一种密封条专用印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种密封条专用印刷机。


背景技术：

2.试卷用密封条是将试卷装入规定的袋子中并用印有密封条字样的纸条进行粘贴后用于告知试卷禁止打开的用品，通常是利用印刷装置将其进行印刷后再经过裁剪制得，在密封条制作过程中，印刷装置是必不可少的设备之一。
3.传统印刷设备不能对印刷后的密封条进行分条，从而需要人工手动进行分条，以控制密封条的宽度尺寸，且人工进行作业，不仅耗时长，还不利于规模化的生产。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种密封条专用印刷机，本实用新型所要解决的技术问题是：不能对印刷后的密封条进行分条，从而需要人工手动进行分条。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条专用印刷机，包括机架，所述机架内部设有转辊，所述转辊正上方设有分条机构；
6.所述分条机构包括有两个水平分布的切刀组件，所述切刀组件之间设有测量尺，所述机架内部设有将切刀组件贯穿的滑杆，所述滑杆内部贯穿设有滑槽，所述滑槽内部对称分布有滑块组件，且所述滑块组件与切刀组件一一对应连接，所述滑块组件中部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿滑杆，且贯穿部分固定设有第一转柄，所述机架内部设有升降机构；
7.所述升降机构包括有容纳滑杆垂直滑动的开槽，所述开槽中设有与滑杆螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆顶部螺纹连接有同步杆，所述同步杆一端贯穿机架，且贯穿部分固定设有第二转柄。
8.在一个优选的实施方式中，所述切刀组件包括有与滑块连接的移动端，且所述移动端与滑杆滑动连接，所述移动端底部一侧设有固定杆，所述固定杆两端均设有刀体。
9.在一个优选的实施方式中，所述刀体通过螺母与移动端连接，所述螺母与刀体之间设有垫片，所述固定杆与移动端相邻面设有矩形槽，所述移动端内部滑动设有与矩形槽吻合的矩形块。
10.在一个优选的实施方式中，所述矩形块远离矩形槽的一端贯穿移动端，所述矩形块与移动端之间设有压缩弹簧。
11.在一个优选的实施方式中，所述滑块组件包括有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与两个对应的移动端连接。
12.在一个优选的实施方式中，所述第一滑块内部设有正螺槽，所述第二滑块内部设有反螺槽。
13.在一个优选的实施方式中，至少一个所述移动端内部设有转轴，所述测量尺一端缠绕在转轴上，所述测量尺另一端与移动端连接，所述转轴两端均设有扭转弹簧。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有分条机构，通过滑块组件带动两个切刀组件移动，以调整切刀组件的间距，达到对密封条宽度的调节，切刀组件中的移动端与滑杆滑动连接，从而保证切刀组件运动时的稳定性，当切刀组件间距发生变化时，切刀组件会拉动测量尺，操作者通过观察测量尺可精度控制密封条分条尺寸，分条精度高，第二螺杆可带动滑杆上升或下降，以调节切刀组件的高度，使其可对不同厚度的密封条进行切割，提高通用性；
16.2、本实用新型通过设有刀体，当某一刀体磨损时，操作者可拉动矩形块，使备用的刀体代替原先磨损的刀体继续切割作业，更换速度快，保证工作效率，且矩形块在压缩弹簧的拉动下会与矩形槽相抵，从而将固定杆定位，防止刀体晃动，保证切割的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体图。
18.图2为本实用新型滑杆和移动端局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型整体结构正视图。
20.图4为本实用新型图3中a部放大结构示意图。
21.图5为本实用新型图3中b部放大结构示意图。
22.附图标记为：1、机架；2、转辊；3、切刀组件；4、测量尺；5、滑杆；6、滑槽；7、滑块组件；8、第一螺杆；9、开槽；10、第二螺杆；11、同步杆；12、移动端；13、固定杆；14、刀体；15、矩形槽；16、矩形块；17、压缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了一种密封条专用印刷机，包括机架1，所述机架1内部设有转辊2，所述转辊2正上方设有分条机构；
25.所述分条机构包括有两个水平分布的切刀组件3，所述切刀组件3之间设有测量尺4，所述机架1内部设有将切刀组件3贯穿的滑杆5，所述滑杆5内部贯穿设有滑槽6，所述滑槽6内部对称分布有滑块组件7，且所述滑块组件7与切刀组件3一一对应连接，所述滑块组件7中部螺纹连接有第一螺杆8，所述第一螺杆8一端贯穿滑杆5，且贯穿部分固定设有第一转柄，所述机架1内部设有升降机构；
26.所述升降机构包括有容纳滑杆5垂直滑动的开槽9，所述开槽9中设有与滑杆5螺纹连接的第二螺杆10，所述第二螺杆10顶部螺纹连接有同步杆11，所述同步杆11一端贯穿机架1，且贯穿部分固定设有第二转柄，便于控制其转动。
27.所述滑块组件7包括有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与两个对应的移动端12连接，所述第一滑块内部设有正螺槽，所述第二滑块内部设有反螺槽，至
少一个所述移动端12内部设有转轴，所述测量尺4一端缠绕在转轴上，所述测量尺4另一端与移动端12连接，所述转轴两端均设有扭转弹簧，为其提供扭力，便于将测量尺4回缩。
28.如图1-4所示，实施方式具体为：当要调整密封条宽度尺寸时，操作者可转动第一转柄，第一转轴会带动固定连接的第一螺杆8转动，第一螺杆8转动时会带动滑块组件7中的第一滑块和第二滑块相对运动，使第一滑块和第二滑块相互靠近或相互远离，从而通过滑块组件7带动两个切刀组件3移动，以调整切刀组件3的间距，达到对密封条宽度的调节，切刀组件3中的移动端12与滑杆5滑动连接，从而保证切刀组件3运动时的稳定性，两个切刀组件3之间连接有测量尺4，当切刀组件3间距发生变化时，切刀组件3会拉动测量尺4，操作者通过观察测量尺4可精度控制密封条分条尺寸，分条精度高，操作者可转动第二转柄，第二转柄会带动固定连接的同步杆11转动，同步杆11会带动两个螺纹连接的第二螺杆10转动，第二螺杆10可带动滑杆5上升或下降，以调节切刀组件3的高度，使其可对不同厚度的密封条进行切割。
29.所述切刀组件3包括有与滑块连接的移动端12，且所述移动端12与滑杆5滑动连接，所述移动端12底部一侧设有固定杆13，所述固定杆13两端均设有刀体14，所述刀体14通过螺母与移动端12连接，所述螺母与刀体14之间设有垫片，所述固定杆13与移动端12相邻面设有矩形槽15，所述移动端12内部滑动设有与矩形槽15吻合的矩形块16，所述矩形块16远离矩形槽15的一端贯穿移动端12，所述矩形块16与移动端12之间设有压缩弹簧17，矩形块16在压缩弹簧17的拉动下会与矩形槽15相抵，从而将固定杆13定位。
30.如图1和图5所示，实施方式具体为：使用时，通过切刀组件3中的刀体14可对密封条进行切割，由于刀体14设置为两个，当某一刀体14磨损时，操作者可拉动矩形块16，矩形块16会与矩形槽15分离，再转动固定杆13，使备用的刀体14代替原先磨损的刀体14继续切割作业，更换速度快，保证工作效率，且矩形块16在压缩弹簧17的拉动下会与矩形槽15相抵，从而将固定杆13定位，防止刀体14晃动。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1-4，操作者可转动第一转柄，从而通过滑块组件7带动两个切刀组件3移动，以调整切刀组件3的间距，两个切刀组件3之间连接有测量尺4，当切刀组件3间距发生变化时，切刀组件3会拉动测量尺4，操作者可转动第二转柄，第二转柄会带动固定连接的同步杆11转动，同步杆11会带动两个螺纹连接的第二螺杆10转动，第二螺杆10可带动滑杆5上升或下降，以调节切刀组件3的高度；
33.参照说明书附图1和图5，刀体14设置为两个，当某一刀体14磨损时，操作者可拉动矩形块16，矩形块16会与矩形槽15分离，再转动固定杆13，使备用的刀体14代替原先磨损的刀体14继续切割作业，且矩形块16在压缩弹簧17的拉动下会与矩形槽15相抵，从而将固定杆13定位。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。