一种上光丝印锁盖多功能机的制作方法

1.本实用新型属于锁盖机领域，特别是涉及一种上光丝印锁盖多功能机。


背景技术：

2.锁盖机又称为压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。
3.现有的锁盖机在使用时往往只有单一的锁盖功能，加工效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上光丝印锁盖多功能机，解决现有技术加工效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种上光丝印锁盖多功能机，包括输送带、转盘和工作台，所述输送带一侧面固定安装有工作台，工作台内部设置控制主机，通过控制主机连接各个设备部件进行控制，所述工作台上表面固定安装有转盘，转盘将软管依次送入各个机构进行加工，所述输送带的输出端固定安装有进管，进管将软管送入转盘中，所述输送带一表面固定安装有除尘机构，除尘机构除去软管表面的灰尘，所述转盘上表面分别固定安装有火焰机构、电晕机构、上光机构、对位机构、版位机构、一次贴箔、二次贴箔、刮管、套盖、一次锁盖和二次锁盖，通过各个部件对软管进行加工，所述工作台上表面固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有若干安装杆，所述安装杆下表面分别固定安装有第一汞灯、丝印机构和第二汞灯，对软管进行丝印加工。
7.优选地，所述火焰机构、电晕机构、上光机构、对位机构、版位机构、第一汞灯、丝印机构、第二汞灯、一次贴箔、二次贴箔、刮管、套盖、一次锁盖和二次锁盖均与转盘位置相适应，其中第一汞灯、丝印机构、第二汞灯位于转盘上方，其余部件安装在转盘四周，使转盘可以输送软管至各个部件的位置并依次进行加工。
8.优选地，所述进管的输出端与转盘尺寸相匹配且位于同一平面，使得进管的输出端可以直接将软管送入转盘。
9.优选地，所述工作台上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转盘传动连接，方便控制转盘的转动速度。
10.优选地，所述转盘周侧面固定安装有出管，所述出管与转盘尺寸相匹配，转盘将加工完成的软管送入出管并由出管送出。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型在使用时通过设置卧式的转盘，使本装置在使用时能够方便的将软管输送至各个部件进行加工，通过设置除尘机构、火焰机构、电晕机构、上光机构对软管内外结构进行优化后再通过丝印机构对软管进行丝印，多工位同步进行工作实现了丝印，贴箔，锁盖多种功能结合，加工效率更高，占用空间更小。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种上光丝印锁盖多功能机的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种上光丝印锁盖多功能机的俯视图；
17.图3为本实用新型的一种上光丝印锁盖多功能机的后视图；
18.图4为本实用新型的一种上光丝印锁盖多功能机的侧视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、输送带；2、进管；3、除尘机构；4、火焰机构；5、电晕机构；6、上光机构；7、对位机构；8、版位机构；9、第一汞灯；10、丝印机构；11、第二汞灯；12、一次贴箔；13、二次贴箔；14、刮管；15、套盖；16、一次锁盖；17、二次锁盖；18、出管；19、转盘；20、工作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种上光丝印锁盖多功能机，包括输送带1、转盘19和工作台20，输送带1一侧面固定安装有工作台20，工作台20内部设置控制主机，通过控制主机连接各个设备部件进行控制，工作台20上表面固定安装有转盘19，转盘19将软管依次送入各个机构进行加工，输送带1的输出端固定安装有进管2，进管2将软管送入转盘19中，输送带1一表面固定安装有除尘机构3，除尘机构3除去软管表面的灰尘，转盘19上表面分别固定安装有火焰机构4、电晕机构5、上光机构6、对位机构7、版位机构8、一次贴箔12、二次贴箔13、刮管14、套盖15、一次锁盖16和二次锁盖17，通过各个部件对软管进行加工，工作台20上表面固定连接有若干支撑柱，支撑柱上端固定连接有若干安装杆，安装杆下表面分别固定安装有第一汞灯9、丝印机构10和第二汞灯11，对软管进行丝印加工。
23.火焰机构4、电晕机构5、上光机构6、对位机构7、版位机构8、第一汞灯9、丝印机构10、第二汞灯11、一次贴箔12、二次贴箔13、刮管14、套盖15、一次锁盖16和二次锁盖17均与转盘19位置相适应，其中第一汞灯9、丝印机构10、第二汞灯11位于转盘19上方，其余部件安装在转盘19四周，使转盘19可以输送软管至各个部件的位置并依次进行加工。
24.进管2的输出端与转盘19尺寸相匹配且位于同一平面，使得进管2的输出端可以直
接将软管送入转盘19。
25.工作台20上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与转盘19传动连接，方便控制转盘19的转动速度。
26.转盘19周侧面固定安装有出管18，出管18与转盘19尺寸相匹配，转盘19将加工完成的软管送入出管18并由出管送出。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时先将软管放入输送带1，由伺服电机驱动转盘19到位后输送带1启动将软管流入进管槽，由进管2将软管推入转盘模棒上转入各工位，由转盘19上伺服电机带动胶轮使得模棒同步软管做圆周旋转，依次通过除尘机构3除去软管表面沾污灰尘，火焰机构4加热软管，电晕机构5改变软管内部结构，上光机构6将软管表面附着一层光油，对位机构7将软管封尾标旋转到电眼检测位，然后版位机构8对软管前后对位，第一汞灯9对软管表面光油烘干，丝印机构10将所需图文印至软管表面。丝印完成后再由第二汞灯11对软管表面烘干一次，转盘19旋转至后续工位进行一次贴箔12、二次贴箔13、刮管14、套盖15、一次锁盖16、二次锁盖17，最后通过出管18送出加工完成后的软管。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。