一种骨瓷制造用印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷器加工技术领域，具体为一种骨瓷制造用印花装置。


背景技术：

2.骨瓷是世界上公认的最高档的瓷种，独特的烧制过程和骨碳的加入，使瓷土中的杂质被消除，骨质瓷在烧制过程中，对它的规整度、洁白度、透明度、热稳定性等诸项理化指标均要求极高，由此废品率很高。其在视觉上有一种特殊的清洁感，强度高于一般瓷器，是日用瓷器的两倍。骨瓷产品在烧制完成后通常需要进行印花作业，使骨瓷产品更加美观。
3.目前骨瓷产品进行印花时，需要工作人员逐个将骨瓷产品放置在印花设备进行加工，且依靠人工手动调节位置费时费力，导致骨瓷产品的印花效率较低，从而无法满足骨瓷产品制造需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种骨瓷制造用印花装置，具备便于骨瓷产品上下料，能够降低人力资源投入，避免骨瓷产品出现印花缺陷，增加骨瓷产品印花质量的优点，解决了目前使用的印花装置依靠人工手动调节位置费时费力，导致骨瓷产品印花工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨瓷制造用印花装置，包括工作台和固定架，所述工作台的顶部栓接有传送带，所述固定架栓接于工作台的顶部，且固定架位于传送带的上方，所述工作台的内腔设置有驱动机构，所述工作台表面贯穿设置有转动轴，所述转动轴位于传送带的右侧，且转动轴与驱动机构之间配合使用，所述转动轴的顶部栓接有转盘，所述固定架的顶部栓接有固定板，所述固定架顶部的右侧栓接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有第二电机，所述固定板之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与第二电机的输出轴栓接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接座，所述固定架的底部设置有抓取机构，所述抓取机构与连接座之间栓接，所述固定架的右侧栓接有颜料箱，所述固定架的内壁分别栓接有喷釉板和位置传感器，且喷釉板和位置传感器位于固定架的两侧，所述喷釉板与颜料箱之间连通。
6.优选的，所述驱动机构包括第一电机、主动轮和从动轮，所述第一电机栓接于工作台的内腔，所述主动轮与第一电机的输出轴栓接，所述从动轮栓接于转动轴的底部，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，所述抓取机构包括液压杆和机械爪，所述液压杆位于固定架的底部，所述固定架的顶部开设有条形槽，所述连接座的底部与条形槽的内壁滑动连接，且连接座的底端与液压杆之间栓接，所述机械爪栓接于液压杆的底部。
8.优选的，所述喷釉板的表面固定安装有喷嘴，所述喷嘴与喷釉板之间连通，所述喷嘴的数量为若干个，且喷嘴呈阵列分布。
9.优选的，所述工作台的正面铰接有检修门，所述工作台底部的四角均栓接有底座，
且底座的底部粘接有防滑垫。
10.优选的，所述工作台的顶部嵌设有轴承座，所述转动轴位于轴承座的内部并与轴承座之间转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过传送带、驱动机构、转盘、螺纹杆、连接座、抓取机构和喷釉板的设置，具有便于骨瓷产品上下料，能够降低人力资源投入，避免骨瓷产品出现印花缺陷，增加骨瓷产品印花质量的优点，解决了目前使用的印花装置依靠人工手动调节位置费时费力，导致骨瓷产品印花工作效率较低的问题，进而能够提升骨瓷产品的印花工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型结构剖视示意图；
16.图4为本实用新型图3中b处的局部放大图。
17.图中：1、工作台；2、固定架；3、传送带；4、驱动机构；41、第一电机；42、主动轮；43、从动轮；5、转动轴；6、转盘；7、固定板；8、保护罩；9、第二电机；10、螺纹杆；11、连接座；12、抓取机构；121、液压杆；122、机械爪；13、颜料箱；14、喷釉板；15、喷嘴；16、条形槽；17、检修门；18、位置传感器；19、底座；20、轴承座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种骨瓷制造用印花装置，包括工作台1和固定架2，工作台1的顶部栓接有传送带3，固定架2栓接于工作台1的顶部，且固定架2位于传送带3的上方，工作台1的内腔设置有驱动机构4，工作台1表面贯穿设置有转动轴5，转动轴5位于传送带3的右侧，且转动轴5与驱动机构4之间配合使用，转动轴5的顶部栓接有转盘6，固定架2的顶部栓接有固定板7，固定架2顶部的右侧栓接有保护罩8，保护罩8的内部固定连接有第二电机9，固定板7之间转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与第二电机9的输出轴栓接，螺纹杆10的外侧螺纹连接有连接座11，固定架2的底部设置有抓取机构12，抓取机构12与连接座11之间栓接，固定架2的右侧栓接有颜料箱13，固定架2的内壁分别栓接有喷釉板14和位置传感器18，且喷釉板14和位置传感器18位于固定架2的两侧，喷釉板14与颜料箱13之间连通，通过传送带3、驱动机构4、转盘6、螺纹杆10、连接座11、抓取机构12和喷釉板14的设置，具有便于骨瓷产品上下料，能够降低人力资源投入，避免骨瓷产品出现印花缺陷，增加骨瓷产品印花质量的优点，解决了目前使用的印花装置依靠人工手动调节位置费时费力，导致骨瓷产品印花工作效率较低的问题，进而能够提升骨瓷产品的印花工作效率。
20.请参阅图3所示，驱动机构4包括第一电机41、主动轮42和从动轮43，第一电机41栓接于工作台1的内腔，主动轮42与第一电机41的输出轴栓接，从动轮43栓接于转动轴5的底
部，从动轮43和主动轮42之间通过皮带传动连接，通过设置第一电机41、主动轮42和从动轮43，可以驱动转盘6进行转动，进而能够提升骨瓷产品的印花工作效率。
21.请参阅图3所示，抓取机构12包括液压杆121和机械爪122，液压杆121位于固定架2的底部，固定架2的顶部开设有条形槽16，连接座11的底部与条形槽16的内壁滑动连接，且连接座11的底端与液压杆121之间栓接，机械爪122栓接于液压杆121的底部，通过设置液压杆121和机械爪122，便于抓取与放置骨瓷产品，降低人力资源投入。
22.请参阅图1和图2示，喷釉板14的表面固定安装有喷嘴15，喷嘴15与喷釉板14之间连通，喷嘴15的数量为若干个，且喷嘴15呈阵列分布，通过设置喷嘴15，可以有效增加喷釉范围，避免骨瓷产品出现印花缺陷。
23.请参阅图1和图3所示，工作台1的正面铰接有检修门17，工作台1底部的四角均栓接有底座19，且底座19的底部粘接有防滑垫，通过设置检修门17和底座19，便于对印花装置进行检修，同时能够增加印花装置的安全稳定性。
24.请参阅图3和图4所示，工作台1的顶部嵌设有轴承座20，转动轴5位于轴承座20的内部并与轴承座20之间转动连接，通过设置轴承座20，可以避免转动轴5转动时出现偏移，进而能够保证骨瓷产品的印花质量。
25.工作原理：使用时，通过传送带3持续输送骨瓷产品，当位置传感器18检测到骨瓷产品时，传送带3停止工作，此时液压杆121的活塞杆伸长，机械爪122张开对骨瓷产品进行抓取，抓取后第二电机9工作带动螺纹杆10进行转动，由于螺纹杆10与连接座11之间螺纹连接，会使连接座11沿条形槽16进行移动，直至骨瓷产品移动至转盘6的顶部，接着机械爪122张开将骨瓷产品放置在转盘6的顶部，进行喷釉印花时，颜料通过喷嘴15喷射在骨瓷产品的表面，同时启动第一电机41，第一电机41带动主动轮42同步转动，由于从动轮43与主动轮42之间传动连接，从动轮43会通过转动轴5带动转盘6缓慢转动，从而能够对骨瓷产品进行高效率的印花工作。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。