一种印刷辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷辊冷却技术领域，具体为一种印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.印刷辊在进行印刷的过程中由于高速旋转会产生较大的热量，需要对印刷辊进行冷却，以便于印刷辊能够很好的进行使用，现有的冷却装置在使用时还存在一定的问题，比如：
3.现有的印刷辊冷却装置大多直接将冷却水注入到印刷辊的内部进行循环流动来达到冷却的效果，但是这样水注入到印刷辊的内部停留的时间较短，影响后期的冷却效果；
4.因此我们便提出了印刷辊冷却装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷辊冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的印刷辊冷却装置大多直接将冷却水注入到印刷辊的内部进行循环流动来达到冷却的效果，但是这样水注入到印刷辊的内部停留的时间较短，影响后期的冷却效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷辊冷却装置，印刷辊冷却装置后期通过支架进行支撑放置；
7.内部为中空状结构的印刷辊本体，其内部贯穿固定有冷却管，且冷却管的左右两端均固定有内连接管；
8.内连接管的外端贯穿支架与外连接管通过密封轴承相连接，且内连接管与支架通过轴承构成转动结构；
9.包括：
10.所述冷却管左端的内连接管的外侧固定有固定齿轮，且固定齿轮的上方啮合连接有传动齿轮；
11.其中，所述传动齿轮的内部贯穿键连接有固定轴杆，且固定轴杆贯穿左侧的支架，并且固定轴杆与支架轴承连接。
12.优选的，所述冷却管的中间内部贯穿密封固定有横杆，且横杆的外侧固定有螺旋叶片和散热翅片，并且散热翅片设置有两排。
13.通过上述结构的设置，以便于横杆和散热翅片配合，将热量传导出去。
14.优选的，所述横杆的内部为空心状结构设置，所述散热翅片的一端贯穿横杆的内壁，并且两排散热翅片交错设置。
15.通过上述结构的设置，横杆的内部为空心状结构设置，便于外界的空气进入到横杆的内部。
16.优选的，所述螺旋叶片的外侧面与冷却管的内侧壁贴合固定，且冷却管与横杆之间的空间用于冷却水进行流动。
17.通过上述结构的设置，便于冷却管内部的冷却水很好的通过螺旋叶片进行螺旋状的轨迹流动，延长冷却水在冷却管内流动的时间，以便于很好的进行降温冷却作业。
18.优选的，所述内连接管的一端呈“u”形状结构设置，且内连接管用于将冷却水输送到冷却管的内部。
19.通过上述结构的设置，内连接管的一端呈“u”形状结构设置，使得内连接管右端很好的将横杆的两端暴露在外界，以便于外界的空气进入到横杆的内部。
20.优选的，所述横杆的内部便于空气的流动，以便于对散热翅片进行散热。
21.通过上述结构的设置，使得外界的空气能够进入到横杆的内部对散热翅片进行散热，以便于散热翅片很好的进行使用。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷辊冷却装置；
23.(1)设置有冷却管、螺旋叶片和横杆，通过螺旋叶片的设置，使得冷却管内的冷却水的流动轨迹呈螺旋状进行向右流动，继而延长了冷却水在冷却管内的流动时间，继而便于很好的进行冷却作业，同时通过内部为中空状的横杆的设置，便于外界的空气进入到横杆的内部进行降温冷却工作，同时配合散热翅片的使用，便于很好的对冷却管内的热量进行热传导，继而可提高冷却的效率和质量；
24.(2)安装有右端呈“u”形状结构的内连接管，便于将横杆的两端暴露在空气中，以便于外界的空气进入到横杆的内部进行降温工作，同时内连接管也可很好的将外界的水输送到冷却管内进行冷却作业。
附图说明
25.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型主视结构示意图；
27.图3为本实用新型图1中a-a处剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型横杆主剖视结构示意图；
29.图5为本实用新型内连接管立体结构示意图。
30.图中：1、外连接管；2、印刷辊本体；3、冷却管；4、内连接管；5、支架；6、传动齿轮；7、固定齿轮；8、横杆；9、螺旋叶片；10、散热翅片。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷辊冷却装置，印刷辊冷却装置后期通过支架5进行支撑放置；内部为中空状结构的印刷辊本体2，其内部贯穿固定有冷却管3，且冷却管3的左右两端均固定有内连接管4；内连接管4的外端贯穿支架5与外连接管1通过密封轴承相连接，且内连接管4与支架5通过轴承构成转动结构；
33.如附图1-2所示，将冷却管3安装在印刷辊本体2的内部，同时将冷却管3的左右两端分别与内连接管4相连接，再将内连接管4贯穿支架5的内部通过密封轴承与外连接管1相
连接，然后整个冷却装置便可进行使用了。
34.首先，将印刷辊本体2左端的外连接管1与外界的送水管道相连接，将印刷辊本体2右端的外连接管1与外界的排水管道相连接，然后外界的水通过印刷辊本体2左端的外连接管1进入到印刷辊本体2左端的内连接管4内，然后冷却水再通过印刷辊本体2左端的内连接管4进入到冷却管3的内部。
35.包括：
36.冷却管3左端的内连接管4的外侧固定有固定齿轮7，且固定齿轮7的上方啮合连接有传动齿轮6；其中，传动齿轮6的内部贯穿键连接有固定轴杆，且固定轴杆贯穿左侧的支架5，并且固定轴杆与支架5轴承连接。
37.如附图1和附图3所示同时将外界的电机带动传动齿轮6进行旋转，传动齿轮6带动固定齿轮7进行旋转，使得固定齿轮7带动内连接管4、印刷辊本体2和冷却管3一同进行旋转印刷工作。
38.冷却管3的中间内部贯穿密封固定有横杆8，且横杆8的外侧固定有螺旋叶片9和散热翅片10，并且散热翅片10设置有两排。
39.横杆8的内部为空心状结构设置，散热翅片10的一端贯穿横杆8的内壁，并且两排散热翅片10交错设置，螺旋叶片9的外侧面与冷却管3的内侧壁贴合固定，且冷却管3与横杆8之间的空间用于冷却水进行流动，内连接管4的一端呈“u”形状结构设置，且内连接管4用于将冷却水输送到冷却管3的内部，横杆8的内部便于空气的流动，以便于对散热翅片10进行散热。
40.如附图1和附图4-5所示，冷却管3内部的冷却水通过螺旋叶片9进行螺旋状的轨迹流动，从而延长了冷却水的流动轨迹的长度，以便于提高冷却水在冷却管3内流动的时间，继而便于很好的进行降温工作，同时通过散热翅片10对热量进行热传导，外界的空气会进入到横杆8的内部，继而对散热翅片10热传导出来的热量进行排出，由此可提高冷却的效率和质量，最后吸收一定热量的冷却水通过印刷辊本体2的内连接管4和外连接管1排出，通过外界的冷却机构进一步冷却再进行循环使用。
41.工作原理：在使用该印刷辊冷却装置时，首先，将冷却管3安装在印刷辊本体2的内部，同时将冷却管3的左右两端分别与内连接管4相连接；
42.然后外界的水通过印刷辊本体2左端的外连接管1进入到印刷辊本体2左端的内连接管4内，然后冷却水再通过印刷辊本体2左端的内连接管4进入到冷却管3的内部，传动齿轮6带动固定齿轮7进行旋转；
43.冷却管3内部的冷却水通过螺旋叶片9进行螺旋状的轨迹流动，从而延长了冷却水的流动轨迹的长度，继而便于很好的进行降温工作，通过外界的冷却机构进一步冷却再进行循环使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。