一种凹版印刷机自动喷墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及凹版印刷机喷墨装置技术领域，尤其涉及一种凹版印刷机自动喷墨装置。


背景技术：

2.凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强与印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、彩色报纸等。
3.现有的缺少凹版印刷机自动喷墨装置对油墨进行过滤的机构，在更换不同厂家的油墨后，油墨品质无法得到完全一致的保证，油墨内可能会其含有较多的杂质，杂质较多时则容易出现喷墨管被阻塞的情况，所以，需要设计一种凹版印刷机自动喷墨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凹版印刷机自动喷墨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种凹版印刷机自动喷墨装置，包括机壳与设置在机壳内的喷墨管，所述机壳内底部固定连接有箱体，所述机壳内底部固定连接有第一液体泵，所述箱体内设有用于过滤油墨的过滤机构，所述过滤机构包括设置在箱体内的放置板，所述放置板上端设有过滤筒，所述箱体内壁固定连接有下料板，所述过滤筒上端贯穿下料板上端，所述机壳内设有用于固定过滤筒的固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在箱体上端的固定管，所述固定管上螺纹连接有密封盖，所述密封盖内顶部固定连接有四个抵紧杆，所述过滤筒侧壁固定套接有固定环，所述固定环下端与下料板上端滑动连接，所述机壳内设有用于驱动过滤筒升降的驱动机构。
8.优选地，所述驱动机构包括转动连接在箱体内壁的转动轴，所述转动轴侧壁固定套接有凸轮，所述放置板下端通过多个弹簧与箱体内底部弹性连接，所述箱体内设有用于清理下料板上杂质的清理机构。
9.优选地，所述清理机构包括固定连接在箱体两内壁的两个壳体，所述壳体上设有与其内部连通的多个喷水管，所述喷水管远离壳体的一端连通设有喷头，所述喷水管倾斜设置，所述壳体上设有与其内部连通的出水支管。
10.优选地，所述机壳内底部固定连接有第二液体泵，所述第二液体泵的入水端通过进料管与箱体连通，所述第二液体泵的出水端连通设有出水主管，所述出水支管远离壳体的一端与出水主管连通。
11.优选地，所述箱体上连通设有废液管，所述第一液体泵的入水端通过进水管与箱体连通，所述第一液体泵的出水端连通设有输送管，所述输送管远离第一液体泵的一端与
喷墨管连通。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了过滤机构，箱体内的油墨会先经过过滤筒的过滤，油墨中的杂质被过滤筒网孔阻拦留在了过滤筒内，油墨则从网孔流出沉淀在箱体底部，从而起到了过滤油墨目的，避免了油墨中含有的杂质阻塞喷墨管的情况出现；
14.2、本装置设置了驱动机构，转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，凸轮逆时针转动，使得放置板向上移动，从而带动过滤筒向上移动，即可从而箱体内取出过滤筒，达到了方便取出过滤筒的目的；
15.3、本装置设置了清理机构，第二液体泵将箱体内经过过滤的油墨泵入出水主管内，出水主管内的油墨通过出水支管进入壳体内，壳体内的油墨最终被喷头喷出，可以将下料板上的粘附的杂质冲入过滤筒中，从而提高了杂质的清理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种凹版印刷机自动喷墨装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的b处结构放大图。
19.图中：1机壳、2输送管、3第一液体泵、4进水管、5箱体、6喷墨管、7下料板、8过滤筒、9放置板、10凸轮、11转动轴、12密封盖、13固定管、14抵紧杆、15第二液体泵、16废液管、17出水支管、18壳体、19喷头、20出水主管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种凹版印刷机自动喷墨装置，包括机壳1与设置在机壳1内的喷墨管6，机壳1内底部固定连接有箱体5，箱体5上连通设有废液管16，废液管16用于排出长时间未使用的油墨，第一液体泵3的入水端通过进水管4与箱体5连通，第一液体泵3的出水端连通设有输送管2，输送管2远离第一液体泵3的一端与喷墨管6连通。
23.机壳1内底部固定连接有第一液体泵3，箱体5内设有用于过滤油墨的过滤机构，过滤机构包括设置在箱体5内的放置板9，放置板9上端设有过滤筒8，箱体5内壁固定连接有下料板7，过滤筒8上端贯穿下料板7上端，下料板7上端设有向中间倾斜的斜面。
24.机壳1内设有用于固定过滤筒8的固定机构，固定机构包括固定连接在箱体5上端的固定管13，固定管13上螺纹连接有密封盖12，密封盖12内顶部固定连接有四个抵紧杆14，过滤筒8侧壁固定套接有固定环，固定环下端与下料板7上端滑动连接。
25.机壳1内设有用于驱动过滤筒8升降的驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体5
内壁的转动轴11，转动轴11侧壁固定套接有凸轮10，放置板9下端通过多个弹簧与箱体5内底部弹性连接，转动轴11与外部驱动设备的输出轴连通，外部驱动设备可以为伺服电机等。
26.箱体5内设有用于清理下料板7上杂质的清理机构，清理机构包括固定连接在箱体5两内壁的两个壳体18，壳体18上设有与其内部连通的多个喷水管，喷水管远离壳体18的一端连通设有喷头19，喷水管倾斜设置，方便将下料板7上的杂质从下料板7上冲入过滤筒8内，壳体18上设有与其内部连通的出水支管17。
27.本实用新型中，机壳1内底部固定连接有第二液体泵15，第二液体泵15的入水端通过进料管与箱体5连通，第二液体泵15的出水端连通设有出水主管20，出水支管17远离壳体18的一端与出水主管20连通。
28.在使用时，启动第一液体泵3，第一液体泵3通过进水管4将箱体5内的油墨送入输送管2内，输送管2内的油墨最终从喷墨管6喷出，而箱体5内的油墨会先经过过滤筒8的过滤，油墨中的杂质被过滤筒8网孔阻拦留在了过滤筒8内，油墨则从网孔流出沉淀在箱体5底部，从而起到了过滤油墨目的，避免了油墨中含有的杂质阻塞管道的情况出现；
29.拧出密封盖12，使得抵紧杆14不再抵紧过滤筒8侧壁的固定环，并取下密封盖12，启动外部驱动设备，转动轴11转动，转动轴11带动凸轮10转动，凸轮10逆时针转动，使得放置板9向上移动，从而带动过滤筒8向上移动，即可从而箱体5内取出过滤筒8，达到了方便取出过滤筒8的目的，进而使得杂质的清理更加便捷，反之转动轴11反转，放置板9在弹簧弹性作用下复位；
30.在取出过滤筒8前，启动第二液体泵15，第二液体泵15将箱体5内经过过滤的油墨泵入出水主管20内，出水主管20内的油墨通过出水支管17进入壳体18内，壳体18内的油墨最终被喷头19喷出，由于喷头19倾斜设置，故可以将下料板7上的粘附的杂质冲入过滤筒8中，从而提高了杂质的清理效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。