用于丝网印版生产的暗房结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产领域，具体的是一种用于丝网印版生产的暗房结构。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物构成。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.现有的丝网印版加工生产过程中普遍存在以下问题：
4.1、干燥后的印版容易受到空气中水分的浸入造成感光胶的附着牢固程度和耐印率降低；
5.2、空气中的灰尘在感光胶涂布过程中容易吸附在网纱面上；
6.3、日常光照中存在的紫外线会造成产品中感光胶的曝光；
7.4、烘干后的印版温度较高，若立刻晒版则会产生较大的收缩，造成印刷图案的变化。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于丝网印版生产的暗房结构，用以解决现有技术中的问题，为丝网制版生产提供有利条件，保障丝网制版产品质量。
9.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于丝网印版生产的暗房结构，包括房体，所述的房体内两端分别设有一个烘干座，烘干座上设有烘干架，房体的一侧墙面上设有通道，通道两端分别设有第一门体和第二门体，房体的另一侧墙面内壁上设有多个涂布机构，涂布机构下方的地面上设有涂布座。
10.优选的方案中，所述的房体内墙面上设有用于照明的红外照明灯，房体内墙面上还设有抽风除尘机构以及静电吸尘板。
11.优选的方案中，所述的烘干座为中空结构体，烘干座顶面上设有第一透气孔，烘干座的其中一个侧面上设有热气进管。
12.优选的方案中，所述的烘干架包括底部的底板以及设置在底板上的矩形体框架，底板上设有第二透气孔，框架的其中两个相对侧面上设有多根分隔杆。
13.优选的方案中，所述的烘干座顶面两侧设有滑槽，烘干架的底板底面两侧设有与滑槽匹配的滑座。
14.优选的方案中，所述的涂布座在其顶面远离墙壁的一侧上设有凸起部分。
15.优选的方案中，所述的涂布机构包括固定轴，固定轴通过两个固定在墙面上的耳板固定，固定轴上设有两根第一连杆，两根第一连杆的其中一端铰接在固定轴上，另一端与第二连杆其中一端铰接，两个第二连杆另一端上固定同一块涂布板。
16.优选的方案中，所述的第二连杆在靠近其与第一连杆铰接点的位置上设有第三连杆，第三连杆垂直固定于第二连杆上，两根第二连杆的另一端上固定有同一根把杆。
17.本实用新型所提供的一种用于丝网印版生产的暗房结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
18.（1）通过暗访进行感光胶涂布以及丝网制版烘干，解决了空气中水分及灰尘对生产过程的影响；
19.（2）通过可在烘干座上移动的烘干架，利用调节第一透气孔与第二透气孔的对齐与否实现对烘干架上的丝网制版的烘干及自然冷却状态调节，在状态切换过程中无需转运丝网制版；
20.（3）通过涂布座配合涂布机构，解决了常规涂布过程中，工人需要频繁弯腰导致的身体不适。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型烘干座及烘干架的整体结构示意图。
24.图3为本实用新型涂布机构的整体结构示意图。
25.图中：房体1，烘干座2，滑槽201，第一透气孔202，热气进管203，烘干架3，底板301，框架302，第二透气孔303，分隔杆304，滑座305，涂布座4，涂布机构5，耳板501，固定轴502，第一连杆503，第二连杆504，涂布板505，第三连杆506，把杆507，通道6，第一门体7，第二门体8，红外照明灯9，抽风除尘机构10，静电吸尘板11。
具体实施方式
26.如图1-3中，一种用于丝网印版生产的暗房结构，包括房体1，所述的房体1内两端分别设有一个烘干座2，烘干座2上设有烘干架3，房体1的一侧墙面上设有通道6，通道6两端分别设有第一门体7和第二门体8，房体1的另一侧墙面内壁上设有多个涂布机构5，涂布机构5下方的地面上设有涂布座4。
27.优选的方案中，所述的房体1内墙面上设有用于照明的红外照明灯9，房体1内墙面上还设有抽风除尘机构10以及静电吸尘板11。
28.优选的方案中，所述的烘干座2为中空结构体，烘干座2顶面上设有第一透气孔202，烘干座2的其中一个侧面上设有热气进管203。
29.优选的方案中，所述的烘干架3包括底部的底板301以及设置在底板301上的矩形体框架302，底板301上设有第二透气孔303，框架302的其中两个相对侧面上设有多根分隔杆304。
30.优选的方案中，所述的烘干座2顶面两侧设有滑槽201，烘干架3的底板301底面两侧设有与滑槽201匹配的滑座305。
31.优选的方案中，所述的涂布座4在其顶面远离墙壁的一侧上设有凸起部分。
32.优选的方案中，所述的涂布机构5包括固定轴502，固定轴502通过两个固定在墙面上的耳板501固定，固定轴502上设有两根第一连杆503，两根第一连杆503的其中一端铰接
在固定轴502上，另一端与第二连杆504其中一端铰接，两个第二连杆504另一端上固定同一块涂布板505。
33.优选的方案中，所述的第二连杆504在靠近其与第一连杆503铰接点的位置上设有第三连杆506，第三连杆506垂直固定于第二连杆504上，两根第二连杆504的另一端上固定有同一根把杆507。
34.采用上述丝网印版生产的暗房时，具有以下效果：
35.1、提高感光胶的附着牢固程度和耐印率。
36.将烘箱中完成感光胶干燥的印版取出，存于暗房中。完全隔绝空气流通，能够始终维持干燥的内部环境，不会因空气当中的水份浸入，而导致已经涂布感光胶的成品版材，因吸收水份，而降低感光胶的附着牢固程度和耐印率。
37.2、保持低尘、甚至无尘的内部环境。
38.完全隔绝空气流通，确保暗房中，能够始终保持无尘或低尘的环境。在其间，设立独立的涂布区域，可以保障感光胶涂布过程中，无浮尘吸附在待涂布的网纱表面。
39.3、零紫外线环境。确保已经涂布感光胶的成品版材，得以安全存放。可以大大提高成品版材的存放周期，节约版材，可提高30天的存放周期。因存放周期变长，可以针对不同产品，准备不同网目的印版，而不用担心感光胶曝光。
40.4、降低丝网晒版收缩量。
41.涂布烘干之后的版材，因整体温度偏高，不适合立即晒版，会产生较大的收缩，导致图案收缩与原稿不符。
42.可以在烘干流程结束之后，不必为了防止曝光，再继续放于烘箱之中存放，可立即置于暗房中。一是可以非常有效的解决曝光问题，二是可以进行充份冷却，之后，再晒版，能将收缩率降至20μm以内，待生产用版时，能立即使用，不会延误生产。而临时冷却，正常完成需时2小时。
43.5、防止尼龙网纱张力改变。暗房存放，无风无水无尘，没有高温持续烘烤。
44.网纱张力可以长期保持在标准范围15n
±
1n内，不会发生改变，满足生产需求。
45.6、便于大量存放，满足各类生产需求。
46.在多品牌、多规格的用版需求下，可以针对不同网目，不同机型，提前多储备已涂布感光胶的成品版材，可随时满足不同的生产需求。可多备成品版材30 块。