一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置。


背景技术：

2.由于纸箱的成本低，且具有较好的可变性，使得越来越多的产品用纸箱来进行包装，而纸箱在制作过程中，需要通过相应的印刷模切机来对纸板进行加工处理，使得纸板能够形成所需要的形状并且表面能够含有相应的图案文字等，但是传统的印刷模切机在加工过程中，质量从印刷机构转移至模切机构时，因缺少相应的辅助结构，使得模切过程中出现卡纸的现象，并且加工后缺少限位机构，导致纸板在掉落过程中任意飘落，在地面上混乱堆积，不便收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置，以解决上述背景技术中提出的容易出现卡纸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置，包括底座，所述底座一端的一侧安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端贯穿底座一端并连接有印刷辊筒，所述底座一端的另一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿底座一端并连接有模切辊筒，所述底座远离第三驱动电机的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的一端贯穿底座一端并连接有主动转杆，所述主动转杆的外侧安装有主动杆，所述底座的内部通过轴承安装有多个从动转杆，且从动转杆的外侧安装有从动杆，所述从动转杆通过皮带和主动转杆相连接，所述底座顶端的两侧均安装有固定块，且固定块的内部通过轴承安装有从动辊筒，所述固定块的一侧安装有安装板，所述安装板的内部设置有限位结构；
5.所述底座顶端的中间位置处设置有顶板，且顶板底端的中间位置处安装有连接板，所述连接板的底端等间距连接有多个喷头，所述顶板的顶端安装有风机，且风机的输出端连接有输气管，所述输气管的一端贯穿顶板顶端并与连接板相连通，所述顶板的底端设置有压平结构；
6.所述压平结构还包括横板，所述横板分别设置在螺纹杆底端的两端，且横板的底端等间距的安装有安装块，所述安装块的内部通过轴承安装有安装板，所述横板顶端的两侧均通过轴承安装有转动杆，且转动杆的顶端安装有螺纹杆，所述顶板低端的四个拐角处均安装有套杆。
7.优选的，所述限位结构还包括通槽、连接杆、横杆和挡板，所述通槽开设在安装板的顶端，且安装板的底端设置有挡板，所述安装板的顶端设置有横杆，且横杆的底端安装有两个连接杆。
8.优选的，所述通槽的数量为两个，且连接杆的底端贯穿通槽内部底端并与挡板相
连接。
9.优选的，所述挡板的底端和底座底端位于同一平面内，且挡板和安装板呈垂直状。
10.优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿套杆底端并延伸至套杆内部，且套杆的内部设置有与螺纹杆外侧相匹配内螺纹。
11.优选的，所述安装块的形状为凹型，且压轮的外侧贯穿至安装块底端。
12.优选的，所述顶板宽度的大小和底座宽度大小相同，且顶板的两侧通过焊接和固定块一侧相连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有安装块和压轮，利用压轮的存在，将压轮与纸板的表面进行接触，使得纸板在移动过程中能够保持水平，不会出现翘起的情况，影响后续的模切过程，并且还设置有螺纹杆和套杆的存在，利用螺纹杆和套杆的螺纹连接关系，便可以通过转动转动杆，在转动杆的转动下便可以带动螺纹杆进行转动，由于套杆是固定安装在顶板的底端，因此在转动杆的转动下便可以带动横板整体进行上下移动，通过此便可以调节压轮的高度，以此来使用不同纸板，保证其能够稳定的经过模切过程，通过此便可以提高本装置的工作效率，并且不会出现卡纸的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的a处放大结构示意图。
20.图中：
21.1、从动转杆；2、主动转杆；3、主动杆；4、底座；5、印刷辊筒；6、从动辊筒；7、固定块；8、转动杆；9、套杆；10、连接板；11、输气管；12、喷头；13、顶板；14、螺纹杆；15、限位结构；1501、通槽；1502、连接杆； 1503、横杆；1504、挡板；16、安装板；17、风机；18、模切辊筒；19、从动杆；20、皮带；21、第一驱动电机；22、第二驱动电机；23、横板；24、第三驱动电机；25、安装块；26、压轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-5，一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置，包括底座4，底座4一端的一侧安装有第三驱动电机24，该第三驱动电机24型号可为ys8024，且第三驱动电机24的输出端贯穿底座4一端并连接有印刷辊筒5，底座4一端的另一侧安装有第一驱动电机21，该第一驱动电机21型号可为 mv300/3，且第一驱动电机21的输出端贯穿底座4一端并连
接有模切辊筒18，底座4远离第三驱动电机24的一端安装有第二驱动电机22，该第二驱动电机 22型号可为mv700/3，且第二驱动电机22的一端贯穿底座4一端并连接有主动转杆2，主动转杆2的外侧安装有主动杆3，底座4的内部通过轴承安装有多个从动转杆1，且从动转杆1的外侧安装有从动杆19，从动转杆1通过皮带20和主动转杆2相连接，底座4顶端的两侧均安装有固定块7，且固定块 7的内部通过轴承安装有从动辊筒6，固定块7的一侧安装有安装板16，安装板16的内部设置有限位结构15；
24.底座4顶端的中间位置处设置有顶板13，且顶板13底端的中间位置处安装有连接板10，连接板10的底端等间距连接有多个喷头12，顶板13的顶端安装有风机17，该风机17型号可为krtjt-001，且风机17的输出端连接有输气管11，输气管11的一端贯穿顶板13顶端并与连接板10相连通，顶板 13的底端设置有压平结构；
25.顶板13宽度的大小和底座4宽度大小相同，且顶板13的两侧通过焊接和固定块7一侧相连接；
26.请参阅图1-5，一种纸箱加工用水磨印刷模切机装置还包括压平结构，压平结构还包括横板23，横板23分别设置在螺纹杆14底端的两端，且横板23 的底端等间距的安装有安装块25，安装块25的内部通过轴承安装有安装板16，横板23顶端的两侧均通过轴承安装有转动杆8，且转动杆8的顶端安装有螺纹杆14，顶板13低端的四个拐角处均安装有套杆9；
27.螺纹杆14的顶端贯穿套杆9底端并延伸至套杆9内部，且套杆9的内部设置有与螺纹杆14外侧相匹配内螺纹；
28.安装块25的形状为凹型，且压轮26的外侧贯穿至安装块25底端；
29.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过设置有安装块25和压轮 26，利用压轮26的存在，将压轮26与纸板的表面进行接触，使得纸板在移动过程中能够保持水平，不会出现翘起的情况，影响后续的模切过程，并且还设置有螺纹杆14和套杆9的存在，利用螺纹杆14和套杆9的螺纹连接关系，便可以通过转动转动杆8，在转动杆8的转动下便可以带动螺纹杆14进行转动，由于套杆9是固定安装在顶板13的底端，因此在转动杆8的转动下便可以带动横板23整体进行上下移动，通过此便可以调节压轮26的高度，以此来使用不同纸板，保证其能够稳定的经过模切过程。
30.实施例2：限位结构15还包括通槽1501、连接杆1502、横杆1503和挡板1504，通槽1501开设在安装板16的顶端，且安装板16的底端设置有挡板 1504，安装板16的顶端设置有横杆1503，且横杆1503的底端安装有两个连接杆1502；
31.通槽1501的数量为两个，且连接杆1502的底端贯穿通槽1501内部底端并与挡板1504相连接；
32.挡板1504的底端和底座4底端位于同一平面内，且挡板1504和安装板 16呈垂直状；
33.具体地，如图1和图4所示，通过设置有挡板1504，利用挡板1504的存在，在纸板从底座4的内部转移出来时，可以对纸板进行一个限位，防止纸板在掉落过程中飘向别处，并且通过设置有横杆1503，在横杆1503的移动下便可以带动挡板1504进行移动，以此来调节挡板1504的位置，来适应不同尺寸的纸板，使得纸板能够稳定掉落在挡板1504和底座4之间，便于后期收集，不用需要专门的人工进行看管。
34.工作原理：使用本装置时，首先将需要加工的纸板放在印刷辊筒5的外侧，通过开
启第三驱动电机24，在第三驱动电机24的驱动下便可以带动印刷辊筒5进行转动，在印刷辊筒5的转动和从动辊筒6的挤压下便可以使得纸板进行移动，并且还可以通过印刷辊筒5对纸板表面进行印刷，然后将纸板移动至主动杆3的顶端，此时在第二驱动电机22的驱动下便可以带动主动转杆2进行转动，在主动转杆2的转动下便可以通过皮带20带动从动转杆1进行同步转动，因此便可以使得主动杆3和从动杆19进行同步的转动，在主动杆3和从动杆19的转动下便可以将纸板进行移动，并且在纸板的移动过程中，利用风机17的存在，将气体通过输气管11转移至连接板10的内部，最后通过喷头12喷发出来，来对纸板表面的印刷处进行冷却，加快印刷效果，最后在主动杆3和从动杆19的作用下将纸板移动至模切辊筒18的顶端，为了使得在这纸板移动过程中的稳定；
35.通过设置有安装块25和压轮26，利用压轮26的存在，将压轮26与纸板的表面进行接触，使得纸板在移动过程中能够保持水平，不会出现翘起的情况，影响后续的模切过程，并且还设置有螺纹杆14和套杆9的存在，利用螺纹杆14和套杆9的螺纹连接关系，便可以通过转动转动杆8，在转动杆8的转动下便可以带动螺纹杆14进行转动，由于套杆9是固定安装在顶板13的底端，因此在转动杆8的转动下便可以带动横板23整体进行上下移动，通过此便可以调节压轮26的高度，以此来使用不同纸板，保证其能够稳定的经过模切过程；
36.在纸板通过主动杆3和从动杆19的作用下移动至模切辊筒18的顶端，通过第一驱动电机21的作用便可以带动模切辊筒18进行转动，在模切辊筒 18的转动下和从动辊筒6的挤压下，便可以使得纸板切割成所需要的形状，最后在摩擦力的作用下将纸板导出，为了便于都加工后的纸板进行收集；
37.通过设置有挡板1504，利用挡板1504的存在，在纸板从底座4的内部转移出来时，可以对纸板进行一个限位，防止纸板在掉落过程中飘向别处，并且通过设置有横杆1503，在横杆1503的移动下便可以带动挡板1504进行移动，以此来调节挡板1504的位置，来适应不同尺寸的纸板，使得纸板能够稳定掉落在挡板1504和底座4之间，便于后期收集，不用需要专门的人工进行看管。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。