一种卷烟机印刷位置快速调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟机技术领域，特别是一种卷烟机印刷位置快速调节装置。


背景技术：

2.passim卷接机组在生产中由于印刷位置的高低调整速度较慢,且调节幅度小,容易产生残次烟,有时甚至被迫停机调整。造成停机次数增加，浪费原辅材料和降低设备效率。
3.通过分析发现,该机型原印刷位置的调节系统存在以下不足:
4.1当印刷位置纵向位置高低需要调整时,由于伺服电机动作缓慢(仅有1rpm转速),调节到位时间较长,因此造成很多残次烟；
5.2当印刷纵向位置出现较大偏差时,由于调节行程较小(调节范围约4.5mm),不能调整到位,只能被迫停机进行调整印刷体,停机继而影响设备效率，并造成许多残次烟的产生。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种卷烟机印刷位置快速调节装置，以解决现有技术中的不足，它能够快速将印刷位置调整到位，减少残次烟的产生。
7.本实用新型提供了一种卷烟机印刷位置快速调节装置，包括底座，所述底座上设有滑道，所述滑道内滑动安装有滑板，所述滑板为矩形板，所述滑板的一端设有一安装轴，所述安装轴与所述底座垂直设置，所述安装轴上转动安装有导纸辊；
8.所述底座上还设有一调节螺杆，所述调节螺杆与所述滑道平行设置，所述调节螺杆与所述滑板远离所述安装轴的一端相连；所述调节螺杆用于驱动所述滑板在所述滑道内滑动。
9.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，所述调节螺杆通过一螺杆支座转动安装在所述底座上；所述滑板上安装有与所述调节螺杆配合的螺母。
10.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，所述滑板远离所述底座的一侧面上设有一挡块，所述挡块位于所述滑板远离所述安装轴的一端；所述挡块上开设有供所述调节螺杆穿过的通孔；所述螺母固定安装在所述挡块上，且所述螺母的中心线与所述通孔的中心线重合。
11.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，所述调节螺杆远离所述挡块的一端设有手柄，所述手柄上设有防滑滚花。
12.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，所述安装轴固定安装在所述滑板远离所述底座的一侧面上。
13.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，还包括第一压板和第二压板，所述第一压板、所述第二压板均固定安装在所述底座上，且所述第一压板与所述第二压板对称设置，所述第一压板、所述第二压板与所述底座构成所述滑道，所述滑道的
横截面为c形。
14.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，所述调节螺杆的螺距为1.25mm。
15.如上所述的一种卷烟机印刷位置快速调节装置，其中，优选的是，所述调节螺杆的带有螺纹的长度为30
‑
40mm
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过转动调节螺杆，就可拉动或推动导纸辊沿底座上的滑道做往复直线运动，可以快速、较大幅度地调节印刷位置高低的偏差，减少残次烟的产生。
18.2、本实用新型，能够有效减少因印刷位置高低偏移无法调节而造成的被迫停机现象，从而提高整个设备的工作效率。
19.3、本实用新型的印刷位置快速调节方式，使得调整迅速，操作简单，维修保养方便，从而保证设备运行效率和产品质量稳定；具有使用寿命长的优点和免维护的特点。
附图说明
20.图1是本实用新型一种卷烟机印刷位置快速调节装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型中底座的结构示意图；
22.图3是滑板与挡块的安装结构示意图；
23.图4是调节螺杆与手柄的安装结构示意图；
24.图5是第一压板的结构示意图；
25.图6是第二压板的结构示意图；
26.图7是螺杆支座的结构示意图
27.图8是卷烟机印刷位置快速调节装置安装在印刷箱体面板上安装结构示意图。
28.附图标记说明：1
‑
底座，2
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滑道，3
‑
滑板，4
‑
安装轴，5
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导纸辊，6
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调节螺杆，7
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螺杆支座，8
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螺母，9
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挡块，901
‑
通孔，601
‑
手柄，10
‑
第一压板，11
‑
第二压板，12
‑
印刷箱体面板。
具体实施方式
29.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
30.本实用新型的实施例：如图1
‑
图7所示，一种卷烟机印刷位置快速调节装置，包括底座1，底座1上设有滑道2，具体的，滑道2由第一压板10、第二压板11与底座1构成，第一压板10、第二压板11均通过螺栓固定安装在底座1上，且第一压板10与第二压板11对称设置，滑道2的横截面为c形，滑道2内滑动安装有滑板3，滑板3为矩形板，滑板3的一端设有一安装轴4，安装轴4与底座1垂直设置，安装轴4固定安装在滑板3远离底座1的一侧面上，安装轴4上转动安装有导纸辊5；
31.底座1上还设有一调节螺杆6，调节螺杆6与滑道2平行设置，调节螺杆6与滑板3远离安装轴4的一端相连；调节螺杆6用于驱动滑板3在滑道2内滑动。具体的，调节螺杆6通过一螺杆支座7转动安装在底座1上，螺杆支座7与底座1之间通过螺栓连接，调节螺杆6与螺杆支座7的连接处没有螺纹，为减小调节螺杆6与螺杆支座7的摩擦力，可在螺杆支座7与调节螺杆6之间设置轴承，具体的，可使轴承的内圈与调节螺杆6的固定连接，轴承的外圈与螺杆
支座7的固定连接。滑板3上安装有与调节螺杆6配合的螺母8，利用丝杆螺母传动实现滑板3的直线移动。滑板3远离底座1的一侧面上固定设有一挡块9，挡块9与滑板3一体成型或通过螺栓固定连接。挡块9位于滑板3远离安装轴4的一端；挡块9上开设有供调节螺杆6穿过的通孔901；螺母8固定安装在挡块9上，且螺母8的中心线与通孔901的中心线重合。调节螺杆6远离挡块9的一端设有手柄601，手柄601上设有防滑滚花。通过设置手柄601更方便工作人员通过手握手柄601来转动调节螺杆6，从而实现印刷位置高低的偏差的调节。调节螺杆6带有螺纹的长度为30
‑
40mm，具体实施时根据需要设置，可以为30mm、35mm或40mm。
32.进一步地，若调节螺杆6的螺距设计为m8
×
1.25mm，每转动一周调节螺杆可移动距离1.25mm；调节螺杆螺纹长度40mm，螺母8为10mm，将螺母8固定在挡块9远离安装轴4的一侧，则调节螺杆的调节行程为30mm。
33.使用时，可根据印刷箱体位置的空间，将印刷箱体面板12清理干净，然后将底座1的安装位置确定好，做好固定螺丝孔的位置记号，在印刷箱体面板12上的螺丝记号位置上钻孔并攻丝，将组装好的印刷位置快速调节装置通过螺丝固定在印刷箱体面板12上如图8所示。因使用原导纸辊位置,不影响原导纸功能。
34.当需要调节印刷位置时，只需转动调节螺杆6，就会拉动安装在滑板3上的导纸辊5沿底座1的轨道方向直线往复移动。从而改变了卷烟纸在印刷箱体上的走纸长度，使得烟条在切割刀片上的位置发生改变，达到调整印刷位置在烟支上的位置改变。从而快速调整印刷位置在烟支上的相对位置。当印刷高低偏差幅度较大需要调节时,采用手动调节调节螺杆6,使印刷位置迅速到位。
35.设计的印刷位置快速调节装置可以快速、较大幅度地调节印刷位置高低的偏差,由于印刷位置偏差而产生的残次烟比改进前降低了80.5％,基本杜绝了因印刷位置高低偏移无法调节而造成的被迫停机现象。
36.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。