一种塑料棒辊印装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料棒印刷技术领域，具体为一种塑料棒辊印装置。


背景技术：

2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，在塑料加工中，塑料棒的成型也较为常见，在塑料棒加工过程中，通常会对塑料棒的表面进行印刷，辊印在塑料棒加工中也较为常见，但是在辊印印刷时，通常是操作人员手动对塑料棒表面进行辊印印刷，容易造成印刷效果不佳，塑料棒和印刷辊转动不同步而造成印刷后的图案瑕疵较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种塑料棒辊印装置，具备辊印印刷效果好的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种塑料棒辊印装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电动推杆，所述支撑架的内部固定安装有弧形支座。
5.所述弧形支座内部的左右两侧均固定安装有等距离排列的铰接座，每个所述铰接座的内部均铰接有滚轮，所述支撑架的内部放置有移动架，且移动架位于弧形支座的正上方，所述支撑架的上表面开设有通孔，所述电动推杆的伸缩端贯穿通孔并延伸至支撑架的内部，且电动推杆的伸缩端与移动架的上表面固定连接，所述移动架的左右两侧面均镶嵌有轴承，所述移动架的内部放置有转杆，所述转杆的左右两端分别贯穿两个轴承并延伸至移动架的外侧，且转杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述转杆位于移动架的外表面固定安装有印刷辊，所述转杆位于移动架的外表面固定安装有两个压轮，且两个压轮分别位于印刷辊的左右两侧，所述转杆的左端固定安装有传动轮一，所述移动架上表面的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮二，且传动轮二通过传动带与传动轮一传动连接。
6.进一步的，所述支撑架的上表面开设有两个引导孔，所述移动架的上表面固定安装有导杆。
7.通过采用上述技术方案，能够在移动架移动时起到导向的作用。
8.进一步的，两个所述导杆的顶端分别贯穿两个引导孔并延伸至支撑架的上方，且导杆的直径值等于导孔的直径值。
9.通过采用上述技术方案，更好的让移动架进行移动，并能够避免在移动时造成晃动的问题。
10.进一步的，所述弧形支座的内部放置有棒体，且每个滚轮的外表面均与棒体的外表面相接触。
11.通过采用上述技术方案，更好的将棒体放置在滚轮上，并通过滚轮更好的让棒体
进行转动。
12.进一步的，两个所述压轮分别位于两组滚轮的上方。
13.通过采用上述技术方案，更好的通过压轮对棒体进行压制，并能够通过压轮带动棒体同步旋转。
14.与现有技术相比，该塑料棒辊印装置具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有支撑架，在使用的过程中，将棒体放在弧形支座内，将棒体待印刷的位置调整至弧形支座中间部位，调整好位置后，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动移动架向下方进行移动，直至压轮与棒体的顶端接触，此时印刷辊与棒体的中间位置接触，通过伺服电机的慢速旋转，带动传动轮二进行转动，传动轮二通过传动带带动传动轮一进行旋转，从而带动转杆上的压轮和印刷辊进行同步转动，通过压轮在旋转时会带动棒体进行同步转动，并且棒体和印刷辊的旋转方向相反，从而在旋转过程中通过印刷辊对棒体的表面进行逐步的辊印处理，提高了对塑料棒的辊印效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型支撑架结构示意图；
18.图3为本实用新型电动推杆下部安装结构图；
19.图4为本实用新型弧形支座结构示意图；
20.图5为本实用新型移动架结构示意图。
21.图中：1-支撑架，2-电动推杆，3-棒体，4-弧形支座，5-导杆，6-引导孔，7-通孔，8-移动架，9-压轮，10-印刷辊，11-传动轮一，12-传动带，13-传动轮二，14-伺服电机，15-滚轮，16-铰接座，17-轴承，18-转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料棒辊印装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定安装有电动推杆2，电动推杆2又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆2主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆2是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆2的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆2的型号为ant-48，电动推杆2的输入端安装有控制器，能够对推杆的方向、速度和伸缩距离进行控制，电动推杆2为现有技术所公知的设备，支撑架1的内部固定安装有弧形支座4。
24.弧形支座4内部的左右两侧均固定安装有等距离排列的铰接座16，每个铰接座16的内部均铰接有滚轮15，支撑架1的内部放置有移动架8，且移动架8位于弧形支座4的正上
方，支撑架1的上表面开设有通孔7，电动推杆2的伸缩端贯穿通孔7并延伸至支撑架1的内部，且电动推杆2的伸缩端与移动架8的上表面固定连接，移动架8的左右两侧面均镶嵌有轴承17，移动架8的内部放置有转杆18，转杆18的左右两端分别贯穿两个轴承17并延伸至移动架8的外侧，且转杆18的外表面与轴承17的内圈固定连接，转杆18位于移动架8的外表面固定安装有印刷辊10，转杆18位于移动架8的外表面固定安装有两个压轮9，且两个压轮9分别位于印刷辊10的左右两侧，转杆18的左端固定安装有传动轮一11，移动架8上表面的左侧固定安装有伺服电机14，伺服电机14是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机14的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机14的型号为sgdm-05ada，伺服电机14为现有技术所公知的设备，伺服电机14的输出端固定安装有传动轮二13，且传动轮二13通过传动带12与传动轮一11传动连接。
25.支撑架1的上表面开设有两个引导孔6，移动架8的上表面固定安装有导杆5，能够在移动架8移动时起到导向的作用。
26.两个导杆5的顶端分别贯穿两个引导孔6并延伸至支撑架1的上方，且导杆5的直径值等于导孔6的直径值，更好的让移动架8进行移动，并能够避免在移动时造成晃动的问题。
27.弧形支座4的内部放置有棒体3，且每个滚轮15的外表面均与棒体3的外表面相接触，更好的将棒体3放置在滚轮15上，并通过滚轮15更好的让棒体3进行转动。
28.两个压轮9分别位于两组滚轮15的上方，更好的通过压轮9对棒体3进行压制，并能够通过压轮9带动棒体3同步旋转。
29.使用时，将棒体3放在弧形支座4内，将棒体3待印刷的位置调整至弧形支座4中间部位，调整好位置后，通过电动推杆2伸缩端的伸出，推动移动架8向下方进行移动，直至压轮9与棒体3的顶端接触，此时印刷辊10与棒体3的中间位置接触，通过伺服电机14的慢速旋转，带动传动轮二13进行转动，传动轮二13通过传动带12带动传动轮一11进行旋转，从而带动转杆18上的压轮9和印刷辊10进行同步转动，通过压轮9在旋转时会带动棒体3进行同步转动，并且棒体3和印刷辊10的旋转方向相反，从而在旋转过程中通过印刷辊10对棒体3的表面进行逐步的辊印处理，提高了对塑料棒的辊印效果。