一种纸板印刷用辅助喷墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨印刷机技术领域，具体为一种纸板印刷用辅助喷墨装置。


背景技术：

2.喷墨印刷具备其它印刷形式不可以比拟的长处，如适合性广、高速智能化、成本低、无污染等，可以便捷而敏捷地在包装物上印刷日子、规格、保质期、数目、条码等，喷墨印刷后的产品干燥快，可迅即进入了下一道儿工序，喷墨印刷是随着计算机扼制技术与包装技术的不断进展而迅疾进展起来的，与传统的包装印刷不一样，喷墨印刷不再需求制版和专门的印前匡助工序。
3.传统的喷墨印刷机在印刷时，往往直接将纸板放入印刷机内，然后启动印刷机对纸板进行喷涂，此时因为纸板的厚度并不相同，在喷涂时可能因为喷墨装置高度的不同导致喷涂效果不佳，因此，针对上述问题提出一种纸板印刷用辅助喷墨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸板印刷用辅助喷墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纸板印刷用辅助喷墨装置，包括印刷底座、液压伸缩杆和电机，所述印刷底座顶部固定连接有壳体，所述壳体上方左右两端内均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端均设置有固定板，所述固定板一侧设置有呈均匀分布的限位块，所述限位块内滑动连接有限位杆，所述固定板另一侧上侧与电机固定连接，所述电机右侧所设主轴固定连接有丝杠，所述丝杠外侧螺旋连接有滑块，所述滑块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端设置有第二压敏模块，所述连接杆外侧设有弹簧，所述连接杆外侧底端滑动连接有连接板，所述连接板底部设置有第一压敏模块，所述丝杠中央位置处转动连接有定位块，所述定位块后方内滑动连接有定位杆，所述定位杆顶部与壳体连接，所述滑块底部内滑动连接有呈前后对称设置的固定杆。
7.优选的，所述固定板的个数共有两个，所述固定板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有喷墨装置，所述固定杆两端均设置有固定板，所述喷墨装置正上方设有固定杆。
8.优选的，所述丝杠右端与固定板滑动连接，所述丝杠两端均螺旋连接有滑块，所述丝杠两端螺纹呈相反设置。
9.优选的，所述壳体内两侧均开设有凸字形限位槽，所述壳体所设凸字形限位槽内设有限位块，所述限位块呈凸字形设置，所述壳体通过所设凸字形限位槽与限位杆固定连接。
10.优选的，所述第一压敏模块前后两侧均设有第二压敏模块，所述弹簧顶端与滑块固定连接，所述弹簧底端与连接板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的壳体、滑杆、液压伸缩杆、固定板、限位块、限位杆、电机、丝杠、滑块、连接杆、连接板和第一压敏模块，可以方便的带动喷墨装置移动，方便针对不同厚度的纸板进行定位和喷涂，使喷涂效果更好，通过设置的弹簧和第二压敏模块，可以使厚度定位更加精确，使喷涂效果更好；
13.2、本实用新型中，通过设置的电机、丝杠、滑块和固定杆，可以方便的带动第一压敏模块和第二压敏模块移动，方便对不同宽度的纸板的厚度进行测定，通过设置的定位块和定位杆，可以使丝杠转动更加稳定，使喷涂效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型喷墨装置安装结构示意图；
16.图3为本实用新型连接杆安装结构示意图；
17.图4为本实用新型限位块安装结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的a处结构示意图。
19.图中：1-印刷底座、2-壳体、3-喷墨装置、4-滑杆、5-液压伸缩杆、6
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固定板、7-限位块、8-限位杆、9-电机、10-丝杠、11-滑块、12-定位块、 13-定位杆、14-连接杆、15-连接板、16-弹簧、17-第一压敏模块、18-第二压敏模块、19-固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种纸板印刷用辅助喷墨装置，包括印刷底座1、液压伸缩杆5和电机 9，印刷底座1顶部固定连接有壳体2，壳体2上方左右两端内均设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5底端均设置有固定板6，固定板6一侧设置有呈均匀分布的限位块7，限位块7内滑动连接有限位杆8，固定板6另一侧上侧与电机9固定连接，电机9右侧所设主轴固定连接有丝杠10，丝杠10外侧螺旋连接有滑块11，滑块11底部固定连接有连接杆14，连接杆14底端设置有第二压敏模块18，连接杆14外侧设有弹簧16，连接杆14外侧底端滑动连接有连接板15，连接板15底部设置有第一压敏模块17，通过此设置可以方便的对纸板的厚度进行测定，同时方便对喷墨装置3的高度进行调整，方便的对纸板进行印刷，丝杠10中央位置处转动连接有定位块12，定位块 12后方内滑动连接有定位杆13，定位杆13顶部与壳体2连接，滑块11底部内滑动连接有呈前后对称设置的固定杆19，通过此设置可以方便对不同宽度的纸板的厚度进行测定，方便对不同规格的纸板进行印刷。
23.固定板6的个数共有两个，固定板6一侧固定连接有滑杆4，滑杆4外侧滑动连接有喷墨装置3，固定杆19两端均设置有固定板6，喷墨装置3正上方设有固定杆19，通过此设置可以方便的调整喷墨装置3的高度，方便对不同厚度的纸板进行印刷，丝杠10右端与固定板
6滑动连接，丝杠10两端均螺旋连接有滑块11，丝杠10两端螺纹呈相反设置，通过此设置可以方便的对不同宽度纸板的高度进行测定，使印刷效果更好，壳体2内两侧均开设有凸字形限位槽，壳体2所设凸字形限位槽内设有限位块7，限位块7呈凸字形设置，壳体2通过所设凸字形限位槽与限位杆8固定连接，通过此设置可以使固定板6移动更加稳定，使印刷效果更好，第一压敏模块17前后两侧均设有第二压敏模块18，弹簧16顶端与滑块11固定连接，弹簧16底端与连接板15固定连接，通过此设置可以使纸板厚度测定更加精准，使印刷效果更好。
24.工作流程：此纸板印刷用辅助喷墨装置在使用时，首先接通电源，然后将需要印刷的纸板从壳体2后方放入，此时在印刷底座1所传送装置的带动下纸板移动至喷墨装置3正下方，此时启动此印刷机，此时液压伸缩杆5向下伸长，在液压伸缩杆5的作用下，固定板6向下移动，同时在固定板6的作用下限位块7在限位杆8外侧向下移动，此时固定板6通过滑杆4带动喷墨装置3向下移动，随着固定板6向下移动，电机9通过丝杠10带动滑块 11向下移动，滑块11通过连接杆14带动连接板15向下移动，当连接板15 底部所设第一压敏模块17与纸板相接触时印刷机接收到第一压敏模块17的电信号，此时连接杆14在连接板15内向下移动，同时弹簧16压缩，直到第二压敏模块18底部与纸板相接触，此时液压伸缩杆5停止伸长，然后启动喷墨装置3对纸板进行喷涂，当需要对不同宽度的纸板进行喷涂时，启动电机9，电机9带动丝杠10在定位块12内转动，此时在丝杠10的作用下两个滑块11带动连接杆14向喷墨装置3移动，当滑块11移动到合适位置后，启动液压伸缩杆5调整喷墨装置3与纸板的距离，然后通过喷墨装置3进行喷涂，喷涂完毕后，取出纸板，然后断开电源。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。