全息镭射定位纸印刷精度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于纸印刷技术领域，具体涉及全息镭射定位纸印刷精度控制装置。


背景技术：

2.供各种印刷物使用的纸的统称，例如凸版印刷纸、胶板印刷纸、高级光泽卡纸、新闻纸、书写纸等，其特性是印刷适应性较好、不透明度较高。
3.现有的技术中，现有的定位纸印刷精度控制装置，精准地控制印刷状态，大大节约成本的投入，但是一些定位纸印刷精度控制装置，对纸张印刷时，可能无法对纸张往复的处理，从而可能导致纸的部分部位印刷不全面。
4.因此，目前亟需一种能够印刷全面完整的全息镭射定位纸印刷精度控制装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对纸张印刷时，可能无法对纸张往复的处理，从而可能导致纸的部分部位印刷不全面的问题，而提出的全息镭射定位纸印刷精度控制装置。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.全息镭射定位纸印刷精度控制装置，包含支撑框架，所述支撑框架的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的外表面固定连接有存放箱，所述处理箱的底部固定连接有放置板，所述处理箱的顶部固定安装有条形板，所述条形板的底部滑动连接有镭射仪，所述处理箱的外表面滑动连接有遮挡板，所述处理箱的内部设置有定位装置，所述存放箱的内部设置有推动装置。
8.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，所述定位装置包含定位块，所述定位块的外表面与处理箱的内部固定连接，所述定位块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有定位橡胶块。
9.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，所述推动装置包含电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面与存放箱的内表面固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有卡板，所述卡板远离电动伸缩杆的一侧与镭射仪的外表面固定连接。
10.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，所述遮挡板的外表面固定安装有第一卡块，所述处理箱的外表面固定安装有第二卡块，所述第一卡块的外表面与第二卡块的外表面相适配，所述第一卡块的内部设置有限位装置。
11.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，所述限位装置包含螺栓，所述螺栓的外表面与第一卡块的内部螺纹连接，所述螺栓的外表面与第二卡块的内部螺纹连接，所述螺栓靠近第一卡块的一端螺纹连接有螺母。
12.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，所述遮挡板的底部固定安装有缓冲条，所述支撑框架的外表面固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有孔，所述孔与缓冲条的直径相等，所述定位板的内部设置有缓冲装置。
13.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，所述缓冲装置包含活动板，所述活动板的外表面与定位板的内部滑动连接，所述活动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与定位板的底部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置，通过螺纹杆和定位橡胶块的配合使用，对位于放置板顶部的纸张定位，再通过电动伸缩杆和卡板的配合使用，使得镭射仪的顶部随着条形板的底部均匀移动，通过上述结构从而达到了便于对纸张均匀印刷的效果；通过螺栓和螺母的配合使用，对遮挡板的位置限位，再通过缓冲条和活动板的配合使用，对遮挡板下落形成的作用力缓冲，通过上述结构从而达到了保证印刷工作正常运行的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置的处理箱结构示意图；
18.图3为本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置的存放箱立体结构示意图；
19.图4为本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置的定位板立体结构示意图。
20.其中：支撑框架1、处理箱2、存放箱3、放置板4、条形板5、镭射仪6、遮挡板7、定位块8、螺纹杆9、定位橡胶块10、电动伸缩杆11、卡板12、第一卡块13、第二卡块14、螺栓15、螺母16、缓冲条17、定位板18、活动板19、弹簧20。
具体实施方式
21.参见图1至图4，本实用新型涉及的全息镭射定位纸印刷精度控制装置，包含支撑框架1，支撑框架1的顶部固定安装有处理箱2，处理箱2的外表面固定连接有存放箱3，存放箱3位于处理箱2的右侧，处理箱2的底部固定连接有放置板4，放置板4的四角处突出部分，处理箱2的顶部固定安装有条形板5，条形板5的顶部与存放箱3的顶部连接，条形板5的右端连接至存放箱3的内壁右侧，条形板5的底部滑动连接有镭射仪6，镭射仪6底部的长度小于放置板4的宽度，处理箱2的外表面滑动连接有遮挡板7，遮挡板7位于处理箱2的正表面，处理箱2的内部设置有定位装置，定位装置将位于放置板4顶部的纸固定，存放箱3的内部设置有推动装置，推动装置使得镭射仪6随着条形板5的底部左右移动。
22.进一步的，所述定位装置包含定位块8，定位块8设置有四个，四个定位块8位于处理箱2的内表面对称分布，定位块8的外表面与处理箱2的内部固定连接，定位块8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿处理箱2的顶部与定位块8的内部连接，螺纹杆9的外表面与处理箱2的外表面螺纹连接，螺纹杆9的底部固定安装有定位橡胶块10，定位橡胶块10底部的直径大于定位橡胶块10顶部的直径，更有效地与纸贴合。
23.进一步的，所述推动装置包含电动伸缩杆11，电动伸缩杆11位于存放箱3的内部左侧，电动伸缩杆11的外表面与存放箱3的内表面固定连接，电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有卡板12，卡板12远离电动伸缩杆11的一侧与镭射仪6的外表面相适配，卡板12的外表面包裹镭射仪6的部分外表面，卡板12远离电动伸缩杆11的一侧与镭射仪6的外表面固定连接，电动伸缩杆11运行后，卡板12带动镭射仪6左右移动。
24.进一步的，所述遮挡板7的外表面固定安装有第一卡块13，第一卡块13设置有两
个，两个第一卡块13位于遮挡板7的正表面对称分布，处理箱2的外表面固定安装有第二卡块14，第一卡块13的外表面与第二卡块14的外表面相适配，第一卡块13和第二卡块14的内部均开设有螺纹孔，第一卡块13的内部设置有限位装置，限位装置对遮挡板7所处的位置固定。
25.进一步的，所述限位装置包含螺栓15，螺栓15的外表面与第一卡块13的内部螺纹连接，螺栓15的外表面与第二卡块14的内部螺纹连接，螺栓15贯穿第一卡块13的内表面和第二卡块14的内表面，从而导致遮挡板7将处理箱2的正表面封闭，螺栓15靠近第一卡块13的一端螺纹连接有螺母16，螺母16靠近第二卡块14的一侧与第一卡块13远离第二卡块14的一侧连接，螺栓15的外表面与螺母16的外表面连接后，遮挡板7的位置被固定。
26.进一步的，所述遮挡板7的底部固定安装有缓冲条17，缓冲条17设置有两个，两个缓冲条17位于遮挡板7的底部对称分布，支撑框架1的外表面固定连接有定位板18，缓冲条17的垂直方向与定位板18的垂直方向处于同于水平面，定位板18的内部开设有孔，孔与缓冲条17的直径相等，缓冲条17向下移动后，缓冲条17移动至孔的内部，定位板18的内部设置有缓冲装置，缓冲装置对遮挡板7下落时形成的重力缓冲。
27.进一步的，所述缓冲装置包含活动板19，活动板19的外表面与定位板18的内表面贴合，活动板19的外表面与定位板18的内部滑动连接，活动板19的顶部受到作用力后向下移动，活动板19的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的底部与定位板18的底部固定连接，活动板19向下移动挤压弹簧20，弹簧20受外力的影响被压缩。
28.本实用新型全息镭射定位纸印刷精度控制装置的工作原理是：首先将纸张移动至放置板4的顶部，对螺纹杆9施加作用力，使得螺纹杆9随着定位块8的内部向下移动，从而定位橡胶块10的底部与纸张接触，纸张位于定位橡胶块10的底部和放置板4的顶部之间，通过电动伸缩杆11运行，卡板12受到电动伸缩杆11的作用力，使得镭射仪6的顶部随着条形板5的底部移动，镭射仪6对位于放置板4顶部的纸张印刷，印刷完成后，将镭射仪6移动至存放箱3的内部，便于装置的存放，通过上述结构从而达到了便于对纸张均匀印刷的效果；
29.印刷完成后，对螺栓15施加作用力，使得螺栓15分别脱离螺母16的内部、第一卡块13的内部和第二卡块14的内部，从而遮挡板7向下移动，缓冲条17向下移动至定位板18的内部，缓冲条17的底部与活动板19的顶部接触后，活动板19受到缓冲条17的作用力向下移动，弹簧20受到外力的影响被压缩，对外力进行缓冲，通过上述结构从而达到了保证印刷工作正常运行的效果。
30.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。