一种便于干燥的瓶盖印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种便于干燥的瓶盖印刷机。


背景技术：

2.由于社会的发展，瓶盖上图案花样以及标志越来越多，瓶盖的生产需求也越来越大，在生产过程中，瓶盖印刷是必不可少的，瓶盖分为塑料瓶盖和金属瓶盖，塑料瓶盖的印刷方法为丝网印刷，在塑料瓶盖在生产过程中，则需要瓶盖印刷机来进行印刷，从而取代传统的手工喷漆，在印刷过程中，由于瓶盖上的油墨需要烘干，而传统的烘干方法即为将塑料瓶盖送入烘箱进行干燥，但是这样做会出现塑料瓶盖的受热不均匀，以及干燥过程中油墨挥发的气体需要进行排出等问题。
3.目前市面上的瓶盖印刷机在使用的过程中在输送至印刷机主体的过程中，由于大多数输送带在输送瓶盖时无法将瓶盖进行排列整齐紧凑，从而导致滑块上固定的瓶盖常常会有空出装不满且输送带容易堵塞，导致印刷的时候油墨粘在滑块上，并且影响工作效率。
4.所以我们提出了一种便于干燥的瓶盖印刷机，以便于解决上述中提出的输送带堵塞，瓶盖排列不整齐紧凑问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于干燥的瓶盖印刷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上瓶盖印刷机输送带堵塞，瓶盖排列不整齐紧凑的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于干燥的瓶盖印刷机，包括印刷机主体、瓶盖、和瓶盖固定器，所述印刷机主体下设置有瓶盖，所述瓶盖下方安装有滑块，所述滑块下连接有电动滑轨，所述印刷机主体右侧设置有火焰喷射装置，所述印刷机主体左侧设置有uv处理箱，所述uv处理箱左侧安装有输送箱，所述输送箱下端设置有盛料箱，所述输送箱内部安装有输送带，所述输送带上固定有挡板，所述挡板前端设置有挡条，所述挡条前端设置有玻璃板，所述输送箱右端设置有滑道，所述滑道上固定有隔板，所述隔板后端连接有竖板，所述滑道末端连接有瓶盖固定器。
7.优选的，所述挡板之间的距离等于瓶盖的直径，所述挡板高度等于瓶盖的宽度的一半，所述玻璃板到输送带的高度等于瓶盖的高度，所述玻璃板下端与盛料箱中间齐平。
8.优选的，所述挡条从输送箱右上延伸至玻璃板左下，所述挡条的高度等于挡板高度，所述盛料箱的内壁设置为倾斜状，所述输送带也为倾斜状，且与盛料箱的内壁形成夹角。
9.优选的，所述滑道高度等于瓶盖高度，所述滑道截面为两个直角梯形拼接而成。
10.优选的，所述隔板下端离滑道的距离等于瓶盖的直径，所述隔板宽度等与滑道宽度。
11.优选的，所述竖板从滑道中间一直贯穿到滑道末端，所述竖板设置在滑道中间位置，所述竖板高度等于滑道高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于干燥的瓶盖印刷机，
13.(1)设置有滑道、竖板和隔板，能使得瓶盖在通过隔板能排列整齐且单个进入竖板之上，此时通过滑道和竖板，能使得瓶盖排列整齐紧凑，且滑道出口正对瓶盖固定器，使其能定位到瓶盖固定器，方便输送，且出口为两个，使得印刷主体不会空印，效果更好；
14.(2)设置有输送带、玻璃板和挡条，能使得瓶盖能够一个个排列整齐进入滑道，使得滑道上不会被堵塞，并且在到达玻璃板之内之前即可筛选出面朝传送带一侧的瓶盖，与传统输送方式相比更加方便。
15.(3)设置有uv处理箱，能使得印刷之后瓶盖上的油墨干燥更快。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图
18.图3为本实用新型输送装置主视结构示意图；
19.图4为本实用新型输送装置侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型输送装置俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型瓶盖固定器侧视结构示意图。
22.图中：1、印刷机主体；2、瓶盖；3、滑块；4、电动滑轨；5、火焰喷射装置；6、uv处理箱；7、输送箱；8、盛料箱；9、输送带；10、挡板；11、挡条；12、玻璃板；13、滑道；14、隔板；15、竖板；16、瓶盖固定器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于干燥的瓶盖印刷机，包括印刷机主体1、瓶盖2、滑块3、电动滑轨4、火焰喷射装置5、uv处理箱6、输送箱7、盛料箱8、输送带9、挡板10、挡条11、玻璃板12、滑道13、隔板14、竖板15和瓶盖固定器16，印刷机主体1下设置有瓶盖2，瓶盖2下方安装有滑块3，滑块3下连接有电动滑轨4，印刷机主体1右侧设置有火焰喷射装置5，印刷机主体1左侧设置有uv处理箱6，uv处理箱6左侧安装有输送箱7，输送箱7下端设置有盛料箱8，输送箱7内部安装有输送带9，输送带9上固定有挡板10，挡板10前端设置有挡条11，挡条11前端设置有玻璃板12，输送箱7右端设置有滑道13，滑道13上固定有隔板14，隔板14后端连接有竖板15，滑道13末端连接有瓶盖固定器16。
25.挡板10之间的距离等于瓶盖2的直径，挡板10高度等于瓶盖2的宽度的一半，玻璃板12到输送带9的高度等于瓶盖2的高度，玻璃板12下端与盛料箱8中间齐平，使得瓶盖2能输送到滑道13内，且筛选出面向传送带一侧的瓶盖2。
26.挡条11从输送箱7右上延伸至左下，挡条11的高度等于挡板10高度，盛料箱8的内壁设置为倾斜状，输送带9也为倾斜状，且与盛料箱8的内壁形成夹角，使得瓶盖2能被输送带9向上带动。
27.滑道13高度等于瓶盖2高度，滑道13截面为两个直角梯形拼接而成，使得瓶盖2能整齐排列。
28.隔板14下端离滑道13的距离等于瓶盖2的直径，隔板14宽度等与滑道13宽度，使得滑道13能不被堵塞。
29.竖板15从滑道13中间一直贯穿到滑道13末端，竖板15设置在滑道13中间位置，竖板15高度等于滑道13高度，使得瓶盖2能保证一行两个往下输送。
30.工作原理：在使用该便于干燥的瓶盖印刷机时，首先，检查各个设施是否正常，在检查完毕之后，首先将瓶盖2倒入盛料箱8，此时打开输送箱7内的输送带9，此时瓶盖2就会通过输送带9上的挡板10往上输送，因为输送带9和盛料箱8的内壁皆为倾斜状，且形成一定夹角，由于重力原理因此面向外侧的瓶盖2会在滑动过程中下落，而靠近输送带9一侧的就会留下来，并且被挡板10推动往上移动，在往上移动的时候由于玻璃板12距离输送带9的距离等于瓶盖2的高度，因此瓶盖2就会被限位在玻璃板12和输送带9之间，在瓶盖2往上移动的时候由于挡条11为斜着摆放，且宽度等于瓶盖2宽度的一半，此时就会挤压瓶盖2往右侧滑动，直到瓶盖2被挤压到滑道13内，此时瓶盖2就会被通过滑道13往下滑动，待到右边的竖板15的时候就会分列排放，此时不打开滑道13末端口，待瓶盖2积攒到竖板15顶端的时候，打开滑道13口，此时瓶盖2就会滑出，通过瓶盖固定器16固定在滑块3上，此时打开电动滑轨4，使得滑块3在上滑动，接着滑块3就会带动瓶盖2通过火焰喷射装置5固化之后送到印刷机主体1下进行印刷，随后通过uv处理箱6干燥之后即可排出，这样就完成整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。