一种PE管打标装置的制作方法

一种pe管打标装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管技术领域，具体为一种pe管打标装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.pe管在生产的过程中需要对管道的外表面进行打标，以标识管道的尺寸和管道的生产日期等，现有的打标装置通常需要在管道运动的过程中通过快速移动实现打标，但是这样的打标方式容易打歪。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe管打标装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pe管打标装置，包括滑动机构，所述滑动机构的外表面固定安装有限位机构，限位机构的中部固定安装有打标机构，所述滑动机构包括固定架，固定架的内侧前后两端通过导程杆固定连接，导程杆的外表面滑动连接有固定块，固定块与固定架之间通过拉伸弹簧固定连接，固定架的底端前后两侧固定安装有上限位块，上限位块的左右两侧开设有通孔，所述限位机构包括下摩擦块，下摩擦块上表面两侧固定安装有滑动杆，滑动杆滑动连接在通孔的内部，滑动杆位于上限位块上方的外表面螺纹连接有定位螺栓，滑动杆的外表面套接有连接板，连接板的两侧固定安装有拉杆，拉杆延伸至固定块的上方，两个拉杆通过固定板固定连接，固定板的底端固定安装有电动推杆，电动推杆的固定端与该固定块固定连接，所述打标机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端固定安装在固定块的上表面，电动伸缩杆的控制端设置在固定端的上方并延伸至固定块的上方，电动伸缩杆的输出端固定安装有连接杆，连接杆贯穿固定块和连接板并延伸至连接板的下方，连接杆的底端固定安装有打标块。
6.优选的，所述连接杆位于固定块和连接板之间的外表面固定套接有挡板，挡板和连接板之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧套接在连接杆的外表面。
7.优选的，所述滑动杆位于连接板上下两侧的外表面螺纹连接有限位螺栓。
8.优选的，所述上限位块和下摩擦块的形状为半环形，上限位块和下摩擦块的内径相同，上限位块和下摩擦块的内壁粗糙。
9.优选的，所述固定架的形状为“凹”字形,固定架的前端位于固定架后端的上方。
10.优选的，所述打标块的底端形状为圆弧形，圆弧形的直径与上限位块的内径相同。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该pe管打标装置，启动电动推杆能够向上推动固定板进而通过拉杆拉动连接板向上移动，从而能够通过滑动杆带动下摩擦块向上移动，在移动到最高点时，上摩擦块与管
道接触，并通过摩擦带动滑动机构向前移动，同时能够触碰电动伸缩杆的开关，使得电动伸缩杆工作，从而能够实现打标块的向下移动，打标完成后电动推杆和电动伸缩杆收缩，装置不在与管道摩擦，在拉伸弹簧的作用下装置复位，从而能够使打标块与管道同步运动进而保证打标质量。
13.2、该pe管打标装置，滑动杆位于连接板上下两侧的外表面螺纹连接有限位螺栓，通过设置限位螺栓能够便于将滑动杆和下摩擦块的拆卸，进而能够便于更换下摩擦块。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型滑动机构示意图；
16.图3为本实用新型限位机构示意图；
17.图4为本实用新型打标机构连接示意图。
18.其中，滑动机构-1、限位机构-2、打标机构-3、固定架-101、导程杆-102、固定块-103、上限位块-104、通孔-105、拉伸弹簧-106下摩擦块-201、滑动杆-202、定位螺栓-203、连接板-204、拉杆-205、电动推杆-206、固定板-207、电动伸缩杆-301、打标块-302、连接杆-303、复位弹簧-304、挡板-305。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种pe管打标装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括滑动机构1，滑动机构1的外表面固定安装有限位机构2，限位机构2的中部固定安装有打标机构3，滑动机构1包括固定架101，固定架101的内侧前后两端通过导程杆102固定连接，导程杆102的外表面滑动连接有固定块103，固定块103与固定架101之间通过拉伸弹簧106固定连接，固定架101的形状为“凹”字形,固定架101的前端位于固定架101后端的上方，通过这样的设置能够便于安装拉伸弹簧106。
22.固定架101的底端前后两侧固定安装有上限位块104，上限位块104的左右两侧开设有通孔105，限位机构2包括下摩擦块201，上限位块104和下摩擦块201的形状为半环形，上限位块104和下摩擦块201的内径相同，上限位块104和下摩擦块201的内壁粗糙，通过这样的设置能够保证两个装置能够拼接在一起，从而能够与管道摩擦。
23.下摩擦块201上表面两侧固定安装有滑动杆202，滑动杆202滑动连接在通孔105的内部，滑动杆202位于上限位块104上方的外表面螺纹连接有定位螺栓203，滑动杆202的外表面套接有连接板204，滑动杆202位于连接板204上下两侧的外表面螺纹连接有限位螺栓，通过设置限位螺栓能够便于将滑动杆202和下摩擦块201的拆卸，进而能够便于更换下摩擦块201。
24.连接板204的两侧固定安装有拉杆205，拉杆205延伸至固定块103的上方，两个拉杆205通过固定板207固定连接，固定板207的底端固定安装有电动推杆206，电动推杆206的
固定端与该固定块103固定连接，打标机构3包括电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的固定端固定安装在固定块103的上表面，电动伸缩杆301的控制端设置在固定端的上方并延伸至固定块103的上方，电动伸缩杆301的输出端固定安装有连接杆303，连接杆303贯穿固定块103和连接板204并延伸至连接板204的下方，连接杆303的底端固定安装有打标块302。连接杆303位于固定块103和连接板204之间的外表面固定套接有挡板305，挡板305和连接板204之间固定连接有复位弹簧304，复位弹簧304套接在连接杆303的外表面，通过这样的设置能够便于打标块302的复位。
25.打标块302的底端形状为圆弧形，圆弧形的直径与上限位块104的内径相同，通过这样的设置能够保证打标块302能够与管道紧密接触。
26.在使用时，将装置设置在管道的外表面，启动电动推杆206能够向上推动固定板207进而通过拉杆205拉动连接板204向上移动，从而能够通过滑动杆202带动下摩擦块201向上移动，在移动到最高点时，上摩擦块与管道接触，并通过摩擦带动滑动机构1向前移动，同时能够触碰电动伸缩杆301的开关，使得电动伸缩杆301工作，从而能够实现打标块302的向下移动，打标完成后电动推杆206和电动伸缩杆301收缩，装置不在与管道摩擦，在拉伸弹簧106的作用下装置复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。