一种活动切纸刀打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机领域，主要涉及热敏打印机领域，再具体的，涉及一种具有活动切纸刀的活动切纸刀打印机。


背景技术：

2.热敏打印机普遍地应用于票据方面的打印，为提高其便携性，增加了无线和蓝牙功能，可以随时随地打印，大大拓宽了应用领域。
3.打印机一般会配备切纸刀将票据等打印纸张切开。但现有的打印机的切纸刀结构为固定不动的锯齿状刀刃，无虚切缝的面单纸容易出现纸张无法切断或切割面不整齐的状况，为此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种活动切纸刀打印机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种活动切纸刀打印机，包括壳体以及设置在壳体上的打印机组件和切纸刀组件，所述壳体包括上壳和下壳，所述切纸刀组件设置在上壳；所述切纸刀组件包括：切刀连接板、第一弹性件和切刀，所述切刀固定在切刀连接板上且刀刃朝下设置，所述第一弹性件对切刀连接板施加一朝上的弹力；所述切刀的刀刃为中部低、两端高的“v”形倾斜刀刃，且在中部位置具有高低错位的刀尖。
7.进一步的，所述切刀为一体式结构或由多个刀片拼接而成。
8.进一步的，所述切刀是由二个刀片拼接而成，二个刀片分别为第一刀片和第二刀片，所述第一刀片的刀刃呈左高右低；所述第二刀片的刀刃呈左低右高，所述第一刀片的右端与第二刀片的左端相拼接；形成一个“v”形倾斜刀刃；且在拼接位置第二刀片的刀刃更低于所述第一刀片的刀刃，从而形成高低错位设置的刀尖。
9.进一步的，所述上壳设有导向柱，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧套设在导向柱上，所述切刀连接板套在导向柱上并抵接在弹簧的上端。
10.进一步的，所述切纸刀组件还包括切刀压纸板和第二弹性件，所述切刀压纸板位于切刀连接板的下方并可上下活动的连接在切刀连接板上；所述切刀压纸板上开设有供所述切刀穿过的让位槽孔。
11.进一步的，所述切刀压纸板的两端通过轴柱穿设于切刀连接板上，所述轴柱的上端设有用于抵接限制在切刀连接板上的限位凸台，所述第二弹性件为弹簧，所述弹簧套设在轴柱上，其上下端分别抵接在切刀连接板和切刀压纸板上。
12.进一步的，所述切刀压纸板的压纸底面为中部位置略低于两端的弧形底面。
13.进一步的，所述上壳的表面设置有切纸按键，所述切纸按键抵接在切刀连接板的上端。
14.进一步的，所述上壳还设置有用于限制切纸刀组件下压的限制组件，所述下壳设
置有触发部；当所述上壳与下壳分离时，所述限制组件限制所述切纸刀组件；当所述上壳与下壳相盖合时，所述触发部触发所述限制组件解除对所述切纸刀组件的限制。
15.进一步的，所述限制组件包括切刀开盖挡板和第三弹性件，所述切刀开盖挡板可滑动的装配于上壳内，并延伸有朝向切纸刀组件方向的抵接凸部，所述第三弹性件对切刀开盖挡板施加一朝向切纸刀组件方向的弹力，以使抵接凸部插入切刀连接板的下方以限制切纸刀组件下压；所述触发部为设置在下壳的凸台，所述凸台具有第一斜导面，所述切刀开盖挡板上设置有第二斜导面；当所述上壳与下壳相盖合时，所述第二斜导面抵接在第一斜导面上并将上壳的下移转换成驱使切刀开盖挡板远离切纸刀组件的平移，从而使抵接凸部脱离切刀连接板。
16.通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
17.需要进行切割时，按压切纸刀组件，切刀连接板和其上的切刀克服第一弹性件的弹力下压，切刀的中部位置会最先抵接在纸张上，错位的刀尖对纸张有破面作用，切刀连接板和切刀继续向下运动，倾斜刀刃对纸张有很好的切割作用，使打印纸顺利切断，切出的纸张平整无缺口。完成切割后撤去按压力，切刀连接板和切刀在第一弹性件的作用下向上移动复位。
18.切纸结构安全可靠，能够顺利切断纸张，经切纸测试，切断率达98％以上。
附图说明
19.图1所述为实施例中活动切纸刀打印机在盖合状态下的外观示意图；
20.图2所示为实施例中活动切纸刀打印机的部分结构分解示意图；
21.图3所示为实施例中活动切纸刀打印机在盖合状态下隐藏上外壳的结构示意图；
22.图4所示为实施例中切纸刀组件的连接结构分解示意图；
23.图5所示为图4中a区域的放大示意图；
24.图6所示为实施例中切刀压纸板的结构示意图；
25.图7所示为图2所示结构的剖视图；
26.图8所示为图7中b区域的放大示意图；
27.图9所示为实施例中限制组件的结构示意图；
28.图10所示为实施例中下壳的外观示意图。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
31.参照图1至图6所示，本实施例提供的一种活动切纸刀打印机，包括壳体以及设置在壳体上的打印机组件(未示出)和切纸刀组件20，所述壳体包括上壳11和下壳12，具体的，上壳11和下壳12呈铰接设置，形成一个翻盖式结构，上壳11包括相盖合的上外壳111和下内壳112，当然的，在其它实施例中不局限于铰接设置。所述切纸刀组件20设置在上壳11；所述
切纸刀组件20包括：切刀连接板21、第一弹性件23和切刀22，所述切刀22固定在切刀连接板21上且刀刃朝下设置，所述第一弹性件23对切刀连接板21施加一朝上的弹力；所述切刀22的刀刃为中部低、两端高的“v”形倾斜刀刃，因为是朝下延伸，中部低即中部位置更凸出；且在中部位置具有高低错位的刀尖，即一边高一边低，如图5所示，左边a点高于右边b点，低的一边形成破面的刀尖，以增加刀片22切纸的锋利程度。
32.需要进行切割时，按压切纸刀组件20，切刀连接板21和其上的切刀22克服第一弹性件23的弹力下压，切刀22的中部位置会最先抵接在纸张上，错位的刀尖(如图5中的b点刀尖)对纸张有破面作用，切刀连接板21和切刀22继续向下运动，倾斜刀刃对纸张有很好的切割作用，使打印纸顺利切断，切出的纸张平整无缺口。完成切割后撤去按压力，切刀连接板21和切刀22在第一弹性件23的作用下向上移动复位。
33.本方案的切纸结构安全可靠，能够顺利切断纸张，经切纸测试，切断率达98％以上。
34.具体的，所述切刀22由多个刀片拼接而成，本具体实施例中，由二个刀片拼接而成，二个刀片分别为第一刀片221和第二刀片222，所述第一刀片221的刀刃呈左高右低；所述第二刀片222的刀刃呈左低右高，所述第一刀片221的右端与第二刀片222的左端相拼接；形成一个“v”形倾斜刀刃；且在拼接位置第二刀片222的刀刃(即图5中的b点)更低于所述第一刀片221的刀刃(即图5中的a点)，从而形成高低错位设置的刀尖。采用二个刀片进行拼接，在制备上更容易实现，只需要选择二个不同的刀片进行拼接即可。当然的，在其它实施例中，刀片的数量不局限于此，也可以采用二个以上的刀片进行拼接。又或者是采用单个刀片一体成型，即为一体式结构等等。
35.所述上壳11设有导向柱102，所述切刀连接板21套在导向柱102上，从而形成上下导向运动。所述第一弹性件23为弹簧(定义为第一弹簧)，所述第一弹簧套设在导向柱102上，所述切刀22连接板抵接在第一弹簧的上端，从而对切刀连接板21施加一个向上的弹力。充分利用空间，结构布局巧妙，不占用额外空间。当然的，在其它实施例中，第一弹性件23也可以采用其它如拉簧、弹片等具有弹性的器件来替代，只要能够对切刀连接板21施加一个向上的弹力即可。切刀连接板21和第一弹性件23的设置方式也不局限于此。
36.所述切纸刀组件20还包括切刀压纸板24和第二弹性件25，所述切刀压纸板24位于切刀连接板21的下方并可上下活动的连接在切刀连接板21上；所述切刀压纸板24上开设有供所述切刀22穿过的让位槽孔2401。该切刀压纸板24的设置，在进行按压切纸刀组件20使切刀连接板21和切刀22向下移动过程中，在第二弹性件25的作用下，切刀压纸板24也向下移动，直至抵在下方的纸张上，切刀连接板21和切刀22的继续下移会挤压第二弹性件25使其产生形变，切刀压纸板24在第二弹性件25的作用下，迫使切刀压纸板24、纸张、下壳12三者越来越紧，直至完成切割并回弹。通过切刀压纸板24对纸张的压紧，能够更好的对纸张进行切断，效果更好。
37.具体的，所述切刀压纸板24的两端通过轴柱241穿设于切刀连接板21上，所述轴柱241的上端设有用于抵接限制在切刀连接板21上的限位凸台242，在未按压状态下，限位凸台242抵接在切刀连接板21上，实现切刀压纸板24与切刀连接板21的连接。所述第二弹性件25为弹簧(定义为第二弹簧)，所述第二弹簧套设在轴柱241上，其上下端分别抵接在切刀连接板21和切刀压纸板24上。通过两端的第二弹性件25对切刀压纸板24进行施压，受力更均
匀，纸张受力也更均匀。
38.同时，更为优选的，所述切刀压纸板24的压纸底面2402为中部位置略低于两端的弧形底面。如此设置，切刀压纸板24的两端受力下压，力度体现在两端端部，再将切刀压纸板24的压纸底面2402为中部位置更凸出(即中部位置略低于两端)，压的更紧，效果更好。
39.当然的，在其它实施例中，切刀压纸板24的结构设置不局限于此。又或者是可以不需要该切刀压纸板24等。
40.所述上壳11的表面设置有切纸按键101，所述切纸按键101抵接在切刀连接板21的上端。增设该切纸按键101，便于按压操作。当然的，在其它实施例中，也可以不需要设置该切纸按键101，如将切纸刀组件20的切刀连接板21裸露出上壳11表面进行直接按压等。
41.继续参照图7至图10所示，进一步的，为了防止上壳11开盖后切纸刀组件20的切刀22被按压出来导致伤人，本实施例中，在上壳11上设置有限制切纸刀组件20下压的限制组件30，同时，还在下壳12上设置有触发部；当所述上壳11与下壳12分离时，所述限制组件30限制所述切纸刀组件20；如此，就能够有效防止开盖后切纸刀组件20的切刀22被按压出来。当所述上壳11与下壳12相盖合时，所述触发部触发所述限制组件30解除对所述切纸刀组件20的限制，如此，切纸刀组件20就可以正常使用。
42.本实施例中的其中一种较为优选的实现结构为：所述限制组件30包括切刀开盖挡板31和第三弹性件32，所述切刀开盖挡板31可滑动的装配于上壳11内，并延伸有朝向切纸刀组件20方向的抵接凸部311，具体的，所述第三弹性件32也为弹簧(定义为第三弹簧)，第三弹性件32的一端抵接在上壳11上，另一端抵接在切刀开盖挡板31上。所述第三弹性件32对切刀开盖挡板31施加一朝向切纸刀组件20方向的弹力，以使抵接凸部311插入切刀连接板21的下方以限制切纸刀组件20下压。
43.所述触发部为设置在下壳12的凸台121，所述凸台121具有第一斜导面122，所述切刀开盖挡板31上设置有第二斜导面312；当所述上壳11与下壳12相盖合时，所述第二斜导面312抵接在第一斜导面122上并将上壳11的下移转换成驱使切刀开盖挡板31远离切纸刀组件20的平移，从而使抵接凸部311脱离切刀连接板21，解除对切纸刀组件20的限制。结构设计简单、实用。且不需要额外对其进行操作。实现开盖自动限位，合上自动解除。
44.当然的，在其它实施例中，限制组件30的结构不局限于此，触发部也可以替换成手动控制的拨动件等。
45.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。