一种纸制品干燥放置装置的制作方法

1.本技术涉及印刷技术的技术领域，尤其是涉及一种纸制品干燥放置装置。


背景技术：

2.印刷机所印刷出来的纸张一般需要经过风干油墨的步骤，对于经过印刷的纸张的晾干主要是将其放置在木板上，但纸张不能堆放太高，否则下方纸张的油墨会印在相邻的纸张上，造成模糊。
3.在公告号为cn209971857u的中国实用新型专利中，公开了一种印刷纸油墨晾干放置架，涉及印刷技术领域，包括多个叠放的单体隔间，单体隔间包括用于放置印刷纸张的放置板和多个设置在放置板下表面的支撑柱，放置板的上表面开设有插接孔，用于容置上层单体隔间的支撑柱的插接，使多个单体隔间的叠放保持竖直。
4.上述实用新型中通过多个放置板间隔堆放的纸张，使每张纸不至于承受过大的压力，来达到风干时油墨不会粘连的目的。但是纸张的堆放仍然使纸张之间有一定压力，依旧有极大的可能使油墨粘连在上方的纸张上。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能够更好地防止油墨粘连的一种纸制品干燥放置装置。
6.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种纸制品干燥放置装置，其特征在于：包括四个侧板，所述侧板首尾相接于中部形成一个矩体形放置腔，所述放置腔的至少一组侧边的边长略小于所需干燥的纸的一边的边长。
8.通过采用上述技术方案，将印刷好的纸张立起来放于放置腔内。由于纸张的油墨之所以会粘连到上一层的纸张上，是因为多层纸张堆叠时由于重力上方纸堆的压力将纸张的背面压向与下层纸张的油墨，使油墨受压力附着于上层纸张背面，并导致下层纸张的油墨模糊。当把纸堆立起来后，层与层之间不再有重力带来的压迫，减小了上层纸张背面对下层纸张油墨之间的压力，从而减小了粘连的可能。而且由于纸张与纸张之间无重力挤压，处于离散状态，使纸张与纸张之间的空隙大于平放堆叠时的空隙，增加了空气流通空间，有利于油墨的快速晾干。使放置腔的至少一组侧边的边长略小于所需干燥的纸的一边的边长，当纸张放入放置腔时，纸张在该边呈弯曲状态，纸张从一个直边支撑于底面变成一个弧形的边支撑于底面，变相的拓展了支撑面的宽度，同时增加了纸张的刚性，使纸张更容易立住。
9.可选的，所述侧板开设有若干通孔。
10.通过采用上述技术方案，将侧板表面设置通孔，增加放置腔内空气的流通量，使更多的空气更容易在纸张的缝隙间流过，加速纸张的晾干。
11.可选的，所述侧板下固定连接有底板，每个所述侧板的下端面均与所述底板的上
表面贴合。
12.通过采用上述技术方案，使纸张放置于底板板之上，有利于保持纸张位于底端的侧面的整洁，同时有利于将纸张与放置装置一起移动。
13.可选的，所述底板的下端面设置有支撑脚，所述底板上亦开设有若干通孔。
14.通过采用上述技术方案，使支撑脚支撑底板与放置面之间有一定的距离，并且在底板上开设有若干通孔，增加底板上下的空气流通量，加速纸张的晾干。
15.可选的，所述放置腔贴合纸张侧边的侧壁上开设有若干组插接槽，每组所述插接槽包括两个所述插接槽，两个所述插接槽将相对称分布于所述放置腔的两个侧壁，每组所述插接槽内均插接有一个栏板。
16.通过采用上述技术方案，栏板将放置腔分割为多个小空间，一方面减小每组纸堆的厚度，进一步减少纸张挤压一处使未干的油墨粘连的情况，另一方面当所需晾干的纸张不多时，通过栏板为纸堆提供一个支撑。
17.可选的，所述栏板表面开设有若干矩形通风槽，所述通风槽贯穿所述栏板。
18.通过采用上述技术方案，在栏板表面增加通风槽，增加栏板两侧的空气流通量，更有利于纸张的晾干。
19.可选的，至少一组相对的所述侧板的外侧安装有把手。
20.通过采用上述技术方案，在搬运干燥放置装置时，可通过把手进行取放，便于人工搬运。
21.可选的，所述侧板的上端固定连接有连接块，所述连接块的位置与所述支撑脚的位置一一对应，所述连接块开设有连接槽，所述连接槽的形状及大小与所述支撑脚相同。
22.通过采用上述技术方案，当干燥放置装置使用较多时，为节省空间需要堆叠，当其堆叠时，将支撑脚嵌于连接槽中，使堆叠更稳定，不容易倾倒。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过放置腔使纸张弯曲，有利于纸张的直立，纸张直立，增加相邻纸张之间的空隙，减小相邻纸张之间的压力，减少未干油墨与其他纸张的粘连，增加油墨的晾干速度；
25.2.在侧壁与底板上开设通孔，增加放置腔内外的空气流通，加速晾干油墨。
附图说明
26.图1是本技术一种纸制品干燥放置装置一实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术一种纸制品干燥放置装置一实施例的堆叠状态示意图。
28.附图标记：1、侧板；11、连接块；12、插接槽；13、把手；14、连接槽；
29.2、放置腔；
30.3、底板；31、支撑脚；
31.4栏板；41、通风槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1，为本技术公开的一种纸制品干燥放置装置，包括四个侧板1，侧板1均为矩形板，四个侧板1首尾相接焊接而成一个矩形框，四个侧板1中间形成一个矩体状的放置
腔2，放置腔2上端至少一组对边的边长略小于所要晾干的纸张的一组对边的边长，以使所要晾干的纸张放置于放置腔2中时，可以呈弯曲状态。当把纸张立起来后，纸堆的层与层之间不再有重力带来的压力，减小了上层纸张背面对下层纸张油墨之间的压力，从而减小了粘连的可能。而且由于纸张与纸张之间无重力挤压，处于离散状态，使纸张与纸张之间的空隙大于平放堆叠时的空隙，增加了空气流通空间，有利于油墨的快速晾干。而且纸张在呈弯曲状态，纸张从一个直边支撑于底面变成一个弧形的边支撑于底面，变相的拓展了支撑面的宽度，同时增加了纸张的刚性，使纸张更容易立住。
34.放置腔2的底部设置有底板3，底板3焊接于侧板1下侧面，底板3为矩形板，底板3的四个侧面分别贴合四个侧板1外表面所在的平面。放置腔2中放置纸堆时，通过底板3衬垫，可以通过干燥放置装置直接移动晾晒的纸张，使纸张处于通风良好的地方。为了更便于移动，其中一组相对的侧板1的外表面固定连接有把手13，以便于工作人员手部握持。
35.放置腔2贴合纸堆侧面的两个侧壁上开设有若干矩形的插接槽12，插接槽12均布于侧壁上，两个侧壁上的插接槽12一一对应。插接槽12内插接有栏板。栏板为矩形板，插接于插接槽12中将放置腔2分割为多个空间，每个空间内均可放置纸堆。栏板的设置一方面有利于为厚度较小的纸堆提供一个支撑，避免纸堆一侧表面没有支撑而倾倒，另一方面，栏板将放置腔2分割为多个小空间，减少了一个纸堆的可堆放的厚度，有利于处于纸堆中部的纸张的散热，从而有利于该部分纸张上油墨的晾干。
36.为了增加晾干的效率，侧板1、底板3上均开设有若干个用于通风的通孔，通孔的设置增加了放置腔2与外界的空气的流通量，加速纸张的晾干。底板3下端面的四个顶角处均焊接有一个支撑脚31，支撑脚31将底板3支撑远离地面，使底板3与地面之间形成供空气流通的间隙，空气经底板3的通孔进出放置腔2，进一步增加晾干的速率。同时，栏板的表面开设有若干通风槽41，通风槽41贯穿栏板，使放置腔2内各个纸堆之间的空气得以流通，进一步增加晾干的速率。
37.参照图2，侧板1的上端焊接有四个连接块11，连接块11的位置与支撑脚31的位置一一对应，连接块11的上端面开设有连接槽14，连接槽14的形状及大小有支撑脚31相同，连接槽14的位置与支撑脚31的位置一一对应。当本技术堆叠时，支撑脚31插接于连接槽14中，使上层的装置不会轻易滑落。通过堆叠，增加了晾干空间的空间利用率。
38.本实施例的实施原理为：将栏板插接于插接槽12，使放置腔2被分割成合适的小空间，将需晾干的纸堆放置于放置腔2内，由于放置腔2上端一组对边的边长略小于所要晾干的纸张的一组对边的边长，纸堆放置时以相应的侧边放入，使纸堆在放置腔2内呈弯曲状态。当有多个本技术被使用时，为了节省空间，可多个本技术堆放，堆放时上层的支撑脚31插入下层的连接槽14内，以减少上层的装置滑落的可能。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。