一种印刷机的可更换墨盒包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机的可更换墨盒包装装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.现代印刷机中使用印刷的油墨通常是由墨盒直接进行供给，在大量使用印刷机下，墨盒需要多次进行更换，申请号为cn 211591855 u的一种印刷机的可更换墨盒包装装置，采用弹力式安装拆卸方式，虽然简便了其墨盒装卸的操作过程，但其拆卸方式通过开启顶盖进行，在无需拆卸墨盒的时候开启墨盒，会造成墨盒脱出并由底部的出墨口漏墨，还可能喷溅至人的身上，造成了较大的不便，降低了其实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机的可更换墨盒包装装置，具备便于进行拆装墨盒等优点，解决了现有技术中无需拆卸墨盒时，开启顶盖观察墨盒状态时，墨盒脱出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机的可更换墨盒包装装置，包括包装箱、端盖，所述包装箱的顶部转动安装有端盖，所述包装箱的内底壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有墨盒，所述包装箱的底部固定安装有贯穿延伸至安装板上方并插接至墨盒内部的墨管，所述包装箱的内部还设置有位于安装板左右两侧的固定限位装置，所述安装板和固定限位装置之间设置有牵引装置。
6.所述固定限位装置包括套筒、卡座、第三弹簧，所述套筒固定安装在包装箱的左右内壁上，所述套筒的内部滑动安装有推板，所述推板和套筒的内壁之间固定安装有第二弹簧，所述卡座固定安装在包装箱的内底壁，且位于安装板的左右两侧，所述推板的底部固定安装有固定板，所述第三弹簧固定安装在包装箱的内底壁上并位于卡座的内部，所述卡座上设置有与第三弹簧固定连接的限位杆。
7.进一步，所述牵引装置由固定杆和牵引线组成，固定杆固定安装在包装箱的前后内壁之间，牵引线的两端固定连接安装板的顶部以及推板靠近安装板的一侧面上，同时牵引线缠绕在固定杆的外部。
8.进一步，两个所述推板的相对面上固定安装有挤压海绵，挤压海绵在墨盒安装状态下相互贴合墨盒。
9.进一步，所述卡座的左右两侧贯穿开设有活动槽，活动槽的顶部高度与固定板的顶部高度相同。
10.进一步，所述固定板的一端与推板远离安装板的一侧齐平，另一端贯穿延伸至卡座靠近安装板的一侧，并位于安装板的上方，固定板的底部还设置有单向齿，单向齿朝向远离安装板的一侧面。
11.进一步，所述限位杆与卡座中活动槽上下滑动连接，一端贯穿延伸至包装箱的外部，同时限位杆的底部与第三弹簧固定连接。
12.进一步，所述限位杆的顶部固定安装有与单向齿方向相反且齿状啮合的齿条。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该印刷机的可更换墨盒包装装置，通过推板上固定安装有固定板，固定板与限位杆齿形卡合，安装板通过牵引装置牵引推板，使得安装座下压下能够通过固定板延伸，并在与限位杆卡合限位下，同时对安装板进行限位，从而便于安装墨盒，通过下移限位杆，使得限位接触，从而便于拆卸墨盒。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型侧边夹持件结构示意图。
18.图中：1包装箱、2端盖、3第一弹簧、4安装板、5墨管、6固定限位装置、601套筒、602推板、603第二弹簧、604固定板、605卡座、606限位杆、607第三弹簧、7墨盒、8牵引装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种印刷机的可更换墨盒包装装置，包括包装箱1、端盖2，包装箱1的顶部通过铰链转动安装有端盖2，包装箱1的内底壁上固定安装有第一弹簧3，第一弹簧3的顶部固定安装有安装板4，安装板4的顶部设置有墨盒7，第一弹簧3用于向上推动墨盒7弹出，同时安装板4的顶部通过安装架进行卡接墨盒7，使得墨盒7能够与安装板4进行初步固定连接，包装箱1的底部固定安装有贯穿延伸至安装板4上方并插接至墨盒7内部的墨管5，通过墨管5连通外部印刷机，进行抽取墨水打印，包装箱1的内部还设置有位于安装板4左右两侧的固定限位装置6，安装板4和固定限位装置6之间设置有牵引装置8，牵引装置8由固定杆和牵引线组成，固定杆固定安装在包装箱1的前后内壁之间，牵引线的两端固定连接安装板4的顶部以及推板602靠近安装板4的一侧面上，同时牵引线缠绕在固定杆的外部，使得安装板4在向下活动下能够带动牵引线拉动推板602伸出。
21.本实施例中的，固定限位装置6包括套筒601、卡座605、第三弹簧607，套筒601固定安装在包装箱1的左右内壁上，套筒601的内部滑动安装有推板602，两个推板602的相对面上固定安装有挤压海绵，挤压海绵在墨盒7安装状态下相互贴合墨盒7，使得墨盒7安装稳定，推板602和套筒601的内壁之间固定安装有第二弹簧603，第二弹簧603处于拉伸状态，拉动推板602滑动至套筒601的内部，使得正常状态下推板602与套筒601抵合，卡座605固定安
装在包装箱1的内底壁，且位于安装板4的左右两侧，卡座605的左右两侧贯穿开设有活动槽，活动槽的顶部高度与固定板604的顶部高度相同，使得固定板604能够与活动槽滑动配合，推板602的底部固定安装有固定板604，固定板604的一端与推板602远离安装板4的一侧齐平，另一端贯穿延伸至卡座605靠近安装板4的一侧，并位于安装板4的上方，固定板604的底部还设置有单向齿，单向齿朝向远离安装板4的一侧面，第三弹簧607固定安装在包装箱1的内底壁上并位于卡座605的内部，卡座605上设置有与第三弹簧607固定连接的限位杆606，限位杆606与卡座605中活动槽上下滑动连接，一端贯穿延伸至包装箱1的外部，同时限位杆606的底部与第三弹簧607固定连接，且限位杆606的顶部固定安装有与单向齿方向相反且齿状啮合的齿条，使得固定板604在第二弹簧603的弹力拉动下，通过齿条与单向齿的齿状啮合进行移动限制，进而使得固定板604停留在安装板4的上方，对安装板4的向上活动进行移动限制。
22.上述实施例的工作原理为：
23.通过将墨盒7放置在包装箱1的内部，将墨盒7放置在安装板4的安装架中，下压安装板4，使得安装板4向下压缩第一弹簧3并使得墨管5与墨盒7连通，同时通过牵引装置8的带动使得推板602伸出，并拉伸第二弹簧603，在推板602进行延伸活动时，使得固定板604在卡座605内部进行滑动并延伸至安装板4的顶部，滑动下固定板604底部的单向齿与限位板606顶部的齿条反向活动配合，在松开安装板4后，反向活动的固定板604在单向齿与第三弹簧607推动的限位板606顶部的齿条相互卡合使得固定板604停留在安装板4的上方，并对安装板4的回弹进行限位，推板602相对面上的挤压海绵对墨盒7进行稳定，使得墨盒7安装便捷，在需要进行拆卸时，只需要按压延伸至包装箱1外部的限位杆606，使得限位杆606下压第三弹簧607，并使得推板602在第二弹簧603的拉动下回缩，使得固定板604回缩并解除对安装板4的限制，使得墨盒7向上弹出。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。