一种用于印刷机油墨槽的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及印刷加工的领域，尤其是涉及一种用于印刷机油墨槽的过滤装置。


背景技术：

2.通常借助印刷机对纸张进行印刷，印刷机的油墨中含有多种杂质，包括油墨在调配过程中产生的颜料颗粒、油墨在调配和储存过程中引入的金属杂质、来自外界的灰尘和纤维等。如果不对油墨中的杂质进行过滤、净化，在印刷时，杂质可能随着油墨附着在纸张上，影响纸张的印刷质量。
3.目前，一般采用过滤网对油墨进行过滤，工作人员需要对过滤网进行周期性清理，否则，杂质过多堵塞过滤网会导致过滤速度降低，从而降低印刷机的油墨供给速度。如果油墨的杂质含量较高，过滤网需要频繁清理，工作人员的工作量较大，人工成本较高。


技术实现要素：

4.为了减轻工作人员的工作量、减少人工成本，本技术提供一种用于印刷机油墨槽的过滤装置。
5.本技术提供的一种用于印刷机油墨槽的过滤装置采用如下的技术方案：
6.一种用于印刷机油墨槽的过滤装置，包括过滤容器、过滤组件和杂质收集组件，所述过滤容器的上端开设有进液口，所述过滤容器的下端开设有出液口，所述过滤组件包括设置于所述过滤容器中的杂质滤网、用于驱动所述杂质滤网沿竖直方向往复运动的驱动件，所述杂质收集组件包括收集气管、抽气风机和用于收集杂质的收集滤袋，所述收集气管的一端贯穿所述过滤容器的上端，所述收集气管的另一端连接于所述抽气风机，所述收集滤袋安装于所述抽气风机的输出端，所述过滤容器的上端开设有泄压口。
7.通过采用上述技术方案，需要进行过滤的油墨自进液口输入过滤容器中，油墨经过杂质滤网，再从出液口输出，驱动件带动杂质滤网向上运动，当杂质滤网高于液面时，启动抽气风机，使得滞留在杂质滤网上的杂质沿着收集气管输入收集滤袋中，能够对杂质滤网上的杂质自动清理，有利于减少工作人员内的工作量，减少人工成本。
8.可选的，还包括用于干燥杂质的干燥组件，所述干燥组件包括干燥气管和充气风机，所述干燥气管的一端贯穿所述过滤容器的上端，所述干燥气管的另一端连接所述充气风机。
9.通过采用上述技术方案，当杂质滤网高于油墨液面时，启动充气风机，充气风机将外界气流导入过滤容器中，从而对杂质滤网上的杂质进行干燥，然后再借助杂质收集组件将杂质收集起来，杂质干燥后重量减小，便于抽气风机将杂质吸入收集滤袋中，提高对杂质的清理、收集效果。
10.可选的，所述充气风机的输出端设有电热丝。
11.通过采用上述技术方案，自充气风机输出的气流温度相对较高，进一步提高对杂质的干燥效果，降低杂质的干燥耗时，有利于提高杂质的收集效率。
12.可选的，所述干燥气管伸入所述过滤容器的一端设有第一滤网。
13.通过采用上述技术方案，通过设置第一滤网，尽可能避免杂质进入干燥气管中，促使杂质尽量自收集气管输出；如果不设置第一滤网，抽气风机吸引杂质时，杂质随气流向上扩散，部分杂质可能进入干燥气管中，下次启动充气风机时，这部分杂质还会回到过滤容器中，不利于对杂质进行清理、收集。
14.可选的，所述杂质滤网包括支撑框架和设置于所述支撑环内侧的滤布，所述支撑框架的外缘抵接于所述过滤容器的内壁。
15.通过采用上述技术方案，杂质滤网沿竖直方向运动时，支撑框架与过滤容器的内壁具有良好接触，通过缩小杂质滤网和过滤容器内壁的间隙，提高杂质滤网的过滤效果。
16.可选的，所述过滤容器包括箱体和设置于所述箱体上端的箱盖，所述箱体与所述箱盖可拆连接；所述杂质滤网与所述驱动件之间设有连接件，所述连接件的一端连接于所述支撑框架，所述连接件的另一端与所述驱动件可拆连接。
17.通过采用上述技术方案，箱盖和箱体可拆连接，连接件和驱动件可拆连接，工作人员能够拆分连接件和驱动件，然后打开箱盖，再对过滤容器内部进行清理或维护，尽可能避免杂质在过滤容器中积聚、堵塞。
18.可选的，所述滤布可拆卸连接于所述支撑框架。
19.通过采用上述技术方案，杂质滤网经过长时间使用后，滤布可能堵塞严重或出现损坏，便于工作人员及时对滤布进行更换。
20.可选的，所述泄压口设有第二滤网。
21.通过采用上述技术方案，当抽气风机对杂质进行抽气、吸引时，第二滤网能够尽可能避免杂质从泄压口排出，减少杂质排放至外界环境中。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置过滤组件和杂质收集组件，能够对杂质滤网上的杂质自动清理，有利于减少工作人员内的工作量，减少人工成本；
24.2.通过设置干燥组件，能够对杂质进行干燥，便于抽气风机将杂质吸入收集滤袋中，提高对杂质的清理、收集效果；
25.3.通过设置电热丝，进一步提高对杂质的干燥效果，有利于提高杂质的收集效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种用于印刷机油墨槽的过滤装置的结构示意图；
27.图2是图1中部分结构的剖视图；
28.图3是图2另一视角的结构示意图。
29.附图标记说明：1、过滤容器；11、箱体；111、出液口；112、出液管；12、箱盖；121、进液口；122、泄压口；123、进液管；124、截止阀；125、给液泵；126、第二滤网；2、过滤组件；21、杂质滤网；211、支撑框架；212、滤布；213、装配孔；22、驱动件；23、连接件；231、细杆；232、矩形块；3、杂质收集组件；31、收集气管；32、抽气风机；33、收集滤袋；4、干燥组件；41、干燥气管；411、第一滤网；42、充气风机；421、电热丝；5、支撑板；6、支架。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于印刷机油墨槽的过滤装置。
32.参照图1和图2，一种用于印刷机油墨槽的过滤装置包括呈桶状的过滤容器1、过滤组件2、干燥组件4和杂质收集组件3，过滤容器1包括箱体11和罩设于箱体11上端的箱盖12，箱盖12的内壁和箱体11的外壁螺纹配合。箱盖12的上端开设有进液口121，箱体11的下端开设有出液口111。过滤组件2包括设置于箱体11中的杂质滤网21、用于驱动杂质滤网21沿竖直方向作往复运动的驱动件22，杂质收集组件3包括收集气管31、抽气风机32和用于收集杂质的收集滤袋33，收集气管31的一端贯穿过滤容器1的上端，收集气管31的另一端连接于抽气风机32，收集滤袋33连接于抽气风机32的输出端，过滤容器1的上端开设有泄压口122。
33.含有杂质的油墨自进液口121输入箱体11中，当进液口121和出液口111的流量相同且恒定时，箱体11中的油墨液位能够维持在某一稳定高度，杂质滤网21位于液位下方，使得杂质滞留于杂质滤网21上方的油墨中，过滤后的油墨自出液口111输出。每隔一段时间，当杂质滤网21上方的杂质较多时，停止向进液口121输入油墨，驱动件22驱动杂质滤网21向上移动，直至杂质滤网21高于油墨液位。干燥组件4对杂质滤网21上的杂质进行干燥，启动抽气风机32，杂质随着气流被吸入收集气管31，然后沿着收集气管31输送至收集滤袋33中。本技术实施例旨在通过设置杂质收集组件3，能够对杂质进行自动清理，有利于减少工作人员的工作量，减少人工成本。
34.驱动件22为常见的气缸，过滤容器1的一侧设有用于固定驱动件22的支撑板5，驱动件22位于过滤容器1的正上方且倒立设置。杂质滤网21包括呈圆环状的支撑框架211和固定于支撑框架211内侧的滤布212，支撑框架211共设有上下两块，支撑框架211的外径和箱体11的内径相同。每个支撑框架211上开设有三个贯穿支撑框架211的装配孔213，滤布212夹持于两块支撑框架211之间，两块支撑框架211通过螺栓进行装配在一起。驱动件22和杂质滤网21之间设有连接件23，连接件23包括两根呈l形的细杆231和焊接于两根细杆231上端的矩形块232，两根细杆231相对设置，细杆231的下端焊接于支撑框架211的内壁，矩形块232通过螺栓与驱动件22的输出端可拆连接。
35.驱动件22带动杂质滤网21自下而上穿过液面后，油墨中的杂质基本都收集在杂质滤网21上，杂质滤网21向上运动的同时油墨相对于杂质滤网21向下运动，油墨施加给滤布212的液体冲击力在滤布212上分布均匀，有利于提高滤布212的使用寿命；如果杂质滤网21固定设置于箱体11的上端，且一直高于油墨的液位，油墨自进液口121输入的过程中，滤布212只有较小区域受到油墨的冲击力，滤布212容易因此受到损伤。
36.进液口121连接有进液管123，进液管123上设有截止阀124和给液泵125，进液管123的一端与进液口121螺纹配合；出液口111连接有出液管112，出液管112上也设有截止阀124和给液泵125，给液泵125均为常见的叶片泵。箱体11的下端设有支架6，支架6对整个过滤容器1起支撑作用。
37.参照图2和图3，干燥组件4包括干燥气管41和充气风机42，干燥气管41的一端贯穿箱盖12，并且干燥气管41和箱盖12螺纹配合。干燥气管41的另一端连接于充气风机42的输出端，充气风机42的输出端设有螺旋设置的电热丝421，干燥气管41为耐高温的塑料管。干燥气管41贯穿箱盖12的端部设有第一滤网411，泄压口122的下端设有第二滤网126。
38.当杂质滤网21高于油墨的液面时，首先启动充气风机42，同时电热丝421通电发热，充气风机42将外界的空气吸入，空气经过电热丝421形成热气流，热气流沿着干燥气管41输送至杂质滤网21处，从而对滞留在杂质滤网21上的杂质经过干燥。热气流的温度通常不超过60摄氏度，难以对滤布212造成损伤。由于在干燥气管41和泄压口122处分别设置了第一滤网411和第二滤网126，抽气风机32对杂质进行收集时，杂质随气流扩散时难以进入泄压口122和干燥气管41中。
39.本实施例的实施原理为：通过设置过滤组件2和杂质收集组件3，能够对杂质滤网21上的杂质自动清理，有利于减少工作人员内的工作量，减少人工成本；通过设置干燥组件4，能够对杂质进行干燥，便于抽气风机32将杂质吸入收集滤袋33中，提高对杂质的清理、收集效果；通过设置电热丝421，进一步提高对杂质的干燥效果，有利于提高杂质的收集效率。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。