一种瓦楞纸柔性印刷刮墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸柔性印刷加工技术领域，具体为一种瓦楞纸柔性印刷刮墨装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在通过丝网印刷机实现对瓦楞纸表面的柔性印刷处理时，常用到刮墨装置，来使将油墨刮离地更加均匀。
3.市面上的刮墨装置在使用时，刮墨过程中，油墨在容易发生侧端飞溅现象的同时，对容易对印刷模板表面造成一定的污染，并且安装刮墨构件过程中造成的易松动现象，将会直接影响后期装置在进行刮墨操作时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸柔性印刷刮墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瓦楞纸柔性印刷刮墨装置，包括加工台，所述加工台的顶端位置连接有下托架，且下托架的顶端一侧位置连接有上托架，所述上托架的两侧均穿插有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的末端位置连接有丝网模板，所述上托架的正面下方位置转动安装有横向拉伸机构，且横向拉伸机构的中部位置传动连接有滑块，所述滑块的内部内嵌安装有第二液压伸缩杆。
7.优选的，所述下托架的内部下方位置转动安装有传送带，且传送带的顶部位置安置有加工板材，所述加工板材和丝网模板之间平行设置。
8.优选的，所述第二液压伸缩杆的末端位置连接有组合框，且组合框的底端中部位置卡合安装有刮墨立板，所述组合框的两侧中下方位置均设置有辅助罩，所述组合框的底端两侧位置均连接有限位板。
9.优选的，所述辅助罩的水平端部一侧位置连接有传动套筒，且传动套筒的内部穿插连接有丝杆，所述丝杆和组合框之间转动连接，且组合框的一侧下方连接有托板，所述托板和丝杆之间转动连接，且丝杆的上方外部套接有驱动转盘，所述驱动转盘通过丝杆、传动套筒和辅助罩传动连接。
10.优选的，所述限位板的上方及下方位置均穿插连接有导杆，且导杆的一侧连接有压板，所述压板的一侧面和刮墨立板的一侧面之间相互贴合，所述导杆的另一侧连接有衔接板，且导杆的一侧外部套接有弹簧，所述弹簧的两侧端分别和限位板的一侧面、压板的一
侧面焊接固定，所述限位板的中部穿插有加固螺栓，且加固螺栓和组合框之间螺旋连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的驱动转盘、刮墨立板、丝杆、传动套筒和辅助罩，结合左右一组辅助罩预先实现对刮墨构件两侧端的覆盖，在进行刮墨动作时，左右一组辅助罩将会利用自身对刮墨构件两侧端位置的覆盖状态，来对刮墨过程中产生的油墨飞溅现象起到一定的遮挡防护的作用，通过能够预先从刮墨构件的两侧进行对应的防护处理，可有效地降低后期对印刷模板表面进行表面清洁操作时的困难度；
13.2、本实用新型中，通过设置的刮墨立板、加固螺栓、弹簧、导杆和压板，当由一组导杆和压板构成的一组“u”型结构发生复位动作的同时，将会联合加固螺栓对其的挤压作用力，来对从实现安装后的刮墨构件的两侧位置起到一定的加固安装的作用，该项结构在使得整个装置具有一加固安装的功能的同时，通过能够对刮墨构件的安装预先进行加固处理，可保障后期刮墨构件在进行刮墨操作时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1-加工台、2-下托架、3-传送带、4-加工板材、5-上托架、6-第一液压伸缩杆、7-丝网模板、8-丝网模板、9-横向拉伸机构、10-第二液压伸缩杆、11-组合框、12-丝杆、13-驱动转盘、14-刮墨立板、15-辅助罩、16-传动套筒、17-托板、18-限位板、19-导杆、20-压板、21-弹簧、22-衔接板、23-加固螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种瓦楞纸柔性印刷刮墨装置，包括加工台1，加工台1的顶端位置连接有下托架2，且下托架2的顶端一侧位置连接有上托架5，上托架5的两侧均穿插有第一液压伸缩杆6，且第一液压伸缩杆6的末端位置连接有丝网模板7，上托架5的正面下方位置转动安装有横向拉伸机构9，且横向拉伸机构9的中部位置传动连接有滑块8，滑块8的内部内嵌安装有第二液压伸缩杆10。
20.下托架2的内部下方位置转动安装有传送带3，且传送带3的顶部位置安置有加工板材4，加工板材4和丝网模板7之间平行设置，在下托架2的连接配合下，受控启动后的传送带3在实现转动操作的过程中，可将安放在其上方位置的加工板材4快速传送到丝网模板7的正下方位置，从而方便后期进行的印刷与刮墨操作；第二液压伸缩杆10的末端位置连接有组合框11，且组合框11的底端中部位置卡合安装有刮墨立板14，组合框11的两侧中下方位置均设置有辅助罩15，组合框11的底端两侧位置均连接有限位板18，整个装置能够借助第二液压伸缩杆10通过组合框11携带刮墨立板14实现向下的抽动动作，使得刮墨立板14的
底面与丝网模板7的顶面被快速调整到贴合的状态；辅助罩15的水平端部一侧位置连接有传动套筒16，且传动套筒16的内部穿插连接有丝杆12，丝杆12和组合框11之间转动连接，且组合框11的一侧下方连接有托板17，托板17和丝杆12之间转动连接，且丝杆12的上方外部套接有驱动转盘13，驱动转盘13通过丝杆12、传动套筒16和辅助罩15传动连接，在实现一左一右的刮墨动作时，左右一组辅助罩15将会利用自身对刮墨构件两侧端位置的覆盖状态，来对刮墨过程中产生的油墨飞溅现象起到一定的遮挡防护的作用；限位板18的上方及下方位置均穿插连接有导杆19，且导杆19的一侧连接有压板20，压板20的一侧面和刮墨立板14的一侧面之间相互贴合，导杆19的另一侧连接有衔接板22，且导杆19的一侧外部套接有弹簧21，弹簧21的两侧端分别和限位板18的一侧面、压板20的一侧面焊接固定，限位板18的中部穿插有加固螺栓23，且加固螺栓23和组合框11之间螺旋连接，一组由一组导杆19和压板20构成的一组“u”型结构能够对刮墨构件的安装起到一定二次加固的作用。
21.工作流程：当在第二液压伸缩杆10和第一液压伸缩杆6的连接配合下，刮墨立板14、丝网模板7和加工板材4从上至下实现依次紧贴，且油墨被预先导入丝网模板7内部后，在横向拉伸机构9的左右往复传动的配合下，受到传动作用力后的组合框11将会携带刮墨立板14紧贴丝网模板7的底面实现一左一右的刮墨操作，直至油墨在指定的形态下，被快速印刷到所需加工的板材的表面，从而完成整个印刷刮墨操作，且该项结构涉及的丝网印刷刮墨原理为已公开的现有技术，当作为刮墨构件的刮墨立板14实现安装前，由一组导杆19和压板20构成的一组“u”型结构处于一种向外拉伸的状态，当刮墨立板14实现卡合安装，且撤去对一组“u”型结构的人工牵引作用力后，在限位板18的连接配合下，失力后的一组“u”型结构在借助弹簧21产生的回弹作用力发生复位动作的同时，将会联合加固螺栓23对其的挤压作用力，来对从实现安装后的刮墨构件的两侧位置起到一定的加固安装的作用，结合在刮墨构件的加固安装操作完成后，受到人工牵引作用力后的驱动转盘13在携带丝杆12实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的传动套筒16将会携带辅助罩15实现向下的拉伸动作，直至左右一组辅助罩15实现对刮墨构件两侧端的覆盖，当刮墨立板14因受往复传动动作，实现一左一右的刮墨动作时，左右一组辅助罩15将会利用自身对刮墨构件两侧端位置的覆盖状态，来对刮墨过程中产生的油墨飞溅现象起到一定的遮挡防护的作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。