一种便于清洁拆装的印刷刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机辅助设备领域，具体的说，是一种便于清洁拆装的印刷刮刀。


背景技术：

2.油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。
3.现在，在刮刀使用一段时间后，由于刮刀上刮片的磨损，都需要对刮片进行更换，目前对于刮片的定位一般都是采用螺栓夹紧的方式进行定位的，这样在刮片更换时，也就需要将所有的紧固螺栓拧松后，再将刮片装上，再将紧固螺栓紧固后完成安装，这样的安装过程过于繁琐，对于刮片的更换效率有较大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁拆装的印刷刮刀，以解决现有的印刷刮刀在需要对刮片进行更换或者清洁时，刮片难以拆卸，拆卸过程繁琐的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种便于清洁拆装的印刷刮刀，包括基座，所述基座的顶面安装有一对竖直且相互平行的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间设置有刮片，所述第一夹板以及所述第二夹板朝向所述刮片的一面设置有水平延伸且从所述第一夹板或所述第二夹板两侧贯通的限位槽，所述刮片的侧壁设置有滑动嵌入所述限位槽的限位条，所述基座的顶面还设置有竖直的且设置在所述第一夹板或所述第二夹板两端的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板朝向所述第一夹板的一面设置有内嵌式限位装置，所述刮片的一端嵌入所述内嵌式限位装置内，所述第二挡板的第一端面与所述第一夹板朝向所述刮片的一面在同一竖直面，所述第二挡板的第一端面设置有伸缩挡片，所述伸缩挡片将所述第一夹板与所述第二夹板之间的缝隙封挡，且所述刮片与所述第一挡板相对的一端与所述伸缩挡片抵挡接触。
7.作为优选的，所述第一挡板的侧壁设置有用于设置所述内嵌式限位装置的安装槽，所述内嵌式限位装置包括滑动设置在所述安装槽内且竖直设置的抵挡板，所述抵挡板的一面与所述刮片的一端接触，所述抵挡板的另一面与所述安装槽的竖直内壁之间通过第一弹簧连接。
8.进一步的，所述安装槽的顶面从所述第一挡板的顶面贯通，且所述安装槽顶面滑动安装有遮片，所述遮片与所述安装槽的侧壁滑动连接，且所述安装槽的竖直壁设置有用于所述遮片穿过的滑动通道。
9.更进一步的，所述第二挡板的第一端面上设置有用于安装所述伸缩挡片的镶嵌槽，所述伸缩挡片包括滑动设置在所述镶嵌槽内且伸出所述镶嵌槽的限位片，所述限位片伸入所述镶嵌槽的一面与所述镶嵌槽的内壁之间通过水平的第二弹簧连接，所述第二弹簧的伸缩方向与所述限位片的滑动方向平行。
10.更进一步的，所述限位片伸入所述镶嵌槽的一面还安装有水平的拉杆，所述拉杆水平穿过所述第二挡板，且与所述第二挡板滑动连接，所述拉杆的伸出端安装有把柄。
11.更进一步的，所述镶嵌槽的内壁设置有限位通道，所述限位片伸入所述镶嵌槽的侧壁安装有滑动嵌入所述限位通道的限位块。
12.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
13.在对刮刀进行使用时，先按压伸缩挡片，让伸缩挡片的地当面将第一夹板与第二夹板之间的缝隙暴露，然后将刮片装入第一夹板与第二夹板之间，并且让刮片上的限位条嵌入第一夹板以及第二夹板上的限位槽内，让刮片沿着限位槽的方向滑动，并让刮片的一端抵挡内嵌式限位装置，让内嵌式限位装置的抵挡部向内移动，当刮片的另一端移动至伸缩挡片的抵挡部朝向第一挡板一侧后，松开伸缩挡片，此时伸缩挡片的抵挡部又将第一夹板与第二夹板之间的缝隙遮挡，进而让刮片的端部与伸缩挡片的抵挡部接触，这样利用限位条和限位槽对刮片进行竖直方向限位，利用伸缩挡片与内嵌式限位装置对刮片进行沿着限位槽方向的限位，从而完成刮片的安装，并且拆卸的过程只需要再次按压伸缩挡片，让伸缩挡片的抵挡部与刮片的端部解除抵挡装置即可将刮片从第一夹板与第二夹板之间拆除，进而大幅的提高刮片在安装和拆卸过程中的便捷性，并且对于刮片在运行过程中的稳定性也有良好的保障。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图4为图3中a-a剖面结构示意图。
18.图5为图3中b-b剖面结构示意图。
19.图6为图3中c-c剖面结构示意图。
20.其中，1-基座、2-第一夹板、3-第二夹板、4-刮片、5-限位槽、6-限位条、7-第一挡板、8-第二挡板、9-内嵌式限位装置、91-抵挡板、92-第一弹簧、93-遮片、10-伸缩挡片、101-限位片、102-第二弹簧、103-拉杆、104-把柄、105-限位块、11-安装槽、12-镶嵌槽、13-限位通道。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参考图1至图6所示的，一种便于清洁拆装的印刷刮刀，包括基座1，所述基座1的顶面安装有一对竖直且相互平行的第一夹板2和第二夹板3，所述第一夹板2与所述第二夹板3之间设置有刮片4，所述第一夹板2以及所述第二夹板3朝向所述刮片4的一面设置有水平延伸且从所述第一夹板2或所述第二夹板3两侧贯通的限位槽5，所述刮片4的侧壁设置有滑动嵌入所述限位槽5的限位条6，所述基座1的顶面还设置有竖直的且设置在所述第一夹板2或所述第二夹板3两端的第一挡板7和第二挡板8，所述第一挡板7朝向所述第一夹板2的一面设置有内嵌式限位装置9，所述刮片4的一端嵌入所述内嵌式限位装置9内，所述第二挡板8的第一端面与所述第一夹板2朝向所述刮片4的一面在同一竖直面，所述第二挡板8的第一端面设置有伸缩挡片10，所述伸缩挡片10将所述第一夹板2与所述第二夹板3之间的缝隙封挡，且所述刮片4与所述第一挡板7相对的一端与所述伸缩挡片10抵挡接触。
28.这样，在对刮刀进行使用时，先按压伸缩挡片10，让伸缩挡片10的地当面将第一夹板2与第二夹板3之间的缝隙暴露，然后将刮片4装入第一夹板2与第二夹板3之间，并且让刮片4上的限位条6嵌入第一夹板2以及第二夹板3上的限位槽5内，让刮片4沿着限位槽5的方向滑动，并让刮片4的一端抵挡内嵌式限位装置9，让内嵌式限位装置9的抵挡部向内移动，当刮片4的另一端移动至伸缩挡片10的抵挡部朝向第一挡板7一侧后，松开伸缩挡片10，此时伸缩挡片10的抵挡部又将第一夹板2与第二夹板3之间的缝隙遮挡，进而让刮片4的端部与伸缩挡片10的抵挡部接触，这样利用限位条6和限位槽5对刮片4进行竖直方向限位，利用伸缩挡片10与内嵌式限位装置9对刮片4进行沿着限位槽5方向的限位，从而完成刮片4的安装，并且拆卸的过程只需要再次按压伸缩挡片10，让伸缩挡片10的抵挡部与刮片4的端部解除抵挡装置即可将刮片4从第一夹板2与第二夹板3之间拆除，进而大幅的提高刮片4在安装
和拆卸过程中的便捷性，并且对于刮片4在运行过程中的稳定性也有良好的保障。
29.进一步的，所述第一挡板7的侧壁设置有用于设置所述内嵌式限位装置9的安装槽11，所述内嵌式限位装置9包括滑动设置在所述安装槽11内且竖直设置的抵挡板91，所述抵挡板91的一面与所述刮片4的一端接触，所述抵挡板91的另一面与所述安装槽11的竖直内壁之间通过第一弹簧92连接。
30.再者，所述安装槽11的顶面从所述第一挡板7的顶面贯通，且所述安装槽11顶面滑动安装有遮片93，所述遮片93与所述安装槽11的侧壁滑动连接，且所述安装槽11的竖直壁设置有用于所述遮片93穿过的滑动通道。
31.这样，利用遮片93将第一弹簧92设置在一个相对封闭的环境中，降低因为刮刀在工作过程中，流下的油墨对第一弹簧92造成的影响。
32.再者，所述第二挡板8的第一端面上设置有用于安装所述伸缩挡片10的镶嵌槽12，所述伸缩挡片10包括滑动设置在所述镶嵌槽12内且伸出所述镶嵌槽12的限位片101，所述限位片101伸入所述镶嵌槽12的一面与所述镶嵌槽12的内壁之间通过水平的第二弹簧102连接，所述第二弹簧102的伸缩方向与所述限位片101的滑动方向平行。
33.同时，所述限位片101伸入所述镶嵌槽12的一面还安装有水平的拉杆103，所述拉杆103水平穿过所述第二挡板8，且与所述第二挡板8滑动连接，所述拉杆103的伸出端安装有把柄104。
34.再者，所述镶嵌槽12的内壁设置有限位通道13，所述限位片101伸入所述镶嵌槽12的侧壁安装有滑动嵌入所述限位通道13的限位块105。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。