一种印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷设备技术领域，具体是一种印刷机。


背景技术：

2.印刷机(the printer)是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.现有的印刷机中对于如何使压印的成品没有褶皱，大多都是人工在压印的过程中进行观察，控制承印物与压印针头之间的距离和控制承印物的松紧情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种印刷机，包括机体、和开闭盖，所述机体的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部固定安装有压板，所述机体的一侧转动连接有按压装置，所述按压装置包括第一连接杆，所述第一连接杆与机体转动连接，所述第一连接杆的右端开设有滑槽，所述滑槽的右侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆固定连接有固定轴，所述固定轴的一端转动连接有第一滚轮，所述压板的右端固定安装有压簧，所述开闭盖的两端设置有滚轮装置,所述开闭盖的底部固定安装有梳理装置。
6.优选的，所述梳理装置包括伸缩装置，所述伸缩装置的两端固定连接有叉形曲柄，所述叉形曲柄的叉槽内卡接有梳理杆。
7.优选的，所述开闭盖的两端均设置有滚轮装置，所述滚轮装置包括第一卡槽，所述第一卡槽的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有第二滚轮。
8.优选的，所述伸缩装置包括内杆，所述内杆的左端开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部固定连接第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有顶杆。
9.优选的，所述伸缩装置包括固定杆，所述固定杆的内部开设有第三卡槽，所述第三卡槽的两侧设置有弧形结构。
10.优选的，所述开闭盖的内部设置有输送轴。
11.优选的，所述开闭盖的上开设有孔槽，所述孔槽的数量为两个，两个所述孔槽之间开设有窗孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型所用梳理装置使用过两边的滚轮进行工作，在压印前只需要人工对
即将压印的承印物进行一个简单的梳理，使压板能够进行准确的压印，压印后的成品通过另一侧进行规整，防止堆积，从而避免了因为堆积而造成后面压印的承印物出现褶皱。
14.2、本实用新型利用按压装置中的滚轮和开闭盖上的滚轮配合对前期规整后的承印物控制不变形，同时在与压板之间提供一定的拉力，使输送轴平整将承印物送进压板下进行压印。
15.3、本实用新型的梳理装置中的伸缩杆在遇到压印较厚的承印物时将其拉出延长与按压装置之间的空间，同时加长了压印前的梳理时间，能够更好的进行梳理，在一定程度上减少了出现褶皱的几率。
附图说明
16.图1为一种印刷机的剖面结构示意图。
17.图2为一种印刷机中按压装置的结构示意图。
18.图3为一种印刷机中伸缩杆的结构示意图。
19.图4为一种印刷机中开闭盖的结构示意图。
20.图中：1、机体；2、按压装置；21、第一连接杆；22、滑槽；23、第一弹簧；24、第二连接杆；25、固定轴；26、第一滚轮；3、压杆；4、压板；5、压簧；6、开闭盖；61、孔槽；62、窗孔；7、输送轴；8、梳理装置；81、伸缩装置；811、内杆；812、第二卡槽；813、第三弹簧；814、顶杆；815、固定杆；816、弧形结构；817、第三卡槽；82、叉形曲柄；83、疏离杆；9、滚轮装置；91、第一卡槽；92、第二弹簧；93、第三连接杆；94、连接轴；95、第三卡槽；10、承印物。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种印刷机，包括机体1、和开闭盖6，机体1的底部固定连接有压杆3，压杆3的底部固定安装有压板4，机体1的一侧转动连接有按压装置2，按压装置2包括第一连接杆21，第一连接杆21与机体1转动连接，第一连接杆21的右端开设有滑槽22，滑槽的右侧固定安装有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端固定连接有第二连接杆24，第二连接杆24固定连接有固定轴25，固定轴25的一端转动连接有第一滚轮26，压板4的右端固定安装有压簧5，开闭盖6的两端设置有滚轮装置9,开闭盖6的底部固定安装有梳理装置8，梳理装置8包括伸缩装置81，伸缩装置1的两端固定连接有叉形曲柄82，叉形曲柄82的叉槽内卡接有梳理杆83。
23.本实施例中，开闭盖6的两端均设置有滚轮装置9，滚轮装置9包括第一卡槽91，第一卡槽91的底部固定安装有第二弹簧92，第二弹簧92的顶部固定连接有第三连接杆93，第三连接杆93的顶部固定连接有连接轴94，连接轴94的一端转动连接有第二滚轮95，开闭盖6的两端均开设有第三卡槽95，开闭盖6的内部设置有输送轴7，开闭盖6的上开设有孔槽61，孔槽61的数量为两个，两个孔槽61之间开设有窗孔62。
24.本实施例中，伸缩装置81包括内杆811和固定杆815，内杆811的左端开设有第二卡
槽812，第二卡槽812的内部固定连接第三弹簧813，第三弹簧813的顶部固定连接有顶杆814；固定杆815的内部开设有第三卡槽817，第三卡槽817的两侧设置有弧形结构816。
25.本实用新型的工作原理是：将需要压印的承印物整理放在机器前端穿过梳理杆83放在压板3下通过输送轴7对承印物11进行输送，在机器工作时放下按压装置2,通过按压装置2中的第一滚轮25和滚轮装置9之间相互配合对承印物11进行压制，控制进料速度防止因梳理导致未压印的承印物出现褶皱，并且控制着按压装置2和压板3之间距离的承印物11的松紧，防止为压印的承印物11堆积，在按压装置2中的第一滚轮24和滚轮装置9中设置的第一弹簧25和第二弹簧91，可以针对承印物11中不同部位的厚度以及不同的材料变化进行上下改变，从而最大程度的保护承印物11，梳理装置8在机器运作时人工将需要进行压印的位置进行对齐，保证后面压印时压板能够准确的压在需要压印的位置上，在压板3上的压簧5本身具有弹性，利用该弹簧能够有效的避免因为高低不同压印时出现跑偏现象，梳理装置8中的伸缩杆81可以根据在压印不同材质、不同位置以及不同的承印物厚度时进行改变梳理空间，在压印完成后左边的梳理装置8可以对压印完成的承印物11进行规整，防止压印后的承印物11在后面堆积，从而造成未压印的承印物11失去控制力起褶皱。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。