一种具有手纹识别功能印章的制作方法

1.本实用新型属于智能印章技术领域，特别是涉及一种具有手纹识别功能印章。


背景技术：

2.印章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，一般印章都会先沾上颜料再印上，现有的智能印章避免了颜料的再沾取，但是现有技术下印章缺乏对应手纹识别功能，且缺乏对应的配合手纹识别的安全防盖印设计，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有手纹识别功能印章，以解决现有的问题：现有技术下印章缺乏对应手纹识别功能，且缺乏对应的配合手纹识别的安全防盖印设计。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种具有手纹识别功能印章，包括智能搭载套筒，所述智能搭载套筒的顶端固定连接有手纹识别模块，所述智能搭载套筒的底端固定连接有支撑防盖套筒，所述智能搭载套筒的内侧固定连接有防应用结构。
6.进一步地，所述手纹识别模块包括存储模块、控制模块、供电模块、摄像头模块和处理器模块，所述存储模块、控制模块、摄像头模块和处理器模块均与供电模块电性连接，所述防应用结构与控制器模块和供电模块电性连接。
7.通过摄像头模块将使用者的手纹扫描录入存储模块，当装置使用时，通过摄像头模块扫描使用者的手纹，利用处理器模块对比扫描的手纹和存储模块中的手纹，不相同时，不控制防应用结构工作，相同时通过控制模块控制防应用结构开始使用。
8.进一步地，所述防应用结构包括搭载基座、第一电机、转矩导出配锁块、动导锁紧模块和螺杆，所述搭载基座固定于智能搭载套筒的内侧，所述搭载基座的顶端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转矩导出配锁块，所述转矩导出配锁块的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端与智能搭载套筒的底端转动连接，所述搭载基座顶端的两侧均固定连接有动导锁紧模块，所述动导锁紧模块的底端与转矩导出配锁块插接连接。
9.进一步地，所述防应用结构还包括配动推块、限位滑块、推导杆和印章，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有配动推块，所述配动推块的两侧均焊接有限位滑块，所述限位滑块与智能搭载套筒滑动连接，所述配动推块底端的两侧均焊接有推导杆，所述推导杆与智能搭载套筒底端滑动连接，所述推导杆的底端焊接有印章，所述印章与支撑防盖套筒内侧滑动连接。
10.进一步地，所述智能搭载套筒两侧的内壁均开设有引导滑槽，所述引导滑槽与限位滑块为间隙配合。
11.进一步地，所述动导锁紧模块包括引导内装块、动力输出块、第二电机、拨动齿轮和锁紧齿条柱，所述引导内装块的内侧滑动连接有锁紧齿条柱，所述引导内装块的一端焊
接有动力输出块，所述动力输出块的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮的一端与锁紧齿条柱啮合连接，所述转矩导出配锁块两侧的内部开设配锁通孔，所述锁紧齿条柱的底端与配锁通孔滑动连接。
12.在防应用结构被控制模块控制开启时，通过控制第二电机完成对拨动齿轮的转矩输出，利用拨动齿轮的转动拨动锁紧齿条柱在引导内装块的内部位移，远离转矩导出配锁块处的配锁通孔，使得转矩导出配锁块获得转矩导出能力，此时通过控制模块控制第一电机完成转矩输出，完成对转矩导出配锁块的带动，利用转矩导出配锁块带动螺杆完成转动，利用螺杆与配动推块的螺纹连接，使得配动推块获得转矩，利用限位滑块与智能搭载套筒的滑动连接，使得配动推块处的转矩被限位形成滑动推动位移，利用配动推块的滑动推导位移推导推导杆和印章位移，完成对需要盖印的位置进行下压盖印，盖印后，第一电机反向输出转矩印章复位，此时动导锁紧模块复位，完成对转矩导出配锁块的锁紧，使得转矩导出配锁块无法传递转矩，形成防盖章。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过手纹识别模块的设计，使得装置便于根据录入手纹完成对装置使用的安全防护控制。
15.(2)本实用新型通过防应用结构与手纹识别模块的配合设计，使得装置便于避免非使用人对印章进行使用，进而提高了装置使用的安全性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构的示意图；
18.图2为本实用新型防应用结构的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型动导锁紧模块的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型手纹识别模块的连接结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、智能搭载套筒；2、支撑防盖套筒；3、手纹识别模块；4、防应用结构；5、搭载基座；6、第一电机；7、转矩导出配锁块；8、动导锁紧模块；9、螺杆；10、配动推块；11、限位滑块；12、推导杆；13、印章；14、引导内装块；15、动力输出块；16、第二电机；17、拨动齿轮；18、锁紧齿条柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种具有手纹识别功能印章，包括智能搭载套筒1，智能搭载套筒1的
顶端固定连接有手纹识别模块3，智能搭载套筒1的底端固定连接有支撑防盖套筒2，智能搭载套筒1的内侧固定连接有防应用结构4。
25.手纹识别模块3包括存储模块、控制模块、供电模块、摄像头模块和处理器模块，存储模块、控制模块、摄像头模块和处理器模块均与供电模块电性连接，防应用结构4与控制器模块和供电模块电性连接。
26.通过摄像头模块将使用者的手纹扫描录入存储模块，当装置使用时，通过摄像头模块扫描使用者的手纹，利用处理器模块对比扫描的手纹和存储模块中的手纹，不相同时，不控制防应用结构4工作，相同时通过控制模块控制防应用结构4开始使用；
27.防应用结构4包括搭载基座5、第一电机6、转矩导出配锁块7、动导锁紧模块8和螺杆9，搭载基座5固定于智能搭载套筒1的内侧，搭载基座5的顶端通过螺钉固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转矩导出配锁块7，转矩导出配锁块7的底端固定连接有螺杆9，螺杆9的底端与智能搭载套筒1的底端转动连接，搭载基座5顶端的两侧均固定连接有动导锁紧模块8，动导锁紧模块8的底端与转矩导出配锁块7插接连接。
28.防应用结构4还包括配动推块10、限位滑块11、推导杆12和印章13，螺杆9的外侧通过螺纹连接有配动推块10，配动推块10的两侧均焊接有限位滑块11，限位滑块11与智能搭载套筒1滑动连接，配动推块10底端的两侧均焊接有推导杆12，推导杆12与智能搭载套筒1底端滑动连接，推导杆12的底端焊接有印章13，印章13与支撑防盖套筒2内侧滑动连接。
29.智能搭载套筒1两侧的内壁均开设有引导滑槽，引导滑槽与限位滑块11为间隙配合。
30.动导锁紧模块8包括引导内装块14、动力输出块15、第二电机16、拨动齿轮17和锁紧齿条柱18，引导内装块14的内侧滑动连接有锁紧齿条柱18，引导内装块14的一端焊接有动力输出块15，动力输出块15的一侧通过螺钉固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有拨动齿轮17，拨动齿轮17的一端与锁紧齿条柱18啮合连接，转矩导出配锁块7两侧的内部开设配锁通孔，锁紧齿条柱18的底端与配锁通孔滑动连接。
31.在防应用结构4被控制模块控制开启时，通过控制第二电机16完成对拨动齿轮17的转矩输出，利用拨动齿轮17的转动拨动锁紧齿条柱18在引导内装块14的内部位移，远离转矩导出配锁块7处的配锁通孔，使得转矩导出配锁块7获得转矩导出能力，此时通过控制模块控制第一电机6完成转矩输出，完成对转矩导出配锁块7的带动，利用转矩导出配锁块7带动螺杆9完成转动，利用螺杆9与配动推块10的螺纹连接，使得配动推块10获得转矩，利用限位滑块11与智能搭载套筒1的滑动连接，使得配动推块10处的转矩被限位形成滑动推动位移，利用配动推块10的滑动推导位移推导推导杆12和印章13位移，完成对需要盖印的位置进行下压盖印，盖印后，第一电机6反向输出转矩印章13复位，此时动导锁紧模块8复位，完成对转矩导出配锁块7的锁紧，使得转矩导出配锁块7无法传递转矩，形成防盖章。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。