一种环保纸袋用绿色印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保纸袋印刷技术领域，具体来说，涉及一种环保纸袋用绿色印刷装置。


背景技术：

2.环保纸袋是相对于塑料袋而言，只要袋子的材料含有一部分的纸都可以统称为纸袋，环保纸袋的成本低能，且在环境中易降解，为提高环保纸袋的美观和标识，现多使用环保纸袋用绿色印刷装置对环保纸袋的表面印刷图案，实际使用具有操作简单、印刷清晰和使用稳定等优点。
3.然而现有的环保纸袋用绿色印刷装置，多使用热风对印刷完毕后的油墨进行吹干，但不具有油墨干湿检测结构，当油墨未干时，堆叠收集环保纸袋时，会将未干的油墨剐蹭到其余环保纸袋的表面，降低环保纸袋用绿色印刷装置的成品率，其次，为防止储油箱内部油墨静置分层，多采用电动搅拌设备对其进行搅拌使用，电动搅拌设备的安装会增加环保纸袋用绿色印刷装置的生产和建造成本，同时电动搅拌设备长时间使用时，会消耗大量电力，使环保纸袋用绿色印刷装置不符合绿色环保发展理念。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保纸袋用绿色印刷装置，具备能够对印刷完毕的环保纸袋进行油墨干湿检测、无需安装电动搅拌设备，就可自动搅拌储油箱内部的油墨的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够对印刷完毕的环保纸袋进行油墨干湿检测、无需安装电动搅拌设备，就可自动搅拌储油箱内部的油墨的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种环保纸袋用绿色印刷装置，包括底座，所述底座的上部安装有皮带机和龙门架，所述龙门架的内部顶面设置有两组出气窗、电动伸缩杆和两组导气罩，两组所述出气窗的内部分别固定安装有吹风扇和抽风扇，所述龙门架的上部固定安装有电加热器、空气净化器和储油箱，所述储油箱的内部底面固定贯穿安装有连接软管，且连接软管的一端挂穿龙门架的上部，所述连接软管的侧壁安装有电磁阀，所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有安装凹槽板，且安装凹槽板的内部旋转安装有印刷辊，所述储油箱的上部贯穿安装有密封塞，所述储油箱的端面贯穿安装有自动搅拌杆，所述龙门架的内部设置有检测辊。
10.进一步的，所述检测辊的两侧侧壁均套接安装有铁制卡接凹槽板，且两组所述铁制卡接凹槽板分别卡接在龙门架右侧开口处的内壁两侧，所述龙门架右侧开口处的内壁两侧均固定安装有两组磁铁凹槽板，所述检测辊的侧壁通过胶水缠绕安装有白纸。
11.进一步的，两组所述铁制卡接凹槽板的内部宽度与龙门架右侧开口处的内壁厚度
相同。
12.进一步的，所述自动搅拌杆的侧壁固定安装有多组搅拌板，所述储油箱的端面贯穿安装有轴承，所述自动搅拌杆的一端贯穿轴承，所述自动搅拌杆的一端侧壁固定安装有导杆，且导杆的一端端部固定安装哟配重块，所述皮带机的输出面均粘贴安装有多组第一双面胶带，且多组所述第一双面胶带的粘贴面均固定安装有橡胶半球，所述龙门架的上部开设有固定通槽，且固定通槽的内部两侧均粘贴安装有第二双面胶带，并且两组所述第二双面胶带的粘贴面均粘贴安装有缓冲海绵，所述导杆的一端贯穿固定通槽。
13.进一步的，所述配重块与皮带机之间的最小垂直距离小于多组所述橡胶半球的半径长度。
14.进一步的，多组所述橡胶半球与印刷辊相互错位。
15.进一步的，所述底座的两侧分别安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、皮带机、吹风扇、抽风扇、电加热器、空气净化器、电磁阀和电动伸缩杆电性连接。
16.进一步的，所述底座的下部安装有四组万向轮。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保纸袋用绿色印刷装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了检测辊，当需要对印刷完毕的环保纸袋进行油墨检测时，操作工人先用手下移两组铁制卡接凹槽板，当两组铁制卡接凹槽板的下部与下方两组磁铁凹槽板吸附接触时，此时检测辊的使用位置固定，皮带机的输出面带动环保纸袋右移，当环保纸袋接触检测辊的侧壁时，利用摩擦力作用，环保纸袋抵触检测辊旋转，当环保纸袋表面的油墨未干时，白纸的表面会沾染油墨，操作工人可通过白纸的表面是否存在油墨得知，环保纸袋表面的油墨是否未干，当需要更换白纸时，操作工人用手上移两组铁制卡接凹槽板，当两组铁制卡接凹槽板的上部与上方两组磁铁凹槽板吸附接触时，此时检测辊的使用位置固定，此时可用手将沾染油墨的白纸撕下，再将新白纸的一面粘染胶水，最后将新白纸具有胶水的一面，缠绕包裹检测辊的侧壁，等待下次使用，通过设置的检测辊，能够对印刷完毕的环保纸袋进行油墨干湿检测，防止未干的油墨剐蹭到其余环保纸袋的表面，提高了环保纸袋用绿色印刷装置的成品率。
20.(2)、本实用新型采用了自动搅拌杆，皮带机工作时，其输送面通过多组第一双面胶带带动多组橡胶半球做同步运动，由于配重块与皮带机之间的最小垂直距离小于多组橡胶半球的半径长度，移动的一组橡胶半球会撞击配重块，受一组橡胶半球的推力作用，自动搅拌杆、多组搅拌板、导杆和配重块利用轴承做旋转运动，旋转的多组搅拌板搅动储油箱内部的油墨，防止其静置分层，受重力作用，旋转的配重块，会做反向旋转运动，直至配重块再次接触一组橡胶半球，两组缓冲海绵对导杆和龙门架进行保护，通过设置的自动搅拌杆，无需安装电动搅拌设备，就可自动搅拌储油箱内部的油墨，使环保纸袋用绿色印刷装置符合绿色环保发展理念。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种环保纸袋用绿色印刷装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的龙门架的部分截面示意图；
24.图3是本实用新型提出的检测辊的立体图；
25.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型提出的图2中b的放大图；
27.图6是本实用新型提出的图2中c的放大图。
28.图中：
29.1、底座；2、皮带机；3、龙门架；4、出气窗；5、吹风扇；6、抽风扇；7、电加热器；8、空气净化器；9、储油箱；10、连接软管；11、电磁阀；12、电动伸缩杆；13、安装凹槽板；14、印刷辊；15、导气罩；16、密封塞；17、自动搅拌杆；18、检测辊；19、铁制卡接凹槽板；20、磁铁凹槽板；21、白纸；22、搅拌板；23、轴承；24、导杆；25、配重块；26、第一双面胶带；27、橡胶半球；28、第二双面胶带；29、缓冲海绵；30、固定通槽。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种环保纸袋用绿色印刷装置。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种环保纸袋用绿色印刷装置，包括底座1，底座1的上部安装有皮带机2和龙门架3，龙门架3的内部顶面设置有两组出气窗4、电动伸缩杆12和两组导气罩15，两组出气窗4的内部分别固定安装有吹风扇5和抽风扇6，龙门架3的上部固定安装有电加热器7、空气净化器8和储油箱9，储油箱9的内部底面固定贯穿安装有连接软管10，且连接软管10的一端挂穿龙门架3的上部，连接软管10的侧壁安装有电磁阀11，电动伸缩杆12的一端端部固定安装有安装凹槽板13，且安装凹槽板13的内部旋转安装有印刷辊14，储油箱9的上部贯穿安装有密封塞16，储油箱9的端面贯穿安装有自动搅拌杆17，龙门架3的内部设置有检测辊18，皮带机2、吹风扇5、抽风扇6、电加热器7、空气净化器8、电磁阀11和电动伸缩杆12均为现有结构，在此不做过多赘述。
33.在一个实施例中，检测辊18的两侧侧壁均套接安装有铁制卡接凹槽板19，且两组铁制卡接凹槽板19分别卡接在龙门架3右侧开口处的内壁两侧，龙门架3右侧开口处的内壁两侧均固定安装有两组磁铁凹槽板20，检测辊18的侧壁通过胶水缠绕安装有白纸21，当需要对印刷完毕的环保纸袋进行油墨检测时，操作工人先用手下移两组铁制卡接凹槽板19，当两组铁制卡接凹槽板19的下部与下方两组磁铁凹槽板20吸附接触时，此时检测辊18的使用位置固定，皮带机2的输出面带动环保纸袋右移，当环保纸袋接触检测辊18的侧壁时，利用摩擦力作用，环保纸袋抵触检测辊18旋转，当环保纸袋表面的油墨未干时，白纸21的表面
会沾染油墨，操作工人可通过白纸21的表面是否存在油墨得知，环保纸袋表面的油墨是否未干，当需要更换白纸21时，操作工人用手上移两组铁制卡接凹槽板19，当两组铁制卡接凹槽板19的上部与上方两组磁铁凹槽板20吸附接触时，此时检测辊18的使用位置固定，此时可用手将沾染油墨的白纸21撕下，再将新白纸21的一面粘染胶水，最后将新白纸21具有胶水的一面，缠绕包裹检测辊18的侧壁，等待下次使用，通过设置的检测辊18，能够对印刷完毕的环保纸袋进行油墨干湿检测，防止未干的油墨剐蹭到其余环保纸袋的表面，提高了环保纸袋用绿色印刷装置的成品率。
34.在一个实施例中，两组铁制卡接凹槽板19的内部宽度与龙门架3右侧开口处的内壁厚度相同，避免因两组铁制卡接凹槽板19的内部宽度大于龙门架3右侧开口处的内壁厚度，进而为检测辊18出现左右晃动留有空间。
35.在一个实施例中，自动搅拌杆17的侧壁固定安装有多组搅拌板22，储油箱9的端面贯穿安装有轴承23，自动搅拌杆17的一端贯穿轴承23，自动搅拌杆17的一端侧壁固定安装有导杆24，且导杆24的一端端部固定安装哟配重块25，皮带机2的输出面均粘贴安装有多组第一双面胶带26，且多组第一双面胶带26的粘贴面均固定安装有橡胶半球27，龙门架3的上部开设有固定通槽30，且固定通槽30的内部两侧均粘贴安装有第二双面胶带28，并且两组第二双面胶带28的粘贴面均粘贴安装有缓冲海绵29，导杆24的一端贯穿固定通槽30，皮带机2工作时，其输送面通过多组第一双面胶带26带动多组橡胶半球27做同步运动，由于配重块25与皮带机2之间的最小垂直距离小于多组橡胶半球27的半径长度，移动的一组橡胶半球27会撞击配重块25，受一组橡胶半球27的推力作用，自动搅拌杆17、多组搅拌板22、导杆24和配重块25利用轴承23做旋转运动，旋转的多组搅拌板22搅动储油箱9内部的油墨，防止其静置分层，受重力作用，旋转的配重块25，会做反向旋转运动，直至配重块25再次接触一组橡胶半球27，两组缓冲海绵29对导杆24和龙门架3进行保护，通过设置的自动搅拌杆17，无需安装电动搅拌设备，就可自动搅拌储油箱9内部的油墨，使环保纸袋用绿色印刷装置符合绿色环保发展理念。
36.在一个实施例中，配重块25与皮带机2之间的最小垂直距离小于多组橡胶半球27的半径长度，为多组橡胶半球27撞击配重块25提供保障。
37.在一个实施例中，多组橡胶半球27与印刷辊14相互错位，避免多组橡胶半球27影响印刷辊14的印刷工作。
38.在一个实施例中，底座1的两侧分别安装有控制面板和电源插座，控制面板通过电线与电源插座、皮带机2、吹风扇5、抽风扇6、电加热器7、空气净化器8、电磁阀11和电动伸缩杆12电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
39.在一个实施例中，底座1的下部安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用环保纸袋用绿色印刷装置。
40.工作原理：
41.工作时，先将连接电路的电源线与电源插座连接，当需要对印刷完毕的环保纸袋进行油墨检测时，操作工人先用手下移两组铁制卡接凹槽板19，当两组铁制卡接凹槽板19的下部与下方两组磁铁凹槽板20吸附接触时，此时检测辊18的使用位置固定，皮带机2的输出面带动环保纸袋右移，当环保纸袋接触检测辊18的侧壁时，利用摩擦力作用，环保纸袋抵
触检测辊18旋转，当环保纸袋表面的油墨未干时，白纸21的表面会沾染油墨，操作工人可通过白纸21的表面是否存在油墨得知，环保纸袋表面的油墨是否未干，当需要更换白纸21时，操作工人用手上移两组铁制卡接凹槽板19，当两组铁制卡接凹槽板19的上部与上方两组磁铁凹槽板20吸附接触时，此时检测辊18的使用位置固定，此时可用手将沾染油墨的白纸21撕下，再将新白纸21的一面粘染胶水，最后将新白纸21具有胶水的一面，缠绕包裹检测辊18的侧壁，等待下次使用，通过设置的检测辊18，能够对印刷完毕的环保纸袋进行油墨干湿检测，防止未干的油墨剐蹭到其余环保纸袋的表面，提高了环保纸袋用绿色印刷装置的成品率，同时，皮带机2工作时，其输送面通过多组第一双面胶带26带动多组橡胶半球27做同步运动，由于配重块25与皮带机2之间的最小垂直距离小于多组橡胶半球27的半径长度，移动的一组橡胶半球27会撞击配重块25，受一组橡胶半球27的推力作用，自动搅拌杆17、多组搅拌板22、导杆24和配重块25利用轴承23做旋转运动，旋转的多组搅拌板22搅动储油箱9内部的油墨，防止其静置分层，受重力作用，旋转的配重块25，会做反向旋转运动，直至配重块25再次接触一组橡胶半球27，两组缓冲海绵29对导杆24和龙门架3进行保护，通过设置的自动搅拌杆17，无需安装电动搅拌设备，就可自动搅拌储油箱9内部的油墨，使环保纸袋用绿色印刷装置符合绿色环保发展理念。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。