壁上设置有所述抽管，所述抽管一端设置有卡板，所述卡板内设置有吸腔，所述工作台顶端两侧设置有支撑架，所述支撑架顶端设置有气缸，所述气缸一端设置有滑块，所述滑块底端两侧设置有固定杆，所述固定杆底端设置有固定轴，所述固定轴外壁上设置有回力弹簧，所述回力弹簧一端设置有刮刀，所述滑块底端中部设置有电动推杆一，所述电动推杆一底端设置有刮板，所述刮板一侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二底端设置有锡膏板。
8.进一步的，所述真空泵与所述工作台通过螺钉连接，所述抽管与所述真空泵插接，所述抽管与所述卡板插接，所述卡板与所述工作台通过螺钉连接，所述吸腔成型于所述卡板上。
9.通过采用上述技术方案，所述真空泵与所述抽管相结合，将所述吸腔内的空气抽出，所述卡板为电子器件提供放置空间，所述吸腔便于所述真空泵对所述卡板内的电子器件进行真空吸附。
10.进一步的，所述支撑架与所述工作台通过螺钉连接，所述气缸与所述支撑架通过螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，所述气缸带动所述滑块进行移动。
12.进一步的，所述滑块与所述气缸通过螺钉连接，所述滑块与所述支撑架滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，所述滑块带动所述电动推杆一、所述刮板等部件移动。
14.进一步的，所述固定杆与所述滑块通过螺钉连接，所述固定轴与所述固定杆通过螺钉连接，所述回力弹簧与所述固定轴插接，所述刮刀与所述回力弹簧通过螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，所述固定轴、所述回力弹簧以及所述刮刀相结合，所述固定轴上的所述回力弹簧带动所述刮刀一直接触所述刮板外壁，从而将所述刮板外壁上残留的锡膏进行剔除。
16.进一步的，所述电动推杆一与所述滑块通过螺钉连接，所述刮板与所述电动推杆一通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，所述电动推杆一带动所述刮板进行移动，所述刮板便于将所述锡膏板上的锡膏印刷到电子器件上。
18.进一步的，所述电动推杆二与所述支撑架通过螺钉连接，所述锡膏板与所述刮板通过螺钉连接。
19.通过采用上述技术方案，所述电动推杆二带动所述锡膏板的移动，所述锡膏板对电子器件表面涂抹锡膏，从而辅助电子器件焊接。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的电子元器件锡膏印刷装置使用过程中，由于刮板对锡膏的持续刮除，刮板表面会粘有锡膏，从而影响下次电子器件印刷的质量，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置电动推杆一、固定轴、回力弹簧和刮刀，在对电子器件印刷完锡膏时，电动推杆一带动刮板向上移动，移动的同时固定轴上的回力弹簧带动刮刀持续依附在刮板的外壁上，从而对刮板外壁沾有的锡膏进行剔除，提高下次电子器件印刷的质量，提高装置实用性；
23.2、为解决现有的电子元器件锡膏印刷装置在使用时，由于夹持部件在对电子元器件夹持时很容易对电子器件造成损伤，从而降低电子器件的质量，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置真空泵、抽管和吸腔，在使用装置时，真空泵通过抽管将吸腔内的空气进行抽出，来对电子器件进行真空吸附，从而防止在固定电子器件的时候对电子器件造成损伤，提高装置功能性。
附图说明
24.图1是本实用新型一种电子元器件锡膏印刷装置的主视图；
25.图2是本实用新型一种电子元器件锡膏印刷装置的主剖视图；
26.图3是本实用新型一种电子元器件锡膏印刷装置中卡板的俯剖视图；
27.图4是本实用新型一种电子元器件锡膏印刷装置中a处的放大图；
28.图5是本实用新型一种电子元器件锡膏印刷装置中b处的放大图。
29.附图标记说明如下：
30.1、工作台；2、支撑架；3、锡膏板；4、刮板；5、刮刀；6、回力弹簧；7、固定轴；8、固定杆；9、气缸；10、滑块；11、电动推杆一；12、电动推杆二；13、吸腔；14、抽管；15、真空泵；16、卡板。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1
‑
图5所示，本实施例中的一种电子元器件锡膏印刷装置，包括工作台1、真空泵15和抽管14，工作台1一侧壁上设置有真空泵15，真空泵15一侧壁上设置有抽管14，真空泵15与抽管14相结合，将吸腔13内的空气抽出，卡板16为电子器件提供放置空间，吸腔13便于真空泵15对卡板16内的电子器件进行真空吸附，抽管14一端设置有卡板16，卡板16内设置有吸腔13，气缸9带动滑块10进行移动，工作台1顶端两侧设置有支撑架2，支撑架2顶端设置有气缸9，气缸9一端设置有滑块10，滑块10带动电动推杆一11、刮板4等部件移动，滑块10底端两侧设置有固定杆8，固定杆8底端设置有固定轴7，固定轴7外壁上设置有回力弹簧6，回力弹簧6一端设置有刮刀5，固定轴7、回力弹簧6以及刮刀5相结合，固定轴7上的回力弹簧6带动刮刀5一直接触刮板4外壁，从而将刮板4外壁上残留的锡膏进行剔除，滑块10底端中部设置有电动推杆一11，电动推杆一11底端设置有刮板4，电动推杆一11带动刮板4进行移动，刮板4便于将锡膏板3上的锡膏印刷到电子器件上，刮板4一侧设置有电动推杆二12，电动推杆二12底端设置有锡膏板3，电动推杆二12带动锡膏板3的移动，锡膏板3对电子器件表面涂抹锡膏，从而辅助电子器件焊接。
33.如图1
‑
图5所示，本实施例中，真空泵15与工作台1通过螺钉连接，抽管14与真空泵15插接，抽管14与卡板16插接，卡板16与工作台1通过螺钉连接，吸腔13成型于卡板16上，支撑架2与工作台1通过螺钉连接，气缸9与支撑架2通过螺钉连接，滑块10与气缸9通过螺钉连接，滑块10与支撑架2滑动连接。
34.如图1
‑
图5所示，本实施例中，固定杆8与滑块10通过螺钉连接，固定轴7与固定杆8通过螺钉连接，回力弹簧6与固定轴7插接，刮刀5与回力弹簧6通过螺钉连接，电动推杆一11与滑块10通过螺钉连接，刮板4与电动推杆一11通过螺钉连接，电动推杆二12与支撑架2通过螺钉连接，锡膏板3与刮板4通过螺钉连接。
35.本实施例的具体实施过程如下：在使用装置时，首先把电子器件放置到卡板16内，然后控制真空泵15运行，真空泵15通过抽管14将吸腔13内的空气进行抽出，从而来对电子器件进行真空吸附，防止在固定电子器件的时候对电子器件造成损伤，然后控制电动推杆二12带动锡膏板3移动，直到移动到与卡板16内的电子器件相接触，接着电动推杆一11带动刮板4移动，直到与锡膏板3相接触，接触后控制气缸9推动滑块10进行滑动，从而来带动刮板4移动对电子器件进行印刷锡膏，印刷后电动推杆一11带动刮板4回到初始位置，移动的同时固定轴7上的回力弹簧6带动刮刀5持续依附在刮板4的外壁上，从而对刮板4外壁沾有的锡膏进行剔除，提高下次电子器件印刷的质量。
36.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实
用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。