一种塑料包装袋印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋印花装置技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋印花装置。


背景技术：

2.塑料包装袋是人们日常生活中必不可少的生活用品之一，随着人民物质生活水平的不断提高，人们对塑料包装袋的需求也在日益增长，塑料包装袋上的各种印花不仅能增加塑料包装袋的美观，同时也更易于识别不同类型、不同作用和不同厂商；
3.现有的塑料包装袋印花装置，在对包装袋进行印花时，现有的印花方式结构复杂使用不方便，不便于调节，而且颜色单一，同时印花质量不佳，并且在结束印花作业后，不能及时的对包装袋上刚完成的印花作品进行烘干，容易后期印花变形或模糊，不便于进行收集的同时，降低了印花的质量，因此，本实用新型提出一种塑料包装袋印花装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种塑料包装袋印花装置，该塑料包装袋印花装置通过设有烘干装置，在风扇、通风孔、加热管和出风罩的作用下，可将加热管散发的热量通过风扇吹出的风转化为暖风流，对刚完成印花的塑料包装袋进行烘干，使得包装塑料袋上的印花能够快速干燥，防止后期存放时出现变形或模糊现象，便于对完成印花的包装塑料袋进行存放和收集，增加了该装置的实用性。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种塑料包装袋印花装置，包括基座和驱动机构，所述基座的上端焊接有侧板，所述侧板的上端焊接有横板，所述横板的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设有移动块，所述螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述移动块的下端设有驱动机构，所述驱动机构包括电动推杆、固定板和硅胶头，所述移动块的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端设有固定板，所述固定板的外侧壁粘接有硅胶头，所述侧板的一侧焊接有三角架，所述三角架的一侧设有烘干机构。
6.进一步改进在于：所述烘料机构包括安装板、固定栓、烘干箱、风扇、隔板、通风孔、加热管和出风罩，所述三角架通过固定栓固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设有风扇，所述烘干箱的内部焊接有隔板，所述隔板的内部均开设有多个通风孔，所述烘干箱的内部设有加热管，所述烘干箱的一侧设有出风罩。
7.进一步改进在于：所述基座的上端安装有固定台，所述固定台的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端与减速电机的输出端固定连接，所述转轴的外部固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有传送带。
8.进一步改进在于：所述基座的上端设有染料槽，所述染料槽通过螺栓固定连接有印刷板，所述印刷板的内部开设有多个通孔，所述通孔的内部设有海绵块，所述染料槽的底部开设有放料孔，所述放料孔的下端固定连接有放料管，所述放料管的下端设有阀门，所述
海绵块的底部与染料槽的底部搭接。
9.进一步改进在于：所述侧板的一侧设有液压缸，所述液压缸的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有移动板，所述移动板的下端焊接有连接板，所述连接板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的下端设有刮板。
10.本实用新型的有益效果为：该塑料包装袋印花装置通过设有烘干装置，在风扇、通风孔、加热管和出风罩的作用下，可将加热管散发的热量通过风扇吹出的风转化为暖风流，对刚完成印花的塑料包装袋进行烘干，使得包装塑料袋上的印花能够快速干燥，防止后期存放时出现变形或模糊现象，便于对完成印花的包装塑料袋进行存放和收集，增加了该装置的实用性，通过设有刮板，当人们控制电动推杆使得硅胶头在印刷板上表面进行蘸取染料前，在刮板的作用下可将印刷板上的染料刮平使得染料均匀，避免硅胶头再次蘸取染料时不够均匀，从而影响该装置对包装袋进行印花时的质量，提高了该装置的使用性，通过在减速电机、转轴、齿轮和传送带的作用下，使得人们在对需要进行印花的包装袋进行输送的过程中更加的便捷，减轻了人们的工作压力，同时在海绵块的作用下，当硅胶头通过印刷板进行蘸取相对应图案的染料时，在海绵块的作用下，使得染料槽中的染料得以快速的填充印刷板，从而使得硅胶头在蘸取染料时更加便捷，同时保证了硅胶头蘸取的形状更加的清楚，提高了该装置的功能性与实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型主视剖视图。
12.图2为本实用新型齿轮、传送带和转轴零件结构示意图。
13.图3为本实用新型染料槽和印刷板零件结构示意图。
14.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
15.其中：1、基座；2、侧板；3、横板；4、螺纹杆；5、移动块；6、驱动电机；7、电动推杆；8、固定板；9、硅胶头；10、三角架；11、安装板；12、固定栓；13、烘干箱；14、风扇；15、隔板；16、通风孔；17、加热管；18、出风罩；19、固定台；20、转轴；21、减速电机；22、齿轮；23、传送带；24、染料槽；25、螺栓；26、印刷板； 27、通孔；28、海绵块；29、放料孔；30、放料管；31、阀门；32、液压缸；33、伸缩杆；34、移动板；35、连接板；36、卡槽；37、卡块；38、刮板；39、冲洗装置；40、舱门。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.根据图1-图4所示，本实施例提供了一种塑料包装袋印花装置，包括基座1和驱动机构，所述基座1的上端焊接有侧板2，所述侧板 2的上端焊接有横板3，所述横板3的内部设有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外部设有移动块5，所述螺纹杆4的一端与驱动电机6的输出端固定连接，所述移动块5的下端设有驱动机构，所述驱动机构包括电动推杆7、固定板8和硅胶头9，所述移动块5的下端固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的下端设有固定板8，所述固定板8的外侧壁粘接有硅胶头9，所述侧板2的一侧焊接有三角架10，所述三角架10的一侧设有烘干机构，该塑料包装袋印花装置通过在移动块 5、螺纹杆4和驱动电机6的作用下，可
对下方的驱动机构进行横向移动，便于该装置对包装袋进行印花作业，代替了传统的印花方式，高效便捷，同时在电动推杆7和硅胶头9的作用下方便进行蘸取燃料和进行印花作用，使用方便印花效果好，成本小效率高。
18.所述烘料机构包括安装板11、固定栓12、烘干箱13、风扇14、隔板15、通风孔16、加热管17和出风罩18，所述三角架10通过固定栓12固定连接有烘干箱13，所述烘干箱13的内部设有风扇14，所述烘干箱13的内部焊接有隔板15，所述隔板15的内部均开设有多个通风孔16，所述烘干箱13的内部设有加热管17，所述烘干箱 13的一侧设有出风罩18，该塑料包装袋印花装置通过设有烘干装置，在风扇14、通风孔16、加热管17和出风罩18的作用下，可将加热管17散发的热量通过风扇14吹出的风转化为暖风流，对刚完成印花的塑料包装袋进行烘干，使得包装塑料袋上的印花能够快速干燥，防止后期存放时出现变形或模糊现象，便于对完成印花的包装塑料袋进行存放和收集，增加了该装置的实用性。
19.所述基座1的上端安装有固定台19，所述固定台19的内部贯穿有转轴20，所述转轴20的一端与减速电机21的输出端固定连接，所述转轴20的外部固定连接有齿轮22，所述齿轮22的外部啮合连接有传送带23，通过在减速电机21、转轴20、齿轮22和传送带23 的作用下，使得人们在对需要进行印花的包装袋进行输送的过程中更加的便捷，减轻了人们的工作压力，增加了该装置的工作效率。
20.所述基座1的上端设有染料槽24，所述染料槽24通过螺栓25 固定连接有印刷板26，所述印刷板26的内部开设有多个通孔27，所述通孔27的内部设有海绵块28，所述染料槽24的底部开设有放料孔29，所述放料孔29的下端固定连接有放料管30，所述放料管30 的下端设有阀门31，所述海绵块28的底部与染料槽24的底部搭接，通过在海绵块28的作用下，当硅胶头9通过印刷板26进行蘸取相对应图案的染料时，在海绵块28的作用下，使得染料槽24中的染料得以快速的填充印刷板26，从而使得硅胶头9在蘸取染料时更加便捷，同时保证了硅胶头9蘸取的形状更加的清楚，提高了该装置的功能性与实用性，同时在放料孔29、放料管30和阀门31的作用下，便于将剩余的染料排出进行收集，避免造成浪费，其次方便对染料槽24 内进行清洗，增加了该装置的实用性。
21.所述侧板2的一侧设有液压缸32，所述液压缸32的一侧设有伸缩杆33，所述伸缩杆33的一侧固定连接有移动板34，所述移动板 34的下端焊接有连接板35，所述连接板35的内部开设有卡槽36，所述卡槽36的内部设有卡块37，所述卡块37的下端设有刮板38，通过设有刮板38，在液压缸32和伸缩杆33的作用下，当人们控制电动推杆7使得硅胶头9在印刷板26上表面进行蘸取染料前，在刮板38的作用下可将印刷板26上的染料刮平使得染料均匀，避免硅胶头9再次蘸取染料时不够均匀，从而影响该装置对包装袋进行印花时的质量，提高了该装置的使用性.同时在卡槽36和卡块37的作用下，可以对刮板38进行拆卸与安装方便进行清洗和更换，增加了该装置的便捷性。
22.在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后将刮板38通过卡槽36与卡块37卡合安装于连接板35的下方，然后将印刷板26 通过螺栓25固定于染料槽24的内部并向通孔27内放入海绵块28，当安装完成后，往染料槽24内倒入需要使用的染料以备使用，随后将需要进行印花的包装袋放置在传送带23的上端，其次将该装置接通外部电源，然后启动减速电机21，使得需要进行印花的包装袋移动至指定的位置，然后启动风扇14和加热管17，在风扇14的作用下将加热管17散发的热量通过风扇14吹出的风转化为暖风流，对刚完成印花
的塑料包装袋进行烘干，当准备就绪后，启动液压缸32，在液压缸32和伸缩杆33的作用下，使得刮板38得以将印刷板26表面多余的染料刮掉，然后通过启动驱动电机6，在驱动电机6、移动块5和螺纹杆4的作用下使得硅胶头9移动至印刷板26的正上方，然后启动电动推杆7向下移动，当电动推杆7带动硅胶头9移动至印刷板26上表面，使得硅胶头9与印刷板26完全接触后，通过控制电动推杆7向上移动，然后通过启动驱动电机6，在驱动电机6、移动块5和螺纹杆4的作用下使得带有染料的硅胶头9移动至需要进行印花的包装袋的正上方后停止，同时通过控制电动推杆7向下移动，使得硅胶头9得以对包装袋进行印花，当硅胶头9对包装袋进行印花后，通过控制电动推杆7带动硅胶头9上升，同时通过控制减速电机21 运作，使得减速电机21带动传送带23转动，将印花过后的包装袋传递收集处即可，最后使用完成后打开阀门31将染料槽24内剩余的染料排尽进行收集，以便于下次使用，同时开启冲洗装置39，对该印花装置进行清洗，以便于下次使用，就这样完成了一种塑料包装袋印花装置的使用过程。
23.在所述基座的表面设有舱门，当该装置受损时，可打开舱门对其内部进行检测与维修，增加了该装置的便捷性。
24.在所述侧板的一侧设有冲洗装置，当该装置使用完成后，便于对染料槽、刮板和硅胶头进行冲洗，保持该装置的整洁干净，方便下次使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。