一种用于太阳能硅片生产的丝网印刷机的刮刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，更具体地说，涉及一种用于太阳能硅片生产的丝网印刷机的刮刀机构。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.目前用于太阳能硅片生产的丝网印刷机的刮刀机构存在压力调节不准确，压力过重或过轻从而影响印刷效果和丝网印版使用寿命，而且现有的刮刀机构不能改变刮刀的高度及印刷角度，印刷的质量难以提高，同时刮刀的安装限位多数通过螺栓直接固定，导致在使用时由于刮刀的限位不稳固而出现很多麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能硅片生产的丝网印刷机的刮刀机构，通过在横杆与连杆间设置缓冲杆与弹簧，使得横杆与连杆间形成缓冲减震作用力，工作时，能有效吸收工作中产生的机械振动，弹簧进一步加强了减震效果，增加了装置的稳定性，有助于延长了装置的使用寿命，而且通过转杆与转套的转动连接，气缸与气缸杆的设置，方便转动调节安装板的角度，来实现刮刀的高度和角度的调节，以满足各种浆料印刷要求，保证产品印刷质量，同时通过在安装板上设置限位槽，刮刀前后分别设置限位条，定位条与定位槽的卡接，方便对刮刀的安装进行限位，避免由于安装不稳固带来的麻烦。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于太阳能硅片生产的丝网印刷机的刮刀机构，包括龙门架和卡套，所述龙门架的上端固定连接有气缸，所述卡套的下端固定连接有横杆，所述横杆的左右两侧分别滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的上端套接有弹簧，所述缓冲杆的下端固定连接有连杆，所述连杆固定连接有转杆，所述转杆转动套接有转套，所述转套的下端固定连接有安装板，所述安装板的前侧通过螺栓固定连接有卡板，所述卡板与安装板分别设有限位槽，所述卡板与安装板的连接处卡接有刮刀，所述刮刀的上端前后两侧分别固定连接有限位条，所述安装板的左右两侧分别固定连接有定位条，所述卡板的后侧左右两端分别设有定位槽，通过在横杆与连杆间设置缓冲杆与弹簧，使得横杆与连杆间形成缓冲减震作用力，工作时，能有效吸收工作中产生的机械振动，弹簧进一步加强了减震效果，增加了装置的稳定性，有助于延长了装置的使用寿命，而且通过转杆与转套的转动连接，气缸与气缸杆的设置，方便转动调节安装板的角度，来实现刮刀的高度和角度的调节，以满足各种浆料印刷要求，保证产品
印刷质量，同时通过在安装板上设置限位槽，刮刀前后分别设置限位条，定位条与定位槽的卡接，方便对刮刀的安装进行限位，避免由于安装不稳固带来的麻烦。
7.进一步的，所述气缸的气缸杆固定连接有卡块，所述卡块通过螺栓固定卡接有卡套，通过卡块与卡套的卡接，方便使得气缸与横杆连接，从而使得安装板固定连接。
8.进一步的，所述弹簧的上端固定连接于缓冲杆的上端表面，所述弹簧的下端固定连接于横杆的上端表面，通过弹簧与缓冲杆的设置，使得横杆与连杆的连接处形成缓冲减震作用力，对整个装置起到缓冲减震作用。
9.进一步的，所述连杆的上端固定连接有凸块，所述凸块的上端固定连接有加固杆，通过加固杆与凸块的连接，对连杆与转杆的连接处起到加固作用，避免转杆与连杆的连接稳固性不佳而出现断裂损坏的现象。
10.进一步的，所述限位槽与限位条卡接，所述定位条与定位槽滑动卡接，通过限位槽与限位条卡接，定位条与定位槽滑动卡接，对安装板与卡板的连接起到限位作用，使得安装板与卡板的连接不会出现错位现象，而且使得刮刀安装的更加稳固。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过在横杆与连杆间设置缓冲杆与弹簧，使得横杆与连杆间形成缓冲减震作用力，工作时，能有效吸收工作中产生的机械振动，弹簧进一步加强了减震效果，增加了装置的稳定性，有助于延长了装置的使用寿命，而且通过转杆与转套的转动连接，气缸与气缸杆的设置，方便转动调节安装板的角度，来实现刮刀的高度和角度的调节，以满足各种浆料印刷要求，保证产品印刷质量，同时通过在安装板上设置限位槽，刮刀前后分别设置限位条，定位条与定位槽的卡接，方便对刮刀的安装进行限位，避免由于安装不稳固带来的麻烦。
13.(2)气缸的气缸杆固定连接有卡块，卡块通过螺栓固定卡接有卡套，通过卡块与卡套的卡接，方便使得气缸与横杆连接，从而使得安装板固定连接。
14.(3)弹簧的上端固定连接于缓冲杆的上端表面，弹簧的下端固定连接于横杆的上端表面，通过弹簧与缓冲杆的设置，使得横杆与连杆的连接处形成缓冲减震作用力，对整个装置起到缓冲减震作用。
15.(4)连杆的上端固定连接有凸块，凸块的上端固定连接有加固杆，通过加固杆与凸块的连接，对连杆与转杆的连接处起到加固作用，避免转杆与连杆的连接稳固性不佳而出现断裂损坏的现象。
16.(5)限位槽与限位条卡接，定位条与定位槽滑动卡接，通过限位槽与限位条卡接，定位条与定位槽滑动卡接，对安装板与卡板的连接起到限位作用，使得安装板与卡板的连接不会出现错位现象，而且使得刮刀安装的更加稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型的安装板的放大示意图；
20.图4为本实用新型的卡板的放大示意图。
21.图中标号说明：
22.1龙门架、2气缸、3气缸杆、4卡块、5卡套、6横杆、7缓冲杆、8弹簧、9连杆、10转杆、11转套、12安装板、13凸块、14加固杆、15卡板、16限位槽、17刮刀、18限位条、19定位条、20定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，一种用于太阳能硅片生产的丝网印刷机的刮刀机构，包括龙门架1和卡套5，请参阅图2，龙门架1的上端固定连接有气缸2，气缸2为sc系列标准气缸，气缸2配备有控制开关，型号为4h210
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08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸2通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，卡套5的下端固定连接有横杆6，横杆6的左右两侧分别滑动连接有缓冲杆7，缓冲杆7的上端套接有弹簧8，缓冲杆7的下端固定连接有连杆9，连杆9固定连接有转杆10，转杆10转动套接有转套11，转杆10与转套11之间通过现有技术中的固定装置限位固定，属于现有技术，本技术方案不再赘述，转套11的下端固定连接有安装座12，安装座12的前侧通过螺栓固定连接有卡板15，卡板15与安装座12分别设有限位槽16，卡板15与安装座12的连接处卡接有刮刀17，刮刀17的上端前后两侧分别固定连接有限位条18，安装座12的左右两侧分别固定连接有定位条19，卡板15的后侧左右两端分别设有定位槽20，通过在横杆6与连杆9间设置缓冲杆7与弹簧8，使得横杆6与连杆9间形成缓冲减震作用力，工作时，能有效吸收工作中产生的机械振动，弹簧8进一步加强了减震效果，增加了装置的稳定性，有助于延长了装置的使用寿命，而且通过转杆10与转套11的转动连接，气缸2与气缸杆3的设置，方便转动调节安装板12的角度，来实现刮刀17的高度和角度的调节，以满足各种浆料印刷要求，保证产品印刷质量，同时通过在安装板12上设置限位槽16，刮刀17前后分别设置限位条18，定位条19与定位槽20的卡接，方便对刮刀17的安装进行限位，避免由于安装不稳固带来的麻烦。
25.请参阅图2，气缸2的气缸杆3固定连接有卡块4，卡块4通过螺栓固定卡接有卡套5，通过卡块4与卡套5的卡接，方便使得气缸2与横杆6连接，从而使得安装板12固定连接，弹簧8的上端固定连接于缓冲杆7的上端表面，弹簧8的下端固定连接于横杆6的上端表面，通过弹簧8与缓冲杆7的设置，使得横杆6与连杆9的连接处形成缓冲减震作用力，对整个装置起到缓冲减震作用。
26.请参阅图2，连杆9的上端固定连接有凸块13，凸块13的上端固定连接有加固杆14，通过加固杆14与凸块13的连接，对连杆9与转杆10的连接处起到加固作用，避免转杆10与连杆9的连接稳固性不佳而出现断裂损坏的现象，限位槽16与限位条18卡接，定位条19与定位槽20滑动卡接，通过限位槽16与限位条18卡接，定位条19与定位槽20滑动卡接，对安装板12与卡板15的连接起到限位作用，使得安装板12与卡板15的连接不会出现错位现象，而且使得刮刀17安装的更加稳固。
27.通过把刮刀17的后侧的限位条18与限位槽16滑动卡接，然后使得卡板15的定位槽20与定位条19滑动卡接，然后通过螺栓固定连接即可，通过启动气缸2的控制开关，气缸2工
作，气缸2的气缸杆3向下移动，气缸杆3带动卡块4向下移动，卡块4带动卡套5向下移动，卡套5带动横杆6向下移动，横杆6带动缓冲杆7缓冲向下移动，缓冲杆7带动连杆9向下移动，连杆9带动转杆10向下移动，转杆10带动转套11向下移动，转套11带动安装板12向下移动，安装板12带动刮板17向下移动，通过在横杆6与连杆9间设置缓冲杆7与弹簧8，使得横杆6与连杆9间形成缓冲减震作用力，工作时，能有效吸收工作中产生的机械振动，弹簧8进一步加强了减震效果，增加了装置的稳定性，有助于延长了装置的使用寿命，而且通过转杆10与转套11的转动连接，气缸2与气缸杆3的设置，方便转动调节安装板12的角度，来实现刮刀17的高度和角度的调节，以满足各种浆料印刷要求，保证产品印刷质量，同时通过在安装板12上设置限位槽16，刮刀17前后分别设置限位条18，定位条19与定位槽20的卡接，方便对刮刀17的安装进行限位，避免由于安装不稳固带来的麻烦。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。