一种片材烫印柔印三色丝印二维码一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及二维码设备领域，具体是一种片材烫印柔印三色丝印二维码一体化设备。


背景技术：

2.一体化设备是指将多个功能集中到一个设备中，从而减少体积，使得运输和使用更加的方便。
3.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版；柔印是指直接在物体的表面通过具有弹性的图像印版进行印刷。
4.印刷厂因为需要满足客户不同的印刷需求，因此会采购不同的印刷设备，导致厂房空间增大，成本增大，同时因为位置关系的远近，导致移动印刷品的效率降低；因此，针对上述问题提出一种片材烫印柔印三色丝印二维码一体化设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决印刷厂因为需要满足客户不同的印刷需求，因此会采购不同的印刷设备，导致厂房空间增大，成本增大，同时因为位置关系的远近，导致移动印刷品的效率降低的问题，本实用新型提出一种片材烫印柔印三色丝印二维码一体化设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种片材烫印柔印三色丝印二维码一体化设备，包括支撑底板、中间轴和一体化单元；所述支撑底板上固接有中间轴；所述中间轴上设有一体化单元；所述一体化单元包括悬空底板、滚珠和限位盖板；所述悬空底板可拆卸套接在中间轴上；所述悬空底板上开孔转动连接有多个滚珠；所述悬空底板上对应滚珠间隙固接有限位盖板；所述滚珠上滚动摩擦连接有转动支撑板；所述转动支撑板活动套接在中间轴上；所述转动支撑板上可拆卸固接有柔印机和丝印机；所述中间轴上套接有调节底板；所述调节底板上表面可拆卸固接有喷码机和烫印机；从而实现有限空间内放置多个印刷设备的同时方便调节高度和角度。
7.优选的，所述中间轴上开设有螺纹槽；所述中间轴上对应螺纹槽还开设有升降槽；所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹轴；所述螺纹轴的上端开设有转动孔；即可实现通过转动孔转动螺纹轴改变螺纹轴在螺纹槽内的高度，从而实现调节高度的功能。
8.优选的，所述螺纹轴的下端通过螺纹固接限位轴转动连接有滑块转动板；所述滑块转动板上固接有支撑套管；所述支撑套管与调节底板滚动摩擦连接；从而改变调节底板的高度，从而改变喷码机和烫印机的高度。
9.优选的，所述支撑底板上开设有放置凹槽；所述放置凹槽内插接有第一箱体；所述第一箱体的底面可拆卸固接有第一底板；通过第一箱体扣合连接在放置凹槽内，使得与支撑底板一体化，方便使用。
10.优选的，所述第一箱体内扣合滑动连接有第二箱体；所述第二箱体内扣合滑动连
接有第三箱体；从而可以实现折叠减小占用空间，在需要展开时可以展开，作为登高的工具。
11.优选的，所述第三箱体的上端开口可拆卸固接有承重盖板；所述承重盖板内开槽固接有防滑板；使得脚踏承重盖板时不容易打滑，登高更加的安全。
12.优选的，所述第三箱体的上端开口可拆卸固接有第三底板；所述第一底板的上表面固接有弹性件；实现自动展开第一箱体、第二箱体和第三箱体的功能。
13.优选的，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体上同一高度位置均开设有多个限位孔；使得配合限位销可以实现展开和折叠，实现不同高度的固定功能。
14.优选的，所述限位孔内插接有限位销；所述悬空底板的下表面固接有把手；从而可以脚踏承重盖板实现登高操作喷码机和烫印机。
15.优选的，所述支撑底板的下表面固接有多个万向轮；所述中间轴上套接有支撑架；所述支撑架上固件多个加强筋板；通过在支撑底板的下表面固接有多个万向轮，使得本设备方便改变角度和在平地上移动位置。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过握持柔印机和丝印机转动，即可带动转动支撑板转动，从而使得滚珠滚动，实现低阻力改变柔印机和丝印机的角度，通过中间轴配合调节底板，实现双重位置固定喷码机和烫印机，从而实现有限空间内放置多个印刷设备的同时方便调节高度和角度；
18.2.本实用新型通过第一箱体、第二箱体和第三箱体的相互扣合，从而可以实现折叠减小占用空间，在需要展开时可以展开，作为登高的工具；通过承重盖板使得可以脚踏登高操作，同时在橡胶制成的防滑板下，使得脚踏承重盖板时不容易打滑，登高更加的安全。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实用新型的设备前视剖面结构示意图；
21.图2为实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图3为实用新型的图1中b处放大结构示意图；
23.图4为实用新型的设备俯视结构示意图；
24.图5为实用新型的支撑底座立体结构示意图。
25.图中：1、支撑底板；2、中间轴；3、螺纹槽；4、升降槽；5、支撑架； 6、悬空底板；7、滚珠；8、限位盖板；9、转动支撑板；10、柔印机；11、丝印机；12、调节底板；13、喷码机；14、烫印机；15、支撑套管；16、滑块转动板；17、限位轴；18、螺纹轴；19、转动孔；20、第一箱体；21、第一底板；22、第二箱体；23、第三箱体；24、第三底板；25、承重盖板；26、防滑板；27、限位销；28、限位孔；29、弹性件；30、放置凹槽；31、把手； 32、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种片材烫印柔印三色丝印二维码一体化设备，包括支撑底板1、中间轴2和一体化单元；所述支撑底板1上固接有中间轴2；所述中间轴2上设有一体化单元；所述一体化单元包括悬空底板6、滚珠7和限位盖板8；所述悬空底板6可拆卸套接在中间轴2上；所述悬空底板6上开孔转动连接有多个滚珠7；所述悬空底板6上对应滚珠7间隙固接有限位盖板 8；所述滚珠7上滚动摩擦连接有转动支撑板9；所述转动支撑板9活动套接在中间轴2上；所述转动支撑板9上可拆卸固接有柔印机10和丝印机11；所述中间轴2上套接有调节底板12；所述调节底板12上表面可拆卸固接有喷码机13和烫印机14；工作时，通过握持柔印机10和丝印机11转动，即可带动转动支撑板9转动，从而使得滚珠7滚动，实现低阻力改变柔印机10和丝印机11的角度，通过中间轴2配合调节底板12，实现双重位置固定喷码机13 和烫印机14，从而实现有限空间内放置多个印刷设备的同时方便调节高度和角度。
28.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述中间轴2上开设有螺纹槽3；所述中间轴2上对应螺纹槽3还开设有升降槽4；所述螺纹槽3内螺纹连接有螺纹轴18；所述螺纹轴18的上端开设有转动孔19；工作时，通过螺纹槽3 与螺纹轴18的啮合，即可实现通过转动孔19转动螺纹轴18改变螺纹轴18 在螺纹槽3内的高度，从而实现调节高度的功能。
29.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述螺纹轴18的下端通过螺纹固接限位轴17转动连接有滑块转动板16；所述滑块转动板16上固接有支撑套管15；所述支撑套管15与调节底板12滚动摩擦连接；工作时，通过转动螺纹轴18，即可改变螺纹轴18在螺纹槽3的上下位置，从而使得活动套接在螺纹轴18上的滑块转动板16不转动的情况下上下升降，从而改变调节底板12 的高度，从而改变喷码机13和烫印机14的高度。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述支撑底板1上开设有放置凹槽30；所述放置凹槽30内插接有第一箱体20；所述第一箱体20的底面可拆卸固接有第一底板21；工作时，通过第一箱体20的底面可拆卸固接有第一底板21，使得在第一箱体20的内部安装和拆卸元件更加的方便，通过第一箱体 20扣合连接在放置凹槽30内，使得与支撑底板1一体化，方便使用。
31.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第一箱体20内扣合滑动连接有第二箱体22；所述第二箱体22内扣合滑动连接有第三箱体23；工作时，通过第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23的相互扣合，从而可以实现折叠减小占用空间，在需要展开时可以展开，作为登高的工具。
32.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第三箱体23的上端开口可拆卸固接有承重盖板25；所述承重盖板25内开槽固接有防滑板26；工作时，通过承重盖板25使得可以脚踏登高操作，同时在橡胶制成的防滑板26下，使得脚踏承重盖板25时不容易打滑，登高更加的安全。
33.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第三箱体23的上端开口可拆卸固接有第三底板24；所述第一底板21的上表面固接有弹性件29；工作时，通过弹性件29推动第三底
板24和第三箱体23上升到上极限，顺便带动第二箱体22上升，实现自动展开第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23的功能。
34.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23上同一高度位置均开设有多个限位孔28；工作时，通过在第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23上同一高度位置均开设有多个限位孔28，使得配合限位销27可以实现展开和折叠，实现不同高度的固定功能。
35.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述限位孔28内插接有限位销27；所述悬空底板6的下表面固接有把手31；工作时，通过把手31方便安装槽拆卸悬空底板6，通过在限位孔28内插接有限位销27，使得第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23被固定，从而方便收纳，同时将限位销27从限位孔28 内取下，等待第一箱体20和第二箱体22在弹性件29的弹力作用下上升到最高位置，此时将多个限位销27插入限位孔28内，从而实现第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23被展开固定，从而可以脚踏承重盖板25实现登高操作喷码机13和烫印机14。
36.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述支撑底板1的下表面固接有多个万向轮32；所述中间轴2上套接有支撑架5；所述支撑架5上固件多个加强筋板；工作时，通过支撑架5支撑悬空底板6的重量，防止悬空底板6 因为柔印机10和丝印机11的重量过大变形，通过在支撑底板1的下表面固接有多个万向轮32，使得本设备方便改变角度和在平地上移动位置。
37.工作原理，通过握持柔印机10和丝印机11转动，即可带动转动支撑板9 转动，从而使得滚珠7滚动，实现低阻力改变柔印机10和丝印机11的角度，通过中间轴2配合调节底板12，实现双重位置固定喷码机13和烫印机14，从而实现有限空间内放置多个印刷设备的同时方便调节高度和角度；通过螺纹槽3与螺纹轴18的啮合，即可实现通过转动孔19转动螺纹轴18改变螺纹轴18在螺纹槽3内的高度，从而实现调节高度的功能；通过转动螺纹轴18，即可改变螺纹轴18在螺纹槽3的上下位置，从而使得活动套接在螺纹轴18 上的滑块转动板16不转动的情况下上下升降，从而改变调节底板12的高度，从而改变喷码机13和烫印机14的高度；通过第一箱体20的底面可拆卸固接有第一底板21，使得在第一箱体20的内部安装和拆卸元件更加的方便，通过第一箱体20扣合连接在放置凹槽30内，使得与支撑底板1一体化，方便使用；通过第一箱体20、第二箱体22和第三箱体23的相互扣合，从而可以实现折叠减小占用空间，在需要展开时可以展开，作为登高的工具。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。