一种塑料管型容器多色转印印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及转印印刷机技术领域，具体是一种塑料管型容器多色转印印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的塑料管型容器转印印刷机在使用时需要对塑料管型容器进行固定，与纸张的固定方式不同，同时无法根据不同型号的塑料管型容器对印刷机的夹持部位进行很好的调节，使用不够便捷；
5.(2)现有的塑料管型容器转印印刷机在使用时通常无法更加自动化的对塑料管型容器进行上料，需要手动进行调节上料，耗费较多的人力，也影响印刷机的使用效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料管型容器多色转印印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种塑料管型容器多色转印印刷机，包括操作台、固定安装在操作台一侧的机箱，固定安装在机箱一侧的印刷组件和固定安装在操作台一侧的第二支撑板，还包括翻转调节机构、送料机构和翻转上下料机构，所述翻转调节机构固定安装在机箱一侧，所述翻转调节机构包括安装杆、两个分别固定安装在安装杆、外壁两侧的丝杆滑台和两个分别套设在两个丝杆滑台的四个滑动块外侧的固定套，所述固定套外壁两侧均固定安装有夹持机构，所述送料机构固定安装在操作台一侧，所述翻转上下料机构固定安装在第二支撑板一侧。
8.优选的，所述翻转调节机构还包括第一支撑板、安装块、电动转盘和第一连接板，所述第一支撑板固定安装在机箱一侧，所述安装块固定安装在第一支撑板一侧，所述电动转盘固定安装在安装块一侧，所述第一连接板固定安装在电动转盘一侧。
9.优选的，所述夹持机构包括四个分别固定安装在两个固定套外壁两侧的调节杆、四个分别固定安装在四个调节杆的伸缩端的安装套、多个分别固定安装在安装套、内部两侧的固定块、八个分别活动安装在四个安装套内侧的伸缩杆和八个分别固定安装在伸缩杆一侧的夹板，每个所述固定块与伸缩杆之间均连接有一个伸缩弹簧。
10.优选的，所述送料机构包括卡槽、卡块和送料架，所述卡槽开设在操作台一侧，所述卡块配合安装在卡槽内侧，所述送料架固定安装在卡块一侧。
11.优选的，所述送料机构还包括两个开设在操作台顶部一侧的滑槽、两个配合安装在两个滑槽内侧的滑块、固定安装在滑块顶部的挡板、多个分别开设在两个滑槽一侧的限位孔和多个分别活动安装在多个限位孔内侧的限位杆。
12.优选的，所述翻转上下料机构包括伺服电机、转轴、第二连接板、两个分别横向固定安装在第二连接板一侧的电动推杆和两个分别固定安装在两个电动推杆的伸缩端的机械爪手，所述伺服电机固定安装在第二支撑板一侧，所述转轴固定安装在伺服电机的输出端，所述第二连接板固定安装在转轴一侧。
13.本实用新型通过改进在此提供一种塑料管型容器多色转印印刷机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置有翻转调节机构，将固定套通过固定螺栓拧紧固定在两个丝杆滑台的滑动块外壁，每个丝杆滑台均设置有两个滑动块，打开丝杆滑台使滑动块带动固定套来回移动，根据塑料管型容器的长度调节两个固定套之间的间距，可以更好的适应不同型号的塑料管型容器，减小装置的局限性，使用更加的便捷，同时固定套的上下两侧均安装有夹持机构，当上方的塑料管型容器印刷完成后会被移出夹持机构，打开电动转盘使电动转盘带动丝杆滑台带动固定套进行翻转，将空的夹持机构和未完成印刷的塑料管型容器的位置进行对调，将未完成印刷的塑料管型容器转动到印刷组件下方进行印刷，翻转上下料机构会对底部的夹持机构进行上料，反复进行翻转，可以保持装置的在使用时的连续性，提高工作的效率，无需工作人员手动对塑料管型容器进行上料调节，使用更加的快速便捷；
15.其二：本实用新型通过设置有送料机构和翻转上下料机构，推动送料架使送料架一侧的卡块与开设在操作台一侧的卡槽卡合安装，从而使送料架固定安装在操作台一侧，卡槽和卡块的设置，可以更加便于对送料架与操作台之间进行组装，根据塑料管型容器的型号大小更换送料架，使用更加的便捷，再拉动挡板使挡板带动滑块在滑槽内部来回移动至合适位置，再将限位杆插入限位孔内部进行固定，可以更好的根据不同的大小的塑料管型容器调节挡板的位置，确保机械爪手可以准确的将塑料管型容器推入到夹持机构内部，防止位置发生偏移，影响上料的效果，当塑料管型容器通过送料架传输到操作台上时，用下方的机械爪手将塑料管型容器一端进行固定，再打开电动推杆使电动推杆带动机械爪手向前推动，使塑料管型容器插入夹持机构内部，与此同时另一组电动推杆和机械爪手在完成印刷过后的塑料管型容器的下料动作，电动推杆带动机械爪手向内收缩，将印刷过后的塑料管型容器抽出，抽出后放开塑料管型容器，使其进入收集箱内，此时上方的电动推杆处于收缩状态，下方的电动推杆处于延伸状态，打开伺服电机带动转轴进行旋转，将两个电动推杆的上下位置进行调换，重复上述上下料过程，可以更加提升装置的自动化，使上下料之间能够很好的衔接，节省工作时间，提升工作效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的夹持机构结构示意图；
19.图3是本实用新型的送料机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、操作台；2、机箱；3、印刷组件；4、翻转调节机构；41、第一支撑板；42、安装块；43、电动转盘；44、第一连接板；45、安装杆；46、丝杆滑台；47、固定套；5、夹持机构；51、调节杆；52、安装套；53、固定块；54、伸缩弹簧；55、伸缩杆；56、夹板；6、送料机构；61、卡槽；62、卡块；63、送料架；64、滑槽；65、滑块；66、挡板；67、限位孔；68、限位杆；7、第二支撑板；8、翻转上下料机构；81、伺服电机；82、转轴；83、第二连接板；84、电动推杆；85、机械爪手。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.如图1-图4所示，本实用新型通过改进在此提供一种塑料管型容器多色转印印刷机，本实用新型的技术方案是：包括操作台1、固定安装在操作台1一侧的机箱2，固定安装在机箱2一侧的印刷组件3和固定安装在操作台1一侧的第二支撑板7，还包括翻转调节机构4、送料机构6和翻转上下料机构8，翻转调节机构4固定安装在机箱2一侧，翻转调节机构4包括安装杆45、两个分别固定安装在安装杆45、外壁两侧的丝杆滑台46和两个分别套设在两个丝杆滑台46的四个滑动块外侧的固定套47，固定套47外壁两侧均固定安装有夹持机构5，送料机构6固定安装在操作台1一侧，翻转上下料机构8固定安装在第二支撑板7一侧。
25.上述具体实施方案：将固定套47通过固定螺栓拧紧固定在两个丝杆滑台46的滑动块外壁，每个丝杆滑台46均设置有两个滑动块，打开丝杆滑台46使滑动块带动固定套47来回移动，根据塑料管型容器的长度调节两个固定套47之间的间距，可以更好的适应不同型号的塑料管型容器，减小装置的局限性，使用更加的便捷。
26.具体的，翻转调节机构4还包括第一支撑板41、安装块42、电动转盘43和第一连接板44，第一支撑板41固定安装在机箱2一侧，安装块42固定安装在第一支撑板41一侧，电动转盘43固定安装在安装块42一侧，第一连接板44固定安装在电动转盘43一侧，通过设置有第一支撑板41、安装块42、电动转盘43和第一连接板44，可以保持装置的在使用时的连续性，提高工作的效率，无需工作人员手动对塑料管型容器进行上料调节，使用更加的快速便捷。
27.具体的，夹持机构5包括四个分别固定安装在两个固定套47外壁两侧的调节杆51、四个分别固定安装在四个调节杆51的伸缩端的安装套52、多个分别固定安装在安装套52、内部两侧的固定块53、八个分别活动安装在四个安装套52内侧的伸缩杆55和八个分别固定安装在伸缩杆55一侧的夹板56，每个固定块53与伸缩杆55之间均连接有一个伸缩弹簧54，通过设置有调节杆51、安装套52、固定块53、伸缩弹簧54、伸缩杆55和夹板56，可以更加快速的将塑料管型容器进行夹持固定，并且夹持的压力不会过大或过小，自动根据塑料管型容器的宽度进行调节，活动性较强。
28.具体的，送料机构6包括卡槽61、卡块62和送料架63，卡槽61开设在操作台1一侧，
卡块62配合安装在卡槽61内侧，送料架63固定安装在卡块62一侧，通过设置有卡槽61、卡块62和送料架63，可以更加便于对送料架63与操作台1之间进行组装，根据塑料管型容器的型号大小更换送料架63，使用更加的便捷。
29.具体的，送料机构6还包括两个开设在操作台1顶部一侧的滑槽64、两个配合安装在两个滑槽64内侧的滑块65、固定安装在滑块65顶部的挡板66、多个分别开设在两个滑槽64一侧的限位孔67和多个分别活动安装在多个限位孔67内侧的限位杆68，通过设置有滑槽64、滑块65、挡板66、限位孔67和限位杆68，可以更好的根据不同的大小的塑料管型容器调节挡板66的位置，确保机械爪手85可以准确的将塑料管型容器推入到夹持机构5内部，防止位置发生偏移，影响上料的效果。
30.具体的，翻转上下料机构8包括伺服电机81、转轴82、第二连接板83、两个分别横向固定安装在第二连接板83一侧的电动推杆84和两个分别固定安装在两个电动推杆84的伸缩端的机械爪手85，伺服电机81固定安装在第二支撑板7一侧，转轴82固定安装在伺服电机81的输出端，第二连接板83固定安装在转轴82一侧，通过设置有伺服电机81、转轴82、第二连接板83、电动推杆84和机械爪手85，可以更加提升装置的自动化，使上下料之间能够很好的衔接，节省工作时间，提升工作效率。
31.工作原理：首先接通外部电源，推动送料架63使送料架63一侧的卡块62与开设在操作台1一侧的卡槽61卡合安装，从而使送料架63固定安装在操作台1一侧，再拉动挡板66使挡板66带动滑块65在滑槽64内部来回移动至合适位置，再将限位杆68插入限位孔67内部进行固定，可以更好的根据不同的大小的塑料管型容器调节挡板66的位置，然后将固定套47通过固定螺栓拧紧固定在两个丝杆滑台46的滑动块外壁，每个丝杆滑台46均设置有两个滑动块，打开丝杆滑台46使滑动块带动固定套47来回移动，根据塑料管型容器的长度调节两个固定套47之间的间距，当塑料管型容器通过送料架63传输到操作台1上时，用下方的机械爪手85将塑料管型容器一端进行固定，再打开电动推杆84使电动推杆84带动机械爪手85向前推动，使塑料管型容器插入夹持机构内部，与此同时另一组电动推杆84和机械爪手85在完成印刷过后的塑料管型容器的下料动作，其次打开电动转盘43使电动转盘43带动丝杆滑台46带动固定套47进行翻转，将空的夹持机构5和未完成印刷的塑料管型容器的位置进行对调，将未完成印刷的塑料管型容器转动到印刷组件3下方进行印刷，最后打开伺服电机81带动转轴82进行旋转，将两个电动推杆84的上下位置进行调换，重复上述上下料过程，其中电动转盘43的型号为：dg60-5，丝杆滑台46的型号为：pkh40，伺服电机81的型号为：ye2-132s-4，电动推杆84的型号为：ys-nz100-12a。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。