一种纸质包装盒凹版印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及凹版印刷技术领域，更具体地说，本实用涉及一种纸质包装盒凹版印刷设备。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。
3.现有技术不足：纸质包装盒凹版印刷设备在对纸质包装盒印刷时，印刷速度较慢，导致纸质包装盒印刷效率低，其次，纸质包装盒凹版印刷设备在对纸质包装盒印刷时，是直接用印刷板对纸质包装盒进行印刷的，无法对印刷中的纸质包装盒进行固定，会导致纸质包装盒在印刷时移动，从而导致印刷失败，继而使纸质包装盒损坏，继而使印刷成本提高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸质包装盒凹版印刷设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸质包装盒凹版印刷设备，包括印刷板，还具备：
6.印刷机构：安装于所述印刷板的顶端，并与所述印刷板固定连接；
7.运输机构：安装于所述印刷机构的底端，并与所述印刷机构固定连接；
8.紧固机构：安装于所述运输机构的顶端，并与所述运输机构活动连接。
9.进一步的，所述印刷机构包括上盖、第一液压杆、第一电机、第一固定板、第一移动块、第一螺旋杆、墨盘、第一齿轮、第二固定板、第一链条、第二齿轮，所述第一液压杆的顶端固定连接有第一移动块，所述第一移动块的内侧活动套接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的一端活动套接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有上盖，所述第一螺旋杆的另一端活动套接有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接有上盖，所述第一螺旋杆的另一端位于第二固定板的一侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧活动连接有第一链条，所述第一链条的内侧一端活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定套接有第一电机的输出轴，所述第一电机的底端固定连接有上盖，所述上盖的内侧底端位于第一液压杆的一侧固定连接有墨盘，所述第一移动块的内侧开设有螺纹槽，所述第一螺旋杆的螺纹位于第一移动块螺纹槽内侧，所述第一螺旋杆的螺纹与第一移动块螺纹槽相适配。
10.进一步的，所述运输机构包括支架、第三齿轮、第二链条、第二电机、第一导辊、运输带，所述支架的顶端中部活动套接有第一导辊，所述第一导辊的外侧活动连接有运输带，所述第一导辊的两端均固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧活动连接有第二链条，所述第一导辊的一端位于支架的一端固定连接有第二电机的输出轴，所述第一导辊的数量为七个。
11.进一步的，所述支架的顶端活动连接有紧固机构，所述紧固机构包括连接杆、第二
螺旋杆、第三固定板、第四固定板、轴承、滑块、第二导辊、连接板，所述轴承的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一端活动连接有支架，所述轴承的内侧固定套接有第二导辊，所述第二导辊的一端活动套接有连接板，所述第二导辊的另一端活动套接有连接杆，所述连接杆的两端均活动套接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的底端位于连接杆的下方活动连接有第四固定板，所述第四固定板的一端固定连接有支架，所述第二螺旋杆的顶端位于连接杆的上方活动套接有第三固定板，所述第三固定板的一端固定连接有支架，所述连接杆的两端均开设有螺纹槽，所述第二螺旋杆的螺纹与连接杆的螺纹槽相适配。
12.进一步的，所述支架的顶端开设有移动孔，所述支架的移动孔内侧开设有滑槽，所述滑块位于支架的滑槽内侧，所述滑块与支架的滑槽相适配。
13.进一步的，所述上盖的内侧顶端活动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有第一移动块，所述第一移动块的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有第五固定板，所述第五固定板的一端固定连接有上盖，所述上盖的内侧顶端开设有滑动槽，所述滑板位于上盖的滑动槽内侧，所述滑板与上盖的滑动槽相适配。
14.进一步的，所述第一螺旋杆的外侧位于第一移动块的一侧活动套接有第二移动块，所述第二移动块的底端固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端活动连接有压辊，所述第二移动块的内侧开设有螺纹槽，所述第一螺旋杆的螺纹与第二移动块的螺纹槽相适配。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1.本实用新型通过设有第一电机、第二齿轮、第一链条、第一齿轮，有利于使第一螺旋杆带动第一移动块移动，继而使纸质包装盒进行印刷，继而使纸质包装盒印刷更方便，继而使纸质包装盒印刷效率更高。
17.2.本实用新型通过设有第二电机、第一导辊、运输带，有利于纸质包装盒印刷更快速，继而使纸质包装盒印刷效率更高。
18.3.本实用新型通过设有第二螺旋杆、连接杆，有利于使连接杆带动第二导辊调节与运输带之间的间距，继而防止纸质包装盒在运输使移动，从而导致印刷失败，继而使纸质包装盒损坏，继而使印刷成本提高。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的紧固机构示意图。
21.图3为本实用新型的运输机构示意图。
22.图4为本实用新型的印刷机构示意图。
23.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
24.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
25.附图标记为：1、印刷板；2、印刷机构；201、上盖；202、第一液压杆； 203、第一电机；204、第一固定板；205、第一移动块；206、第一螺旋杆； 207、墨盘；208、第一齿轮；209、第二固定板；210、第一链条；211、第二齿轮；3、运输机构；301、支架；302、第三齿轮；303、第二链条；304、第二电机；305、第一导辊；306、运输带；4、紧固机构；401、连接杆；402、第二螺旋杆；403、第三固定板；404、第四固定板；405、轴承；406、滑块； 407、第二导辊；408、连接板；5、滑
板；6、第二液压杆；7、第五固定板； 8、连接架；9、压辊；10、第二移动块；11、第三液压杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种纸质包装盒凹版印刷设备，包括印刷板1，还具备：
29.印刷机构2：安装于印刷板1的顶端，并与印刷板1固定连接；
30.运输机构3：安装于印刷机构2的底端，并与印刷机构2固定连接；
31.紧固机构4：安装于运输机构3的顶端，并与运输机构3活动连接。
32.参照图4，印刷机构2包括上盖201、第一液压杆202、第一电机203、第一固定板204、第一移动块205、第一螺旋杆206、墨盘207、第一齿轮208、第二固定板209、第一链条210、第二齿轮211，第一液压杆202的顶端固定连接有第一移动块205，第一移动块205的内侧活动套接有第一螺旋杆206，第一螺旋杆206的一端活动套接有第一固定板204，第一固定板204的顶端固定连接有上盖201，第一螺旋杆206的另一端活动套接有第二固定板209，第二固定板209的顶端固定连接有上盖201，第一螺旋杆206的另一端位于第二固定板209的一侧固定套接有第一齿轮208，第一齿轮208的外侧活动连接有第一链条210，第一链条210的内侧一端活动连接有第二齿轮211，第二齿轮 211的内侧固定套接有第一电机203的输出轴，第一电机203的底端固定连接有上盖201，上盖201的内侧底端位于第一液压杆202的一侧固定连接有墨盘 207，通过第一电机203正转带动第二齿轮211转动，使第二齿轮211通过第一链条210带动第一齿轮208进行旋转，继而使第一齿轮208带动第一螺旋杆206进行转动，继而使第一螺旋杆206带动第一移动块205移动，继而使第一移动块205带动第一液压杆202进行移动，继而使印刷板1移动到墨盘 207的上方，继而通过第一液压杆202使印刷板1进行沾墨，继而通过第一电机203反转带动第二齿轮211转动，使第二齿轮211通过第一链条210带动第一齿轮208进行旋转，继而使第一齿轮208带动第一螺旋杆206进行转动，继而使第一螺旋杆206带动第一移动块205移动，继而使第一移动块205带动第一液压杆202进行移动，继而使印刷板1移动到纸质包装盒的上方，继而使纸质包装盒进行印刷，继而使纸质包装盒印刷更方便，继而使纸质包装盒印刷效率更高。
33.参照图3，运输机构3包括支架301、第三齿轮302、第二链条303、第二电机304、第一导辊305、运输带306，支架301的顶端中部活动套接有第一导辊305，第一导辊305的外侧活动连接有运输带306，第一导辊305的两端均固定套接有第三齿轮302，第三齿轮302的外侧活动连接有第二链条303，第一导辊305的一端位于支架301的一端固定连接有第二电机304的输出轴，通过第二电机304使第一导辊305进行旋转，继而使运输带306进行运输，同时第一导辊305转动带动第三齿轮302进行转动，继而使第三齿轮302通过第二链条303带动七个第一导辊305进行转动，继而使纸质包装盒印刷更快速，继而使纸质包装盒印刷效率更高。
34.参照图2，支架301的顶端活动连接有紧固机构4，紧固机构4包括连接杆401、第二
螺旋杆402、第三固定板403、第四固定板404、轴承405、滑块 406、第二导辊407、连接板408，轴承405的两侧均固定连接有滑块406，滑块406的一端活动连接有支架301，轴承405的内侧固定套接有第二导辊407，第二导辊407的一端活动套接有连接板408，第二导辊407的另一端活动套接有连接杆401，连接杆401的两端均活动套接有第二螺旋杆402，第二螺旋杆 402的底端位于连接杆401的下方活动连接有第四固定板404，第四固定板404 的一端固定连接有支架301，第二螺旋杆402的顶端位于连接杆401的上方活动套接有第三固定板403，第三固定板403的一端固定连接有支架301，通过转动第二螺旋杆402使连接杆401带动第二导辊407调节与运输带306之间的间距，继而防止纸质包装盒在运输使移动，从而导致印刷失败，继而使纸质包装盒损坏，继而使印刷成本提高。
35.参照图3和图2，支架301的顶端开设有移动孔，支架301的移动孔内侧开设有滑槽，滑块406位于支架301的滑槽内侧，滑块406与支架301的滑槽相适配，通过滑块406与支架301的滑槽相配合防止第二导辊407在调节间距时发生偏移，导致纸质包装盒在运输时无法紧固。
36.本实用新型实施例一的工作原理：通过转动第二螺旋杆402使连接杆401 带动第二导辊407调节与运输带306之间的间距，继而通过第二电机304使第一导辊305进行旋转，继而使运输带306进行运输，同时第一导辊305转动带动第三齿轮302进行转动，继而使第三齿轮302通过第二链条303带动七个第一导辊305进行转动，继而使纸质包装盒进行运输，继而通过第一电机203正转带动第二齿轮211转动，使第二齿轮211通过第一链条210带动第一齿轮208进行旋转，继而使第一齿轮208带动第一螺旋杆206进行转动，继而使第一螺旋杆206带动第一移动块205移动，继而使第一移动块205带动第一液压杆202进行移动，继而使印刷板1移动到墨盘207的上方，继而通过第一液压杆202使印刷板1进行沾墨，继而通过第一电机203反转带动第二齿轮211转动，使第二齿轮211通过第一链条210带动第一齿轮208进行旋转，继而使第一齿轮208带动第一螺旋杆206进行转动，继而使第一螺旋杆206带动第一移动块205移动，继而使第一移动块205带动第一液压杆 202进行移动，继而使印刷板1移动到纸质包装盒的上方，继而使纸质包装盒进行印刷，继而使纸质包装盒印刷更方便，继而使纸质包装盒印刷效率更高。
37.实施例二：
38.参照图5，在一个优选的实施方式中，上盖201的内侧顶端活动连接有滑板5，滑板5的底端固定连接有第一移动块205，第一移动块205的一端固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6的一端固定连接有第五固定板7，第五固定板7的一端固定连接有上盖201，通过第二液压杆6收缩带动第一移动块 205移动，继而使第一移动块205通过第一液压杆202带动印刷板1移动到墨盘207的上方，继而通过第二液压杆6伸出带动第一移动块205移动继而使第一移动块205通过第一液压杆202带动印刷板1移动到纸质包装盒的上方进行印刷，继而使印刷更方便，实施例二与实施例一的区别在于：采用第二液压杆6与滑板5直接带动第一移动块205进行移动的方式，而不是通过第一螺旋杆206产生的旋转力带动第一移动块205进行移动。
39.实施例三：
40.参照图6，在一个优选的实施方式中，第一螺旋杆206的外侧位于第一移动块205的一侧活动套接有第二移动块10，第二移动块10的底端固定连接有第三液压杆11，第三液压
杆11的底端固定连接有连接架8，连接架8的底端活动连接有压辊9，通过第一螺旋杆206旋转带动第一移动块205与第二移动块10同时移动，继而通过第三液压杆11带动连接架8下降，继而使压辊9 固定纸质包装盒，继而防止纸质包装盒在运输使移动，从而导致印刷失败，实施例三与实施例一的区别在于：采用第三液压杆11直接对压辊9与运输带 306之间的间距进行调节，而不是通过转动第二螺旋杆402使连接杆401带动第二导辊407调节与运输带306之间的间距。
41.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
42.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
43.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。