一种多合一丝印设备的制作方法

1.本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体是一种多合一丝印设备。


背景技术：

2.现有技术中，常使用丝印设备在产品的表面印刷上图案字母信息，现有的手机后壳的丝印设备，需要使用人工来辅助完成，工作效率低而且结构复杂。
3.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。


技术实现要素：

4.针对上述提到的现有技术中的丝印设备的结构复杂，效率低的缺点。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种多合一丝印设备，包括：机架，所述的机架上设有能相对机架旋转的工作台，所述的工作台上沿其旋转方向依次设有上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，所述的工作台上沿周向设有用于定位工件的夹具，并且每一组夹具都能依次经过上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，所述的机架且位于检测工位的一侧设有检测装置，所述的机架且位于丝印工位的一侧设有对位于丝印工位的丝印装置，所述机架的一侧设有输送带，所述的输送带上设有用于将工件从下料工位移载至输送带上的移载组件。
6.如上所述的一种多合一丝印设备，所述的丝印装置包含设置在机架上的立柱，所述的立柱上沿竖直方向滑动连接有连接座，所述的立柱上设有用于驱动连接座沿竖直方向动作的第一升降驱动组件，所述的连接座上设有丝印架，所述丝印架的底部设有夹持组件，所述的夹持组件上夹持有网框，所述的网框上设有丝网网版，所述的连接座上设有用于将丝网网版上的油墨转印到工件上的刮板组件。
7.如上所述的一种多合一丝印设备，所述的刮板组件包含沿水平方向滑动连接在连接座上的拨动座，所述的拨动座上沿竖直方向设有刮板架，所述的拨动座上设有用于驱动刮板架沿竖直方向升降的第二升降驱动组件，所述刮板架的底部可拆卸的连接有刮板。
8.如上所述的一种多合一丝印设备，所述的夹持组件包含两组设置在丝印架上的夹持块，每一所述的夹持块上设有截面呈“u”形的夹持槽，两组夹持块的夹持槽相对设置，所述的网框设置在两夹持槽之间，所述的夹持块上设有用于将网框锁定在夹持槽内的锁定螺栓。
9.如上所述的一种多合一丝印设备，所述的移载组件包含设置在输送带的输送架上的移载架，所述的移载架上沿水平方向滑动连接有水平滑动座，所述的移载架上设有用于驱动水平滑动座动作的驱动器a，所述的水平滑动座上设有沿竖直方向滑动的竖直滑动座，所述的水平滑动座上设有用于驱动竖直滑动座动作的驱动器b，所述竖直滑动座的底部设有用于吸附工件的吸附组件。
10.如上所述的一种多合一丝印设备，所述的吸附组件包含设置在竖直滑动座的底部的吸附架，所述的吸附架上设有多个抽气吸盘。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型的多合一丝印设备通过在机架上设置可旋转的工作台，并且在工作台上设置上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，能自动的完成工件的上料、检测、丝印和下料，具有结构简单、自动化程度高的优点，能降低人工成本。
13.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视示意图；
16.图3为本实用新型中丝印装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型中移载组件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
19.如图1至图4所示，本实施例的一种多合一丝印设备，包括：机架1，所述的机架1上设有能相对机架1旋转的工作台2，所述的工作台2上沿其旋转方向依次设有上料工位101、检测工位102、丝印工位103和下料工位104，所述的工作台2上沿周向设有用于定位工件800的夹具3，并且每一组夹具3都能依次经过上料工位101、检测工位102、丝印工位103和下料工位104，所述的机架1且位于检测工位102的一侧设有检测装置4，所述的机架1且位于丝印工位103的一侧设有对位于丝印工位103的丝印装置5，所述机架1的一侧设有输送带6，所述的输送带6上设有用于将工件800从下料工位104移载至输送带6上的移载组件7；本实用新型的多合一丝印设备通过在机架上设置可旋转的工作台，并且在工作台上设置上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，能自动的完成工件的上料、检测、丝印和下料，具有结构简单、自动化程度高的优点，能降低人工成本。
20.夹具用来定位工件，检测装置4用来检测夹具3上是否有工件，夹具和检测装置都是现有技术中常用的技术，不是本实用新型的发明点，此处不再赘述。
21.本实施例中，丝印装置5包含设置在机架1上的立柱51，所述的立柱51上沿竖直方向滑动连接有连接座52，所述的立柱51上设有用于驱动连接座52沿竖直方向动作的第一升降驱动组件(图中未示出)，所述的连接座52上设有丝印架53，所述丝印架53的底部设有夹持组件54，所述的夹持组件54上夹持有网框55，所述的网框55上设有丝网网版56，所述的连接座52上设有用于将丝网网版56上的油墨转印到工件800上的刮板组件57。丝印装置通过第一升降驱动组件和刮板组件的配合来进行丝印操作。
22.本实施例中，刮板组件57包含沿水平方向滑动连接在连接座52上的拨动座571，所述的拨动座571上沿竖直方向设有刮板架572，所述的拨动座571上设有用于驱动刮板架572沿竖直方向升降的第二升降驱动组件573，所述刮板架572的底部可拆卸的连接有刮板574。
23.为了方便网框的更换和调整，夹持组件54包含两组设置在丝印架53上的夹持块541，每一所述的夹持块541上设有截面呈“u”形的夹持槽542，两组夹持块541的夹持槽542相对设置，所述的网框55设置在两夹持槽542之间，所述的夹持块541上设有用于将网框55锁定在夹持槽542内的锁定螺栓543。
24.为了方便将完成丝印的产品顺利地从下料工位移载至输送带上，移载组件7包含设置在输送带6的输送架61上的移载架71，所述的移载架71上沿水平方向滑动连接有水平滑动座72，所述的移载架71上设有用于驱动水平滑动座72动作的驱动器a，所述的水平滑动座72上设有沿竖直方向滑动的竖直滑动座73，所述的水平滑动座72上设有用于驱动竖直滑动座73动作的驱动器b，所述竖直滑动座73的底部设有用于吸附工件800的吸附组件74；吸附组件74包含设置在竖直滑动座73的底部的吸附架741，所述的吸附架741上设有多个抽气吸盘742。
25.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种多合一丝印设备，其特征在于，包括：机架(1)，所述的机架(1)上设有能相对机架(1)旋转的工作台(2)，所述的工作台(2)上沿其旋转方向依次设有上料工位(101)、检测工位(102)、丝印工位(103)和下料工位(104)，所述的工作台(2)上沿周向设有用于定位工件(800)的夹具(3)，并且每一组夹具(3)都能依次经过上料工位(101)、检测工位(102)、丝印工位(103)和下料工位(104)，所述的机架(1)且位于检测工位(102)的一侧设有检测装置(4)，所述的机架(1)且位于丝印工位(103)的一侧设有对位于丝印工位(103)的丝印装置(5)，所述机架(1)的一侧设有输送带(6)，所述的输送带(6)上设有用于将工件(800)从下料工位(104)移载至输送带(6)上的移载组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种多合一丝印设备，其特征在于，所述的丝印装置(5)包含设置在机架(1)上的立柱(51)，所述的立柱(51)上沿竖直方向滑动连接有连接座(52)，所述的立柱(51)上设有用于驱动连接座(52)沿竖直方向动作的第一升降驱动组件，所述的连接座(52)上设有丝印架(53)，所述丝印架(53)的底部设有夹持组件(54)，所述的夹持组件(54)上夹持有网框(55)，所述的网框(55)上设有丝网网版(56)，所述的连接座(52)上设有用于将丝网网版(56)上的油墨转印到工件(800)上的刮板组件(57)。3.根据权利要求2所述的一种多合一丝印设备，其特征在于，所述的刮板组件(57)包含沿水平方向滑动连接在连接座(52)上的拨动座(571)，所述的拨动座(571)上沿竖直方向设有刮板架(572)，所述的拨动座(571)上设有用于驱动刮板架(572)沿竖直方向升降的第二升降驱动组件(573)，所述刮板架(572)的底部可拆卸的连接有刮板(574)。4.根据权利要求2所述的一种多合一丝印设备，其特征在于，所述的夹持组件(54)包含两组设置在丝印架(53)上的夹持块(541)，每一所述的夹持块(541)上设有截面呈“u”形的夹持槽(542)，两组夹持块(541)的夹持槽(542)相对设置，所述的网框(55)设置在两夹持槽(542)之间，所述的夹持块(541)上设有用于将网框(55)锁定在夹持槽(542)内的锁定螺栓(543)。5.根据权利要求1所述的一种多合一丝印设备，其特征在于，所述的移载组件(7)包含设置在输送带(6)的输送架(61)上的移载架(71)，所述的移载架(71)上沿水平方向滑动连接有水平滑动座(72)，所述的移载架(71)上设有用于驱动水平滑动座(72)动作的驱动器a，所述的水平滑动座(72)上设有沿竖直方向滑动的竖直滑动座(73)，所述的水平滑动座(72)上设有用于驱动竖直滑动座(73)动作的驱动器b，所述竖直滑动座(73)的底部设有用于吸附工件(800)的吸附组件(74)。6.根据权利要求5所述的一种多合一丝印设备，其特征在于，所述的吸附组件(74)包含设置在竖直滑动座(73)的底部的吸附架(741)，所述的吸附架(741)上设有多个抽气吸盘(742)。

技术总结
本实用新型公开了一种多合一丝印设备，包括：机架，机架上设有能相对机架旋转的工作台，工作台上沿其旋转方向依次设有上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，工作台上沿周向设有用于定位工件的夹具，并且每一组夹具都能依次经过上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，机架且位于检测工位的一侧设有检测装置，机架且位于丝印工位的一侧设有对位于丝印工位的丝印装置，机架的一侧设有输送带，输送带上设有用于将工件从下料工位移载至输送带上的移载组件。通过在机架上设置可旋转的工作台，并且在工作台上设置上料工位、检测工位、丝印工位和下料工位，能自动的完成工件的上料、检测、丝印和下料，具有结构简单、自动化程度高的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：李学良
受保护的技术使用者：深圳市佳信德科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/12/7