一种阶梯钢网生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及阶梯钢网生产技术领域，具体为一种阶梯钢网生产设备。


背景技术：

2.蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，在半导体和线路版制程上，蚀刻更是不可或缺的技术，蚀刻机可对各种金属如：铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状，并能精确镂空，如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。
3.在现有技术中，现有的钢网在印刷锡膏时，印刷出来的锡膏厚度只有一种，无法印刷出多种的锡膏厚度，导致印刷出来的锡膏不能满足pcb板上不同大小的元件的吃锡量，因此我们需要提出一种阶梯钢网生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阶梯钢网生产设备，在使用同一块钢网进行印刷锡膏时，可印刷出多种的锡膏厚度，满足pcb板上不同大小的元件的吃锡量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯钢网生产设备，包括箱体，所述箱体的内部开设有蚀刻仓与储存仓，所述储存仓内固定安装有储蓄罐与水箱，所述储存仓的底部两侧均固定安装有第一电机，所述蚀刻仓的两侧内壁上均固定连接有固定块，所述固定块内转动安装有第一丝杆，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆固定连接；
6.所述第一丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端与滑块固定连接，所述第二丝杆上螺纹连接有滑台，所述滑台的底部固定连接有连接座，所述连接座内开设有第一通道与第二通道，所述储蓄罐与第一通道连通，所述水箱与第二通道连通，所述连接座上转动安装有旋转座，所述旋转座内开设有第三通道，所述旋转座的底部固定安装有喷头，所述蚀刻仓的底部固定连接有固定座。
7.优选的，所述储存仓的底部两侧均开设有通孔，所述第一电机的输出轴贯穿通孔，所述储存仓上固定安装有挡板，所述箱体的内部开设有收集仓，所述收集仓内设置有收集箱，所述收集箱通过收集管与蚀刻仓的底部连通。
8.优选的，所述连接座的上开设滑槽，所述旋转座通过滑槽转动安装在连接座上。
9.优选的，所述连接座的内部嵌入安装有马达，所述马达的输出轴与旋转座的顶部固定连接，所述连接座的底部与旋转座的顶部贴合。
10.优选的，所述旋转座的底部开设有内螺纹，所述喷头的外侧开设有外螺纹，所述喷头螺纹安装在旋转座内部。
11.优选的，所述储蓄罐的一侧连通固定有导管，所述导管贯穿滑台与第一通道连通，所述水箱一侧连通固定有水管，所述水管贯穿滑台与第二通道连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过第二电机与喷头的设置，通过第二电机可带动滑台进行移动，从而可控制喷头对所需蚀刻的区域进行腐蚀，通过对第二电机的转速快慢的调节，带动滑台在第二丝杆上的移动速度，可使蚀刻水对钢网不同区域的腐蚀速度进行控制，从而完成对钢网不同区域不同厚度的蚀刻，通过马达转动对旋转座进行调节，从而选择对钢网的腐蚀与清洗，通过第二电机与喷头的设置，则在使用同一块钢网进行印刷锡膏时，可印刷出多种的锡膏厚度，满足pcb板上不同大小的元件的吃锡量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型连接座、旋转座与喷头的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a区放大的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、蚀刻仓；3、收集仓；4、储存仓；5、储蓄罐；6、水箱；7、固定座；8、挡板；9、第一电机；10、通孔；11、第一丝杆；12、滑块；13、固定块；14、第二电机；15、第二丝杆；16、滑台；17、导管；18、水管；19、收集箱；20、连接座；21、第一通道；22、第二通道；23、滑槽；24、马达；25、旋转座；26、第三通道；27、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种阶梯钢网生产设备，包括箱体1，箱体1的内部开设有蚀刻仓2与储存仓4，储存仓4内固定安装有储蓄罐5与水箱6，储存仓4的底部两侧均固定安装有第一电机9，蚀刻仓2的两侧内壁上均固定连接有固定块13，固定块13内转动安装有第一丝杆11，第一电机9的输出轴通过联轴器与第一丝杆11固定连接；
20.通过储蓄罐5的设置，储蓄罐5与水箱6内的蚀刻水与清洗水可对钢片进行蚀刻与清洗，固定块13可对第一丝杆11进行支撑与固定；
21.第一丝杆11上螺纹连接有滑块12，滑块12上固定安装有第二电机14，第二电机14通过联轴器固定连接有第二丝杆15，第二丝杆15一端与滑块12固定连接，第二丝杆15上螺纹连接有滑台16，滑台16的底部固定连接有连接座20，连接座20内开设有第一通道21与第二通道22，储蓄罐5与第一通道21连通，水箱6与第二通道22连通，连接座20上转动安装有旋转座25，旋转座25内开设有第三通道26，旋转座25的底部固定安装有喷头27，蚀刻仓2的底部固定连接有固定座7；
22.通过滑台16的设置，第二电机14的输出轴转动可带动第二丝杆15进行转动，第二丝杆15可带动滑台16进行移动，使第三通道26可与第一通道21、第二通道22连通，固定座7可对钢片进行固定；
23.储存仓4的底部两侧均开设有通孔10，第一电机9的输出轴贯穿通孔10，储存仓4上固定安装有挡板8，箱体1的内部开设有收集仓3，收集仓3内设置有收集箱19，收集箱19通过收集管与蚀刻仓2的底部连通，连接座20的上开设滑槽23，旋转座25通过滑槽23转动安装在连接座20上，连接座20的内部嵌入安装有马达24，马达24的输出轴与旋转座25的顶部固定连接，连接座20的底部与旋转座25的顶部贴合；
24.通过挡板8的设置，挡板8可防止清洗水与蚀刻水溅射到箱体1的外部，收集箱19可对清洗水与蚀刻水进行收集，滑槽23可对旋转座25进行限位，连接座20的底部与旋转座25的顶部贴合时，可防止清洗水与蚀刻水外泄；
25.旋转座25的底部开设有内螺纹，喷头27的外侧开设有外螺纹，喷头27螺纹安装在旋转座25内部，储蓄罐5的一侧连通固定有导管17，导管17贯穿滑台16与第一通道21连通，水箱6一侧连通固定有水管18，水管18贯穿滑台16与第二通道22连通；
26.通过导管17的设置，在第三通道26与第一通道21连通后，蚀刻水经过第一通道21后经喷头27对钢网的上需要腐蚀的区域进行腐蚀，第三通道26与第二通道22连通后，清洗水经过经过第二通道22后，经喷头27对蚀刻后的钢网进行清洗，通过内螺纹与外螺纹的设置，可方便对喷头27进行更换；
27.在使用时，将钢网放置在固定座7上，使固定座7对钢网进行固定，固定完成后，关上活动门，通过控制平台启动设备，打开储蓄罐5与水箱6的阀口后，使蚀刻水通过导管17流入连接座20内，清洗水通过水管流入连接座20内，第一电机9工作，第一电机9的输出轴转动带动第一丝杆11进行转动，第一丝杆11带动滑块12进行移动，滑块12带动滑台16向下移动，当旋转座贴近钢网的上方后，第一电机9停止工作；
28.马达24工作，马达24转动带动旋转座25进行旋转，第三通道26与第一通道21连通后，蚀刻水经过第一通道21后经喷头27对钢网的上需要腐蚀的区域进行腐蚀，可通过对第二电机14的转速快慢的调节，带动滑台16在第二丝杆15上的移动速度，可使蚀刻水对钢网不同区域的腐蚀速度进行控制，从而完成对钢网不同区域不同厚度的蚀刻，当蚀刻完成后，马达24转动带动旋转座25进行旋转，使第三通道26与第二通道22连通后，清洗水经过经过第二通道22后，经喷头27对蚀刻后的钢网进行清洗，第二电机14配合第二丝杆15可方便对钢网进行清洗，挡板8可防止清洗水与蚀刻水溅射到箱体1的外部，收集箱19可对清洗水与蚀刻水进行收集。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。