一种食品包装加工用喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装加工用喷码机技术领域，具体为一种食品包装加工用喷码机。


背景技术：

2.食品包装是食品生产重要的过程之一，是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，食品包装保护食品质量，防止生物的、化学的和物理的变化而损坏，此外，食品包装通过不同的造型、色彩、图案和材质等，提升生产厂家的品牌形象，提高产品竞争力及企业影响力，食品包装喷码机是在食品包装上标识的喷码设备，食品包装外观吸引消费者，还具有食品物质以外的品种价值形象，因此食品生产厂家对食品包装越来越看重，对食品包装上标识也十分注意，包装上标识更具说明性，喷码机具有标识可变及不可变信息的特点，因此食品包装上标识多采用喷码机喷码标识，食品包装喷码机标识的内容可为logo图案、文字、生产日期、厂商、地址、条码和防伪码等信息，高端的食品包装喷码机可连接数据库喷码，喷码数据库及可变条码等可变信息，食品包装喷码机有效起到防伪防窜货、监管追溯功能，提高食品企业品牌形象，食品包装喷码机为行业内最专业的食品包装喷码机之一。
3.现有的一种灌装食品喷码机在进行喷码的时候需要校准位置，而且位置在运输中容易发生改变会中断喷码作业，影响工作效率，故而这里提出一种食品包装加工用喷码机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品包装加工用喷码机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品包装加工用喷码机，包括机箱，所述机箱正面的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合有联动齿轮，所述联动齿轮上固定套接有驱动圆柱，所述联动齿轮上固定套接的驱动圆柱顶部固定连接有承载台，所述机箱上表面的左侧固定连接有限位台，所述机箱上表面左侧的上方设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定套接有驱动盘，所述驱动盘正面的边缘处固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动套接有动力臂，所述动力臂的下方啮合有第一驱动杆，所述第一驱动杆的右端固定安装有喷码机，所述第一驱动杆的底部啮合有第一辅助齿轮，所述第一辅助齿轮的右下方啮合有第二辅助齿轮，所述第二辅助齿轮的底部啮合有第二驱动杆，所述第二驱动杆的右端固定连接有夹持台，所述夹持台的上方设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴上固定套接有夹持齿轮，所述夹持齿轮的后侧啮合有第三辅助齿轮，所述夹持齿轮的右侧固定连接有驱动臂的一端，所述驱动臂的另一端固定套接有夹持臂。
6.可选的，所述承载台的上表面设置有限位块，所述限位块的数量有三个，所述三个限位块分布在承载台上表面的上、下、右三边。
7.可选的，所述动力臂的中部开设有矩形槽孔，所述驱动柱活动套接在动力臂中部的矩形槽孔中。
8.可选的，所述动力臂的底部开设有与第一辅助齿轮相适配的齿槽，所述第二驱动杆的顶部开设有与第二辅助齿轮相适配的齿槽。
9.可选的，所述夹持齿轮与第三辅助齿轮的形状为半齿轮状，所述夹持齿轮与第三辅助齿轮的右侧开设有驱动臂。
10.可选的，所述夹持臂左侧的上表面固定套接有与驱动臂相同尺寸的固定杆的一端，所述固定杆的另一端活动套接在夹持台上。
11.本实用新型提供了一种食品包装加工用喷码机，具备以下有益效果：
12.1、该食品包装加工用喷码机，通过承载台的上表面设置有限位块，限位块的数量有三个，三个限位块分布在承载台上表面的上、下、右三边与联动齿轮、夹持臂之间相互配合能够对灌装食品的喷码位置进行自动校准，同时能够对食品进行固定与限位，有效的避免了在喷码的过程中，食品的位置发生改变而导致喷码位置错误，从而影响食品外观和喷码无效的问题，大大的提高了该装置的实用性。
13.2、该食品包装加工用喷码机，通过的底部开设有与第一辅助齿轮相适配的齿槽，第二驱动杆的顶部开设有与第二辅助齿轮相适配的齿槽与夹持齿轮、第三辅助齿轮、驱动臂相互配合能够使得夹持臂对灌装食品进行夹持运输，使得下一个灌装食品能够继续被固定在承载台上，通过夹持臂将食品运输到机箱上表面的中部，工作人员可以在机箱上表面前侧开设的取拿槽口进行对食品取拿。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型机箱内部立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持台处立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型第一驱动杆处立体爆炸的结构示意图。
18.图中：1、机箱；2、第一伺服电机；3、螺纹杆；4、驱动齿轮；5、联动齿轮；6、承载台；7、限位台；8、第二伺服电机；9、驱动盘；10、驱动柱；11、动力臂；12、第一驱动杆；13、喷码机；14、第一辅助齿轮；15、第二辅助齿轮；16、第二驱动杆；17、夹持台；18、第三伺服电机；19、夹持齿轮；20、第三辅助齿轮；21、驱动臂；22、夹持臂。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装加工用喷码机，包括机箱1，机箱1正面的左侧固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上固定套接有螺纹杆3，螺纹杆3的右侧啮合有驱动齿轮4，驱动齿轮4的右侧啮合有联动齿轮5，联动
齿轮5上固定套接有驱动圆柱，联动齿轮5上固定套接的驱动圆柱顶部固定连接有承载台6，通过承载台6的上表面设置有限位块，限位块的数量有三个，三个限位块分布在承载台6上表面的上、下、右三边与联动齿轮5、夹持臂22之间相互配合能够对灌装食品的喷码位置进行自动校准，同时能够对食品进行固定与限位，有效的避免了在喷码的过程中，食品的位置发生改变而导致喷码位置错误，从而影响食品外观和喷码无效的问题，机箱1上表面的左侧固定连接有限位台7，机箱1上表面左侧的上方设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴上固定套接有驱动盘9，驱动盘9正面的边缘处固定连接有驱动柱10，驱动柱10的外表面活动套接有动力臂11，动力臂11的下方啮合有第一驱动杆12，第一驱动杆12的右端固定安装有喷码机13，第一驱动杆12的底部啮合有第一辅助齿轮14，第一辅助齿轮14的右下方啮合有第二辅助齿轮15，第二辅助齿轮15的底部啮合有第二驱动杆16，第二驱动杆16的右端固定连接有夹持台17，夹持台17的上方设置有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出轴上固定套接有夹持齿轮19，夹持齿轮19的后侧啮合有第三辅助齿轮20，夹持齿轮19的右侧固定连接有驱动臂21的一端，驱动臂21的另一端固定套接有夹持臂22。
21.其中，承载台6的上表面设置有限位块，限位块的数量有三个，三个限位块分布在承载台6上表面的上、下、右三边，通过与联动齿轮5配合，能够使得承载台6发生旋转，当食品进入承载台6时，此时承载台6上表面没有设置限位块的一边朝向食品输入口方向，当食品进入时，承载台6会带动食品进行旋转，继而与喷码机13配合对其进行喷码。
22.其中，动力臂11的中部开设有矩形槽孔，驱动柱10活动套接在动力臂11中部的矩形槽孔中，通过与第二伺服电机8、驱动盘9之间相互配合能够使得动力臂11发生转动，从而为第一驱动杆12提供动力，使得喷码机13在需要喷码时，自动移动到灌装食品的附近进行喷码，能够增加喷码的精准度。
23.其中，动力臂11的底部开设有与第一辅助齿轮14相适配的齿槽，第二驱动杆16的顶部开设有与第二辅助齿轮15相适配的齿槽，能够使得夹持臂22对灌装食品进行夹持运输，使得下一个灌装食品能够继续被固定在承载台6上，通过夹持臂22将食品运输到机箱1上表面的中部，工作人员可以在机箱1上表面前侧开设的取拿槽口进行对食品取拿。
24.其中，夹持齿轮19与第三辅助齿轮20的形状为半齿轮状，夹持齿轮19与第三辅助齿轮20的右侧开设有驱动臂21，通过与第三伺服电机18的配合能够使得夹持齿轮19与第三辅助齿轮20发生旋转，从而为夹持臂22提供动力，继而使得夹持臂22能够对食品进行夹持和运输。
25.其中，夹持臂22左侧的上表面固定套接有与驱动臂21相同尺寸的固定杆的一端，固定杆的另一端活动套接在夹持台17上，能够更好的使得夹持臂22进行夹持，同时能够有效的对夹持臂22进行固定与限位，有效的避免夹持臂22使用时间过长后而导致松弛的问题。
26.综上所述，该食品包装加工用喷码机，使用时，首先工作人员将食品统一摆好，通过承载台6的上表面设置有限位块，限位块的数量有三个，三个限位块分布在承载台6上表面的上、下、右三边与联动齿轮5、夹持臂22之间相互配合能够对灌装食品的喷码位置进行自动校准，同时能够对食品进行固定与限位，有效的避免了在喷码的过程中，食品的位置发生改变而导致喷码位置错误，然后启动第二伺服电机8对食品进行碰喷码即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。