一种打印头的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及热敏打印机技术领域，具体涉及一种打印头的安装结构。


背景技术：

2.热敏打印机包括打印头和中盖等结构，打印头安装在中盖上，热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案。为了使打印头更好的与热敏纸接触，其背后通常会安装弹簧来压紧打印头片和热敏纸。当打印头较长时，为了使打印头片与热敏纸的触接压力均匀，则需要在打印头上均匀安装多个弹簧。
3.现有的打印头常通过两端的固定结构固定在打印机内，靠近打印头两端的弹簧受打印头两端的固定结构导致打印头片中间受到弹簧弹力产生的形变比两端更大，打印头中间向外鼓起变形，而打印头由陶瓷头片通过粘接固定在头片固定板上组成，因此，打印头中间鼓起变形极易导致陶瓷头片断裂，使得热敏打印机无法正常使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种打印头的安装结构，能够使头片固定板各处因受到弹簧弹力产生的形变一致，从而防止陶瓷头片断裂。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种打印头的安装结构，包括固定架、打印头、弹簧和卡扣。
8.固定架安装在打印机内；
9.打印头包括头片固定板和设置在头片固定板上的陶瓷头片；
10.弹簧设有若干个，均匀设置在固定架上，且弹簧两端分别与头片固定板和固定架连接；
11.卡扣设有若干个，均匀设置在头片固定板上，固定架上开设有挂孔，卡扣远离头片固定板的一侧设有倒钩，倒钩挂设于挂孔内，且倒钩一侧与挂孔靠近头片固定板的内壁抵触，另一侧与挂孔之间具有活动空间。
12.进一步设置，前述的卡扣底部两侧均设置有限位钩，两个限位钩分别套设在头片固定板两侧。
13.如此设置，两个限位钩分别套设在头片固定板两侧，从而连接卡扣和打印头。
14.进一步设置，前述的卡扣中部朝向头片固定板弯曲形成波纹状的接触部，头片固定板顶部与接触部抵触，头片固定板底部两端与限位钩抵触。
15.如此设置，卡扣和头片固定板连接时，头片固定板顶部与接触部抵触，头片固定板底部两端与限位钩抵触，从而防止卡扣与头片固定板自动分离，但通过扭摆卡扣即可使轻松抓合或取出打印头，方便拆装。
16.进一步设置，前述的卡扣远离倒钩的一侧设有插接凸部，固定架远离挂孔的一侧开设有插孔，插接凸部挂设于插孔内。
17.如此设置，倒钩挂设在挂孔内时，插接凸部挂设于插孔内，进一步加固卡扣和固定架的连接，防止卡扣从固定架上自动脱落。
18.进一步设置，前述的插接凸部上设有限位凸部，插孔孔壁上开设有限位凹槽，限位凸部长度大于限位凹槽长度。
19.如此设置，当插接凸部位于限位凹槽中时，限位凸部使插接凸部挂在插孔内。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供的一种打印头的安装结构，具备以下有益效果：
22.1、通过卡扣连接头片固定板和固定架，从而将打印头安装在打印机上，方便拆装；
23.2、卡扣通过倒钩挂设在固定架上，且倒钩一侧与挂孔靠近头片固定板的内壁抵触，另一侧与挂孔之间具有活动空间，如此，打印头受力向上移动并压缩弹簧时，卡扣随之向上移动，倒钩随之在挂孔内向上活动，如此，通过倒钩与挂孔之间的活动空间给予弹簧一定的形变空间，从而将弹簧的形变统一控制在一定范围内；
24.3、若干个卡扣均匀分布在头片固定板和固定架之间，将所有位于头片固定板和固定架之间的弹簧的形变统一控制在一定范围内，使头片固定板各处因受到弹簧弹力产生的形变一致，从而防止陶瓷头片断裂。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为打印头和卡扣的连接示意图；
27.图3为固定架和弹簧的连接示意图；
28.图4为本实用新型的结构剖视图。
29.附图标号：1、固定架；11、凹槽；12、连接页部；121、插孔；1211、限位凹槽；13、挂孔；14、固定凸部；15、固定孔；2、打印头；21、陶瓷头片；22、头片固定板；3、弹簧；4、卡扣；41、限位钩；42、插接凸部；421、限位凸部；43、倒钩；44、接触部；5、中盖；51、螺纹槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1、图2、图3和图4所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为打印头和卡扣的连接示意图，图3为固定架和弹簧的连接示意图，图4为本实用新型的结构剖视图。
32.本实用新型提供的一种打印头的安装结构，包括固定架1、打印头2、弹簧3和卡扣4。
33.固定架1安装在打印机内部的中盖5上；
34.打印头2包括陶瓷头片21和头片固定板22，陶瓷头片21粘接在头片固定板22上；
35.弹簧3有六个，均匀粘接在固定架1上，且弹簧3两端分别与头片固定板22和固定架1连接，使得陶瓷头片21与热敏纸的触接压力均匀；
36.卡扣4根据打印头的受力情况对称设置有五个，均匀分布在头片固定板22和固定架1之间，且卡扣4底部和头片固定板22连接，固定架1上开有挂孔13，卡扣4远离头片固定板22的一侧有倒钩43，倒钩43挂在挂孔13内，且倒钩43一侧与挂孔13靠近头片固定板22的内壁抵触，另一侧与挂孔13之间具有活动空间。
37.如此，过多个卡扣4连接头片固定板22和固定架1，从而将打印头安装在打印机上，方便拆装，且通过倒钩43与挂孔13之间的活动空间给予弹簧3一定的形变空间，从而将所有弹簧3的形变统一控制在一定范围内，使头片固定板22各处因受到弹簧3弹力产生的形变一致，从而防止陶瓷头片21断裂。
38.卡扣4底部两侧均有相互对称的限位钩41，两个限位钩41分别套在头片固定板22两侧，从而连接卡扣4和打印头2。
39.卡扣4中部朝向头片固定板22弯曲形成波纹状的接触部44，头片固定板22顶部与接触部44抵触，头片固定板22底部两端均与限位钩41抵触，防止卡扣4与头片固定板22自动分离，但通过扭摆卡扣即可使轻松抓合或取出打印头2，方便拆装。
40.固定架1横截面呈凹槽11状，弹簧3一端固定在固定架1的凹槽11槽底，弹簧3另一端伸出固定架1的凹槽11并与头片固定板22紧密接触，挂孔13位于在凹槽11槽壁上，弹簧3的形变方向与倒钩43在挂孔13内的活动方向一致，则通过倒钩43与挂孔13之间的活动空间给予弹簧3一定的形变空间，且弹簧3通过自身弹力使倒钩43紧紧抵触在挂孔13靠近头片固定板22的内壁上。
41.卡扣4远离倒钩43的一侧有插接凸部42；固定架1远离挂孔13的一侧一侧有三个与固定架1的凹槽11槽底平行的连接页部12，且连接页部12上开有插孔121，插接凸部42挂在插孔121内，如此，倒钩43挂在挂孔13内时，插接凸部42挂在插孔121内，进一步加固了卡扣4和固定架1的连接，防止卡扣4从固定架1上自动脱落。
42.插接凸部42顶部有限位凸部421，插孔121孔壁上开有限位凹槽1211，限位凸部421长度大于限位凹槽1211长度。如此，将插接凸部42穿过插孔121，再使插接凸部42移入限位凹槽1211中，从而通过限位凸部421将插接凸部42挂在插孔121内。
43.固定架1上有三个固定凸部14，固定架1两端的凹槽11槽底和固定凸部14上均开有固定孔15，中盖5上开有与固定孔15连通的螺纹槽51，则采用螺栓穿过固定孔15螺纹连接于螺纹槽51内，从而将固定架1安装在打印机内。
44.安装打印头2时，首先通过限位钩41使卡扣4抓合打印头2的头片固定板22，如此反复，将其余的卡扣4均装在头片固定板22上；然后将卡扣4的倒钩43挂在固定架1的挂孔13内，再将卡扣4的插接凸部42通过限位凸部421挂在插孔121内，此时，弹簧3伸出固定架1的凹槽11的一端与头片固定板22紧密接触，并使倒钩43紧紧抵触在挂孔13靠近头片固定板22的内壁上；最后采用螺栓穿过固定孔15螺纹连接于螺纹槽51内，从而将固定架1安装在打印机内，如此，完成打印头2的安装。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。