一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花装置技术领域，特别涉及一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，纺织面料得到了蓬勃的发展，针织面料便是其中重要的组成部分之一，为保证使用针织面料制作出服饰的美观，通常会在针织面料表面印一些印花，因此就需要使用一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置。
3.现今市场上的此类印花装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类印花装置在使用时，常因其放料辊与收料辊缺乏限位处理，针织面料在经由印花辊的位置时，因两侧的放料辊与收料辊布料位置偏移，导致针织面料经由印花辊的位置时发生偏移，使得印花位置发生移动，影响印花效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，用以解决现有的印花清晰的针织面料快速成型印花装置放料辊与收料辊缺乏限位处理的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，包括底座、印花辊和收料辊，所述底座顶部的左侧设置有放料辊，所述放料辊的一端设置有第一驱动电机；
8.所述底座顶部中间位置处的两侧均设置有印花辊，所述印花辊的一端设置有第二驱动电机，所述底座顶部的右侧设置有收料辊，所述收料辊的一端设置有第三驱动电机；
9.所述放料辊与收料辊的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括限位块、螺纹槽、螺纹杆、凸块和凹槽，所述限位块均套设于放料辊与收料辊的两端。
10.优选的，所述放料辊的右侧设置有张紧结构，所述张紧结构包括支架、第一导辊、压辊、第二导辊、支撑块、通槽和固定销，所述支架设置于放料辊的右侧，所述支架内部顶端的右侧固定有第一导辊，所述支架内部顶端的左侧固定有第二导辊，所述支架内部顶端的中间位置处设置有压辊，且压辊的两端均贯穿于支架的内壁延伸外部，所述压辊两端的两侧均开设有固定槽，所述支架两端靠近中间位置处的两侧均固定有支撑块，所述支撑块内部的两端均开设有通槽，所述通槽的内部插设有固定销，且固定销的一侧延伸至固定槽的内部。
11.优选的，所述限位块一端的四周均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定有凸块，所述凸块插设至凹槽的内部，且凹槽均开设于放料辊与收料辊两端的四周。
12.优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述
螺纹槽与螺纹杆构成螺纹结构。
13.优选的，所述凸块的外径小于凹槽的内径，所述凸块与凹槽构成卡合结构。
14.优选的，所述收料辊左侧的两端均设置有干燥机构，所述干燥机构包括固定块、鼓风机和加热器，所述固定块均设置于收料辊左侧的两端，所述固定块的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有加热器。
15.优选的，所述鼓风机设置有两组，所述鼓风机关于底座的水平中轴线呈对称分布。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，其优点在于：通过设置有限位结构，利用套于放料辊和收料辊两端的限位块，限位块可起到限位的作用，可以对针织面料进行限位，以防止其在使用放料辊放布或使用收料辊收布时位置发生移动，导致印花位置发生偏移，影响印花效果；
18.通过设置有张紧结构，利用第一导辊与第二导辊可以令针织面料处于统一水平面，再利用位于第一导辊与第二导辊之间的压辊对针织面料施加向下的压力，利用压力的作用，可以令针织面料在进行输送时，始终保持于张紧状态，解决了因针织面料松弛影响印花清晰度的问题；
19.通过设置有干燥机构，利用加热器进行加热，配合鼓风机不断吹风，可以对经过的针织面料表面的印花进行烘干处理，可以使其更快的成型。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的张紧结构正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的张紧结构立体结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、底座；2、放料辊；3、限位结构；301、限位块；302、螺纹槽；303、螺纹杆；304、凸块；305、凹槽；4、第一驱动电机；5、张紧结构；501、支架；502、第一导辊；503、压辊；504、第二导辊；505、支撑块；506、通槽；507、固定销；508、固定槽；6、第二驱动电机；7、印花辊；8、干燥机构；801、固定块；802、鼓风机；803、加热器；9、第三驱动电机；10、收料辊。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种印花清晰的针织面料快速成型印花装置，包括底座1、印花辊7和收料辊10，底座1顶部的左侧设置有放料辊2，放料辊2的一端设置有第一驱动电机4，底座1顶部中间位置处的两侧均设置有印花辊7，印花辊7的一端设置有第二驱动电机6，底座1顶部的右侧设置有收料辊10，收料辊10的一端设置有第三驱动电机9；
30.放料辊2与收料辊10的两端均设置有限位结构3，限位结构3包括限位块301、螺纹槽302、螺纹杆303、凸块304和凹槽305，限位块301均套设于放料辊2与收料辊10的两端，限位块301一端的四周均开设有螺纹槽302，螺纹槽302的内部插设有螺纹杆303，螺纹杆303的一侧固定有凸块304，凸块304插设至凹槽305的内部，且凹槽305均开设于放料辊2与收料辊10两端的四周；
31.螺纹槽302的内部设置有内螺纹，螺纹杆303的外部设置有外螺纹，螺纹槽302与螺纹杆303构成螺纹结构；
32.凸块304的外径小于凹槽305的内径，凸块304与凹槽305构成卡合结构；
33.使用该结构时，利用套于放料辊2和收料辊10两端的限位块301，限位块301可起到限位的作用，可以对针织面料进行限位，以防止其在使用放料辊2放布或使用收料辊10收布时位置发生移动，导致印花位置发生偏移，影响印花效果；
34.放料辊2的右侧设置有张紧结构5，张紧结构5包括支架501、第一导辊502、压辊503、第二导辊504、支撑块505、通槽506和固定销507，支架501设置于放料辊2的右侧，支架501内部顶端的右侧固定有第一导辊502，支架501内部顶端的左侧固定有第二导辊504，支架501内部顶端的中间位置处设置有压辊503，且压辊503的两端均贯穿于支架501的内壁延伸外部，压辊503两端的两侧均开设有固定槽508，支架501两端靠近中间位置处的两侧均固定有支撑块505，支撑块505内部的两端均开设有通槽506，通槽506的内部插设有固定销507，且固定销507的一侧延伸至固定槽508的内部；
35.使用该结构时，利用第一导辊502与第二导辊504可以令针织面料处于统一水平面，再利用位于第一导辊502与第二导辊504之间的压辊503对针织面料施加向下的压力，利用压力的作用，可以令针织面料在进行输送时，始终保持于张紧状态，解决了因针织面料松弛影响印花清晰度的问题；
36.收料辊10左侧的两端均设置有干燥机构8，干燥机构8包括固定块801、鼓风机802和加热器803，固定块801均设置于收料辊10左侧的两端，固定块801的一端设置有鼓风机802，该鼓风机802的型号可为hcc-30s，鼓风机802的一端设置有加热器803；
37.鼓风机802设置有两组，鼓风机802关于底座1的水平中轴线呈对称分布；
38.使用该结构时，利用加热器803进行加热，配合鼓风机802不断吹风，可以对经过的针织面料表面的印花进行烘干处理，可以使其更快的成型。
39.工作原理：使用时，首先，为防止放料辊2在放料或收料辊10在收料时，因针织面料
位置发生偏移，导致印花的位置发生偏移，因此需在放料辊2与收料辊10的两端均设置限位块301，限位块301起到限位阻隔的作用，利用限位块301的阻隔可以有效防止针织面料的位置发生偏移导致印花错位的问题出现，同时可根据针织面料的宽度不同进行限位块301限位间距的调节，只需转动螺纹杆303，由于螺纹杆303与凸块304构成螺纹结构，因此在凸块304的作用下，转动螺纹杆303可带动凸块304从凹槽305的内部移出，当凸块304完全从凹槽305的内部移出后，即可移动限位块301，通过移动限位块301带动凸块304与不同位置的凹槽305对准，选择合适的凹槽305位置后，可停止移动限位块301，只需通过转动螺纹杆303带动凸块304卡入凹槽305的内部，此时即可完成对限位块301的固定工作；
40.其次，为防止针织面料因松弛导致印花不清晰，在将针织面料从放料辊2的外部引出后，可将其穿过第二导辊504的顶部，然后穿过压辊503的底部，最后将其从第一导辊502的顶部穿过绕于收料辊10的外部即可，针织面料从第一导辊502与第二导辊504的顶部穿过，可以令针织面料处于同一水平面，当针织面料从第一导辊502与第二导辊504中间的压辊503底部穿过后，压辊503会对处于水平位置的针织面料施加向下的压力，利用压力的作用，可以令针织面料在移动时处于张紧状态，其中压辊503的位置可调节，如果压辊503施加的压力不够，可将用于固定压辊503的固定销507拔出，向下移动压辊503，使其两端的固定槽508与支撑块505底部的通槽506对其，利用固定销507插入通槽506与固定槽508的内部对压辊503进行固定即可，通过调节压辊503的下压位置，可以令压辊503更好的对针织面料施加压力，使其更好的进行张紧；
41.最后，该印花装置在印花前，需在印花辊7的一端安装一些设备用于向印花辊7的内部添加印花所需的颜料，可启动与电源连接的第三驱动电机9和第二驱动电机6，第三驱动电机9会带动收料辊10对针织面料进行收料处理，利用第二驱动电机6带动印花辊7转动，印花辊7可对经过的针织面料进行印花处理，当针织面料印花完毕，由收料辊10带动进行移动时，为保证针织面料表面的印花可以更快速的干燥成型，可启动与电源连接的鼓风机802和加热器803，鼓风机802持续向经过的针织面料进行吹风，加热器803产生一定的温度，可以令鼓风机802吹出热风至经由的针织面料表面，利用鼓风机802与加热器803的作用，可以使针织面料表面的印花快速干燥成型，最终完成该印花清晰的针织面料快速成型印花装置的使用工作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。