一种制版机用烘干装置的制作方法

文档序号:29375379发布日期:2022-03-23 11:14阅读:77来源:国知局
一种制版机用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及制版机用烘干领域,具体来说,涉及一种制版机用烘干装置。


背景技术:

2.树脂制版机(亦称“商标制版机”)。主要用于固体或液体树脂版的制作。现在常用于不干胶印刷机制版和打码印刷机上印章制版等。
3.树脂制版机,主要用于固体或液体树脂版的制作。现在常用于不干胶印刷机制版和打码印刷机上印章制版等。加工的步骤主要分为曝光、抽真空、洗版和烘干定型,晒版灯应使用正牌优质高效的专用uva紫外线管。灯光的波长渗透力与均匀度直接影响制版效果,使用较多的品牌如:philips;洗版其要求:a.毛刷要软硬适宜,平整度高,一般树脂制版机毛刷丝选用φ0.05-φ0.07mm,同时还要有一定的韧度,太硬会容易洗坏版,b.毛刷与贴版平台之间要平整,压力均匀,否则洗出来的版会深浅不一或局部洗不干净,甚至坏版,c.水加温。该功能在较暖和、炎热的季节或地区可以不用;烘干一般50-60℃,烘15分钟。烘版应在洗版前预开,洗完后的版需尽快得到正常的烘干,版面水分能得到尽快地挥发风干。
4.但是现有的树脂制版机在实际烘干与清洗中会浪费大量的水资源,循环能力较差,资源利用率较小,在当前环保的大环境下,传统技术已经不太适用。
5.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供了一种制版机用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型采用的具体技术方案如下:
10.一种制版机用烘干装置,包括烘干安装外壳,烘干安装外壳内部设有清洗组件,清洗组件一侧设有烘干组件;
11.清洗组件包括清洗腔室,清洗腔室位于烘干安装外壳内部,清洗腔室上设有输送组件,输送组件上对称设有海绵固定板,海绵固定板与烘干安装外壳相连接,海绵固定板之间连接有清洗海绵,清洗海绵上设有滴水管,滴水管一侧设有上水管,上水管与滴水管相连通,上水管下设有循环泵,上水管位于循环泵的输出端,循环泵一侧设有吸水管,吸水管位于循环泵的输入端,吸水管贯穿烘干安装外壳。在实际应用中,物料版通过输送组件进行运输,这时循环泵通过吸水管将清洗腔室内的清洗液打入上水管内,在通过上水管进入滴水管内,这时滴水管内会将时清洗液滴入清洗海绵内,通过清洗海绵对物料版进行清洗,清洗后落下的液体在落入清洗腔室内循环使用。
12.优选的,输送组件包括传动轮辊,传动轮辊与烘干安装外壳活动连接,传动轮辊一侧均设有传动链轮,传动链轮均与链条相卡合,其中一个传动链轮一侧设有驱动电机,驱动
电机下设有电机安装台。在实际使用时,驱动电机得以带动传动链轮进行旋转,通过传动链轮均与链条相卡合,从而使得传动链轮同时进行旋转进而带动传动轮辊进行旋转,令传动轮辊与物料版摩擦较大,从而使得传动轮辊得以带动物料版进行传动。
13.优选的,传动轮辊下设有第一过滤网,第一过滤网位于清洗腔室内部。通过设置第一过滤网,从而达到过滤清洗组件冲洗的杂质的目的。
14.优选的,烘干组件包括烘干安装架,烘干安装架内部设有烘干灯,烘干灯,烘干安装架上设有抽气风机,抽气风机上设有出气管,出气管与抽气风机相连通,出气管贯穿清洗腔室。通过设置烘干灯,从而使得烘干灯得以烘干物料版在清洗组件残留的液体,烘干后产生的蒸汽会通过抽气风机进入出气管,在通过出气管进入清洗腔室内。
15.优选的,清洗腔室一侧设有收集腔室,收集腔室内部设有液位传感器,收集腔室一侧设有连接管,连接管与吸水管相连接,连接管内部设有电控截止阀,电控截止阀通过液位传感器与外部电源电性连接。通过设置收集腔室,在输送进入烘干组件的物料版的残留水会落入收集腔室内,在不断积攒达到一定液位时,液位传感器令电控截止阀打开,液体会在循环泵作用下通过连接管抽出,在液位低时液位传感器令电控截止阀闭合。
16.优选的,收集腔室内部设有第二过滤网。通过设置第二过滤网,从而达到为收集腔室过滤的目的。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种制版机用烘干装置,具备以下有益效果:
19.1、在实际应用中,物料版通过输送组件进行运输,这时循环泵通过吸水管将清洗腔室内的清洗液打入上水管内,在通过上水管进入滴水管内,这时滴水管内会将时清洗液滴入清洗海绵内,通过清洗海绵对物料版进行清洗,清洗后落下的液体在落入清洗腔室内循环使用。本实用新型对现有技术做出了改进,对于传统技术来说节约了大量的水资源,循环能力较好,资源利用率较到,非常适用于当前环保的大环境。
20.2、在实际使用时,驱动电机得以带动传动链轮进行旋转,通过传动链轮均与链条相卡合,从而使得传动链轮同时进行旋转进而带动传动轮辊进行旋转,令传动轮辊与物料版摩擦较大,从而使得传动轮辊得以带动物料版进行传动,通过设置第一过滤网,从而达到过滤清洗组件冲洗的杂质的目的,通过设置烘干灯,从而使得烘干灯得以烘干物料版在清洗组件残留的液体,烘干后产生的蒸汽会通过抽气风机进入出气管,在通过出气管进入清洗腔室内,在第一过滤网过滤后,遇冷成液体。通过设置收集腔室,在输送进入烘干组件的物料版的残留水会落入收集腔室内,在不断积攒达到一定液位时,液位传感器令电控截止阀打开,液体会在循环泵作用下通过连接管抽出,在液位低时液位传感器令电控截止阀闭合。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置的主结构示意图;
23.图2是根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置的立体图;
24.图3是根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置的内部结构示意图之一;
25.图4是根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置的内部结构示意图之二;
26.图5是根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置中烘干安装架的内部结构示意图;
27.图6是根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置中的清洗海绵的立体图。
28.图中:
29.1、烘干安装外壳;2、清洗腔室;3、海绵固定板;4、清洗海绵;5、滴水管;6、上水管;7、循环泵;8、吸水管;9、传动轮辊;10、传动链轮;11、链条;12、驱动电机;13、电机安装台;14、第一过滤网;15、烘干安装架;16、烘干灯;17、抽气风机;18、出气管;19、收集腔室;20、连接管;21、电控截止阀;22、液位传感器;23、第二过滤网。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例,提供了一种制版机用烘干装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-6所示,根据本实用新型实施例的一种制版机用烘干装置,包括烘干安装外壳1,烘干安装外壳1内部设有清洗组件,清洗组件能够节约水资源,清洗组件一侧设有烘干组件;
33.清洗组件包括清洗腔室2,清洗腔室2位于烘干安装外壳1内部,清洗腔室2上设有输送组件,输送组件上对称设有海绵固定板3,海绵固定板3与烘干安装外壳1相连接,海绵固定板3之间连接有清洗海绵4,清洗海绵4上设有滴水管5,滴水管5一侧设有上水管6,上水管6与滴水管5相连通,上水管6下设有循环泵7,上水管6位于循环泵7的输出端,循环泵7一侧设有吸水管8,吸水管8位于循环泵7的输入端,吸水管8贯穿烘干安装外壳1。
34.在实际应用中,物料版通过输送组件进行运输,这时循环泵7通过吸水管8将清洗腔室2内的清洗液打入上水管6内,在通过上水管6进入滴水管5内,这时滴水管5内会将时清洗液滴入清洗海绵4内,通过清洗海绵4对物料版进行清洗,清洗后落下的液体在落入清洗腔室2内循环使用。
35.优选的,输送组件包括传动轮辊9,传动轮辊9与烘干安装外壳1活动连接,传动轮辊9一侧均设有传动链轮10,传动链轮10均与链条11相卡合,其中一个传动链轮10一侧设有驱动电机12,驱动电机12下设有电机安装台13。在实际使用时,驱动电机12得以带动传动链轮10进行旋转,通过传动链轮10均与链条11相卡合,从而使得传动链轮10同时进行旋转进而带动传动轮辊9进行旋转,令传动轮辊9与物料版摩擦较大,从而使得传动轮辊9得以带动物料版进行传动。
36.优选的,传动轮辊9下设有第一过滤网14,第一过滤网14位于清洗腔室2内部。通过设置第一过滤网14,从而达到过滤清洗组件冲洗的杂质的目的。
37.优选的,烘干组件包括烘干安装架15,烘干安装架15内部设有烘干灯16,烘干灯
16,烘干安装架15上设有抽气风机17,抽气风机17上设有出气管18,出气管18与抽气风机17相连通,出气管18贯穿清洗腔室2。通过设置烘干灯16,从而使得烘干灯16得以烘干物料版在清洗组件残留的液体,烘干后产生的蒸汽会通过抽气风机17进入出气管18,在通过出气管18进入清洗腔室2内,在第一过滤网14过滤后,遇冷成液体,而且该蒸汽液化放出的热量还能对清洗液进行加热至30-34℃。
38.优选的,清洗腔室2一侧设有收集腔室19,收集腔室19内部设有液位传感器22,收集腔室19一侧设有连接管20,连接管20与吸水管8相连接,连接管20内部设有电控截止阀21,电控截止阀21通过液位传感器22与外部电源电性连接。通过设置收集腔室19,在输送进入烘干组件的物料版的残留水会落入收集腔室19内,在不断积攒达到一定液位时,液位传感器22令电控截止阀21打开,液体会在循环泵7作用下通过连接管20抽出,在液位低时液位传感器22令电控截止阀21闭合,该电控截止阀为dn200电控型截止阀。
39.优选的,收集腔室19内部设有第二过滤网23。通过设置第二过滤网23,从而达到为收集腔室19过滤的目的。
40.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
41.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在实际应用中,物料版通过输送组件进行运输,这时循环泵7通过吸水管8将清洗腔室2内的清洗液打入上水管6内,在通过上水管6进入滴水管5内,这时滴水管5内会将时清洗液滴入清洗海绵4内,通过清洗海绵4对物料版进行清洗,清洗后落下的液体在落入清洗腔室2内循环使用,在实际使用时,驱动电机12得以带动传动链轮10进行旋转,通过传动链轮10均与链条11相卡合,从而使得传动链轮10同时进行旋转进而带动传动轮辊9进行旋转,令传动轮辊9与物料版摩擦较大,从而使得传动轮辊9得以带动物料版进行传动,通过设置第一过滤网14,从而达到过滤清洗组件冲洗的杂质的目的,通过设置烘干灯16,从而使得烘干灯16得以烘干物料版在清洗组件残留的液体,烘干后产生的蒸汽会通过抽气风机17进入出气管18,在通过出气管18进入清洗腔室2内,在第一过滤网14过滤后,遇冷成液体,而且还能对清洗液进行加热至30-34℃,通过设置收集腔室19,在输送进入烘干组件的物料版的残留水会落入收集腔室19内,在不断积攒达到一定液位时,液位传感器22令电控截止阀21打开,液体会在循环泵7作用下通过连接管20抽出,在液位低时液位传感器22令电控截止阀21闭合,通过设置第二过滤网23,从而达到为收集腔室19过滤的目的。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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