一种塑料包装袋印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋印花装置。


背景技术：

2.包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品，特别是塑料袋，塑料袋已经成为我们生活中必不可少的东西。当然为了美观和宣传的效果。包装袋上也往往被印上各种各样的印花，包装袋印花技术如果采用人力直接将染料着色特别的费时费力。
3.如公开号cn207954980u专利涉及一种塑料包装袋印花装置，属于塑料包装袋的印花领域，包括印花轮、增压轮、染料槽和刮料机构；所述印花轮的周向表面设置有图形槽，所述增压轮与印花轮相切，印花轮的下部浸入染料槽内的染料中；塑料包装袋经过增压轮与印花轮之间以使图形槽上的涂覆到塑料包装袋上；刮料机构设置在塑料包装袋的进口侧，该刮料机构包括刮料座、刮料件、旋钮和弹簧，刮料座与染料槽相对固定，刮料件的下端与刮料座铰接，旋钮设置于刮料件上端，弹簧抵于刮料座与旋钮之间，刮料件贴附在印花轮的表面并用于刮落印花轮上多余的染料，旋钮通过弹簧调节刮料件贴附到印花轮上的压力。实现包装袋的自动印花，以及通过刮料机构的调节保证印花的效果。
4.但是上述装置还存在以下问题，第一，在进行印花的时，不能将染料均匀地涂抹在印花辊上，导致印花的不清晰，第二，不能及时地对印染的染料进行烘干。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种塑料包装袋印花装置，以解决现有技术中的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种塑料包装袋印花装置，包括印花台、拉平组件、喷涂组件、印花组件和烘干组件，所述拉平组件位于印花台的进料端，所述印花组件位于拉平组件的旁侧，所述喷涂组件位于印花组件的旁侧，所述烘干组件位于印花台上且烘干组件位于印花台的出料端。
7.进一步的，所述拉平组件包括安装架、驱动电机、驱动轴和拉平板，所述安装架位于印花台上，所述驱动轴转动连接在安装架上，所述驱动电机位于安装架上且驱动电机的主轴与驱动轴传动连接，所述拉平板的一端与驱动轴固定连接，所述拉平板的另一端导有圆角。
8.进一步的，所述印花组件包括印花座、印花辊、转动电机、移动电机、移动丝杆、移动块和移动刷，所述印花座设置在印花台上且位于安装架的旁侧，所述印花辊转动连接在印花座上，所述转动电机位于与印花座的侧壁上且转动电机与印花辊传动连接，所述移动丝杆转动连接在印花座上且移动丝杆位于印花辊上，所述移动电机位于印花座上且移动电机的主轴与移动丝杆传动连接，所述移动块与移动丝杆螺纹连接，所述移动刷位于移动块的底部且移动块与印花辊滑动配合。
9.进一步的，所述喷涂组件包括安装板、喷涂管和若干喷涂管嘴，所述安装板与印花
座固定连接，若干所述喷涂管嘴等间距设置在安装板上且若干喷涂管嘴朝向印花辊设置，所述喷涂管与若干喷涂管嘴相连通。
10.进一步的，所述烘干组件包括烘干箱和三个烘干热风机，所述烘干箱位于印花台上，三个所述烘干热风机等间距设置在烘干箱上且三个烘干热风机的出风端朝向印花台设置。
11.进一步的，所述印花台进料端旁侧设有自动上料架，所述印花台下料端旁侧设有自动收卷架。
12.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，本实用新型中染料机将染料输送至喷涂管上通过若干喷涂管嘴将染料喷涂在印花辊上，此时移动电机带动移动丝杆在印花座上进行转动，移动丝杆转动带动移动块移动从而带动移动刷移动，移动刷移动对印花辊上喷涂的染料进行抹匀，转动电机工作带动印花辊转动，印花辊转动将染料印染在印花台上的塑料袋上，移动刷移动可以将染料均匀地涂抹在印花辊上，防止有染料堆积在一起或印花辊上没有染料，造成印花的不均匀，影响印花的品质。
14.其二，本实用新型中三个烘干热风机可以对印花的塑料袋进行烘干作业，更好地将染料印染在塑料袋上。
15.其三，本实用新型中驱动电机工作带动驱动轴在安装架上进行中，驱动轴转动带动拉平板转动，将拉平板抵触在塑料袋上，将塑料袋拉平，防止塑料袋在印花的过程中，有皱纹的产生影响后续印花的效果。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型的拉平组件置的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的喷涂组件和印花组件的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的喷涂组件和印花组件的正视图；
22.附图标记：
23.印花台1，拉平组件2，安装架21，驱动电机22，驱动轴23，拉平板24，喷涂组件3，安装板31，喷涂管32，喷涂管嘴33，印花组件4，印花座41，印花辊42，转动电机43，移动电机44，移动丝杆45，移动块46，移动刷47，烘干组件5，烘干箱51，烘干热风机52，自动上料架6，自动收卷架7。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种塑料包装袋印花装置，包括印花台1、拉平组件2、喷涂组件3、印花组件4和烘干组件5，所述拉平组件2位于印花台1的进料端，所述印花组件4位于拉平组件2的旁侧，所述喷涂组件3位于印花组件4的旁侧，所述烘干组件5位于印花台1上且烘干组件5位于印花台1的出料端。拉平组件2可以对印花的塑料袋进行拉平和压直，可以确保塑料袋在印花的过程中不会出现皱纹，影响印花的进行，喷涂组件3将染料喷涂在印花组件4上，印花组件4将染印染在塑料袋上，烘干组件5可以对印染的染料进行烘干，使得染料更快地印染在塑料袋上。
26.具体地，所述拉平组件2包括安装架21、驱动电机22、驱动轴23和拉平板24，所述安装架21位于印花台1上，所述驱动轴23转动连接在安装架21上，所述驱动电机22位于安装架21上且驱动电机22的主轴与驱动轴23传动连接，所述拉平板24的一端与驱动轴23固定连接，所述拉平板24的另一端导有圆角。拉平板24上导有圆角有利塑料袋的压平，驱动电机22工作带动驱动轴23在安装架21上进行中，驱动轴23转动带动拉平板24转动，将拉平板24抵触在塑料袋上，将塑料袋拉平，防止塑料袋在印花的过程中，有皱纹的产生影响后续印花的效果。
27.具体地，所述印花组件4包括印花座41、印花辊42、转动电机43、移动电机44、移动丝杆45、移动块46和移动刷47，所述印花座41设置在印花台1上且位于安装架21的旁侧，所述印花辊42转动连接在印花座41上，所述转动电机43位于与印花座41的侧壁上且转动电机43与印花辊42传动连接，所述移动丝杆45转动连接在印花座41上且移动丝杆45位于印花辊42上，所述移动电机44位于印花座41上且移动电机44的主轴与移动丝杆45传动连接，所述移动块46与移动丝杆45螺纹连接，所述移动刷47位于移动块46的底部且移动块46与印花辊42滑动配合；所述喷涂组件3包括安装板31、喷涂管32和若干喷涂管嘴33，所述安装板31与印花座41固定连接，若干所述喷涂管嘴33等间距设置在安装板31上且若干喷涂管嘴33朝向印花辊42设置，所述喷涂管32与若干喷涂管嘴33相连通。喷涂管32外接染料机，染料机将染料输送至喷涂管32上通过若干喷涂管嘴33将染料喷涂在印花辊42上，此时移动电机44带动移动丝杆45在印花座41上进行转动，移动丝杆45转动带动移动块46移动从而带动移动刷47移动，移动刷47移动对印花辊42上喷涂的染料进行抹匀，转动电机43工作带动印花辊42转动，印花辊42转动将染料印染在印花台1上的塑料袋上，移动刷47移动可以将染料均匀地涂抹在印花辊42上，防止有染料堆积在一起或印花辊42上没有染料，造成印花的不均匀，影响印花的品质。
28.具体地，所述烘干组件5包括烘干箱51和三个烘干热风机52，所述烘干箱51位于印花台1上，三个所述烘干热风机52等间距设置在烘干箱51上且三个烘干热风机52的出风端朝向印花台1设置。三个烘干热风机52可以对印花的塑料袋进行烘干作业，更好地将染料印染在塑料袋上。
29.具体地，所述印花台1进料端旁侧设有自动上料架6，所述印花台1下料端旁侧设有自动收卷架7。自动上料架6可以将塑料袋卷向前输送，自动收卷架7可以转动对完成印花的塑料袋向前移动进行收卷作业。
30.本发明的工作原理：本发明在使用时，自动上料架6可以将塑料袋卷向前输送，驱
动电机22工作带动驱动轴23在安装架21上进行中，驱动轴23转动带动拉平板24转动，将拉平板24抵触在塑料袋上，将塑料袋拉平，防止塑料袋在印花的过程中，有皱纹的产生影响后续印花的效果，染料机将染料输送至喷涂管32上通过若干喷涂管嘴33将染料喷涂在印花辊42上，此时移动电机44带动移动丝杆45在印花座41上进行转动，移动丝杆45转动带动移动块46移动从而带动移动刷47移动，移动刷47移动对印花辊42上喷涂的染料进行抹匀，转动电机43工作带动印花辊42转动，印花辊42转动将染料印染在印花台1上的塑料袋上，移动刷47移动可以将染料均匀地涂抹在印花辊42上，防止有染料堆积在一起或印花辊42上没有染料，造成印花的不均匀，影响印花的品质，三个烘干热风机52可以对印花的塑料袋进行烘干作业，更好地将染料印染在塑料袋上。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。