1.本实用新型涉及管桩印字设备领域，尤其涉及一种管桩用自动印字装置。
背景技术：
2.随着国家建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来夯实基础，管桩的需求大大增加。在管桩出厂前，需要在表面印制公司名称、管桩型号、规格和生产日期等相关数据。现有方案一般是工人将印板放在管桩表面，然后用喷枪进行喷涂，该种装置效率低，喷涂的油墨会在车间四散开来，空气中有刺鼻的气味，污染车间环境，对人体造成巨大的损害。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种管桩用自动印字装置。
4.本实用新型创新点在于当管桩的圆柱面贴上印板，气缸推动墨板，使墨板的海绵板贴上印板，海绵板上的油墨从印板的字型镂空粘附在管桩上，该装置效率高，且油墨不会散在空气中，减小了车间的污染，以及对工人健康的损害。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种管桩用自动印字装置，包括印板，印板上布置有印字用的字型镂空，所述印板固定安装于一矩形的箱体的底部，所述箱体底部敞口，由上部的顶板和四周的二对侧板组成，其中一对侧板的底边为内凹的圆弧边，所述圆弧边与印板的弧形面贴合；箱体顶板上端面固定有气缸，气缸的压杆垂直穿过顶板伸入箱体内，箱体内设有与印板平行布置的墨板，墨板与印板弯曲弧度一致，墨板由上层的固定板和下层的海绵板构成，气缸压杆的下端旋接在固定板上且伸入海绵板。本实用新型中当管桩的圆柱面贴上印板，气缸推动墨板，使墨板的海绵板贴上印板，海绵板上的油墨从印板的字型镂空粘附在管桩上，该装置效率高，且油墨不会散在空气中，减小了车间的污染，以及对工人健康的损害。
6.进一步地，压杆的中心设有过油孔，其进油口开设在压杆的气缸端，过油孔的末端被海绵板包裹。当海绵板没油墨时，可以通过过油孔添加油墨。
7.进一步地，侧板的圆弧边上嵌有磁铁，印板为铁质板。由于每一批生产的管桩的印板都不同，需要更换，通过磁铁连接箱体和印板，便于工人的拆卸和安装。
8.进一步地，箱体非圆弧边的另一对侧板的底边上连接有可拆卸的吸油边。海绵板的油墨会在重力的作用下慢慢往圆弧边两边缘流下，为避免油墨滴落在地上，所以在底边上安装吸油边。
9.进一步地，印板上端面设有若干定位块，定位块贴在圆弧边的侧板外侧。更换时印板时，通过定位块限位，使印板相对于箱体不会产生左右移动。
10.进一步地，顶板上方的压杆上固定有限位块，限位块与顶板之间的压杆上套设有弹簧。通过弹簧给压杆减速，防止气缸推动速度过快，造成海绵板的油墨被挤压过多。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1. 本实用新型中当管桩的圆柱面贴上印板，气缸推动墨板，使墨板的海绵板贴上印板，海绵板上的油墨从印板的字型镂空粘附在管桩上，该装置效率高，且油墨不会散在空气中，减小了车间的污染，以及对工人健康的损害。
13.2. 本实用新型中通过弹簧给压杆减速，防止气缸推动速度过快，造成海绵板的油墨被挤压过多。
14.3. 本实用新型中由于每一批生产的管桩的印板都不同，需要更换，通过磁铁连接箱体和印板，便于工人的拆卸和安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例1：如图1、2所示，一种管桩用自动印字装置，包括印板2，印板2上布置有印字用的字型镂空2.2，印板2为铁质板，印板2固定安装于一矩形的箱体1的底部，箱体1底部敞口，由上部的顶板1.1和四周的二对侧板1.2组成，其中一对侧板1.2的底边为内凹的圆弧边1.21，箱体非圆弧边的另一对侧板1.2的底边上连接有可拆卸的吸油边1.22，圆弧边1.21与印板的弧形面贴合，侧板的圆弧边1.21上嵌有磁铁7，印板2上端面设有若干定位块2.1，定位块贴2.1在圆弧边的侧板1.2外侧；箱体顶板1.1上端面固定有气缸3，气缸3的压杆4垂直穿过顶板1.1伸入箱体1内，箱体1内设有与印板2平行布置的墨板5，墨板5与印板2弯曲弧度一致，墨板5由上层的固定板5.1和下层的海绵板5.2构成，气缸压杆4的下端旋接在固定板5.1上且伸入海绵板5.2，顶板1.1上方的压杆上4固定有限位块4.3，限位块4.3与顶板1.1之间的压杆4上套设有弹簧8，压杆4的中心设有过油孔4.1，其进油口4.2开设在压杆4的气缸端，过油孔4.1的末端被海绵板5.2包裹。
19.工作时，将印板2通过磁铁7吸附在箱体1底部，固定好箱体1，传送车将管桩送至印板下，管桩圆柱面与印板2贴合，气缸3推动压杆4下移，压杆4带动墨板5下移，限位块4.3挤压弹簧8，降低压杆4下移的速度，固定板5.1挤压海绵板5.2，海绵板5.2中的油墨通过字型镂空2.2附着在管桩表面，气缸带动墨板5回缩完成印字；当海绵板5.2中油墨缺少时，可以从进油孔4.2经过过油孔4.1来给海绵板5.2添加油墨。
20.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种管桩用自动印字装置，包括印板，印板上布置有印字用的字型镂空，其特征在于，所述印板固定安装于一矩形的箱体的底部，所述箱体底部敞口，由上部的顶板和四周的二对侧板组成，其中一对侧板的底边为内凹的圆弧边，所述圆弧边与印板的弧形面贴合；箱体顶板上端面固定有气缸，气缸的压杆垂直穿过顶板伸入箱体内，箱体内设有与印板平行布置的墨板，墨板与印板弯曲弧度一致，墨板由上层的固定板和下层的海绵板构成，气缸压杆的下端旋接在固定板上且伸入海绵板。2.根据权利要求1所述的管桩用自动印字装置，其特征在于，所述压杆的中心设有过油孔，其进油口开设在压杆的气缸端，过油孔的末端被海绵板包裹。3.根据权利要求1所述的管桩用自动印字装置，其特征在于，所述侧板的圆弧边上嵌有磁铁，所述印板为铁质板。4.根据权利要求1所述的管桩用自动印字装置，其特征在于，箱体非圆弧边的另一对侧板的底边上连接有可拆卸的吸油边。5.根据权利要求1所述的管桩用自动印字装置，其特征在于，所述印板上端面设有若干定位块，定位块贴在圆弧边的侧板外侧。6.根据权利要求1所述的管桩用自动印字装置，其特征在于，所述顶板上方的压杆上固定有限位块，限位块与顶板之间的压杆上套设有弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种管桩用自动印字装置，涉及管桩印字设备领域，包括印板，印板上布置有印字用的字型镂空，印板固定安装于一矩形的箱体的底部，箱体底部敞口，由上部的顶板和四周的二对侧板组成；箱体顶板上端面固定有气缸，气缸的压杆垂直穿过顶板伸入箱体内，箱体内设有与印板平行布置的墨板，墨板与印板弯曲弧度一致，墨板由上层的固定板和下层的海绵板构成，气缸压杆的下端旋接在固定板上且伸入海绵板。本实用新型中当管桩的圆柱面贴上印板，气缸推动墨板，使墨板的海绵板贴上印板，海绵板上的油墨从印板的字型镂空粘附在管桩上，该装置效率高，且油墨不会散在空气中，减小了车间的污染，以及对工人健康的损害。以及对工人健康的损害。以及对工人健康的损害。
技术研发人员：丁洪春
受保护的技术使用者：宜兴广豪科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/12/7