打印机粉盒和具有其的打印机的制作方法

文档序号:29839075发布日期:2022-04-27 12:56阅读:128来源:国知局
打印机粉盒和具有其的打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域,尤其是涉及一种打印机粉盒和具有其的打印机。


背景技术:

2.在能源危机和环境污染问题的压力下,全球都在提倡废品回收再利用。打印机粉盒作为日常办公耗材,每年都会有很多的废粉筒被更换下来。相关技术中的打印机粉盒的芯片安装在固定件上,芯片与固定件拆装较为困难,拆卸时间较长,强拆容易损坏芯片及固定件,造成粉盒不能再次使用,粉盒的固定件不能进行回收处理再利用,造成巨大的资源浪费。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种打印机粉盒,该打印机粉盒具有可重复利用、拆装快捷方便、防止损坏等优点。
4.本实用新型还提出了一种具有上述打印机粉盒的打印机。
5.根据本实用新型第一方面的实施例提出了一种打印机粉盒,所述打印机粉盒包括:固定件,所述固定件适于安装于打印机主体,所述固定件具有安装面,所述安装面设有卡孔;粉筒,所述粉筒具有出粉口,所述粉筒的出粉口所在的一端安装于所述固定件;芯片座子,所述芯片座子构造有卡扣件,所述卡扣件伸入所述卡孔且卡合于所述卡孔的边缘以使所述芯片座子可拆卸地安装于所述安装面,所述芯片座子适于安装芯片。
6.根据本实用新型实施例的打印机粉盒,具有可重复利用、拆装快捷方便、防止损坏等优点。
7.根据本实用新型的一些具体实施例,所述固定件的背向所述粉筒的一侧构造有凹槽,所述凹槽的底壁形成所述安装面。
8.根据本实用新型的一些具体实施例,所述芯片座子包括:底座,所述卡扣件形成于所述底座的边缘,所述底座安装于所述安装面;固定板,所述固定板安装于所述底座的背向所述固定件一侧的中部;金属接触片,所述金属接触片安装于所述固定板的背向所述底座的一侧且适于与所述芯片接触。
9.进一步地,所述卡扣件包括:第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣,所述第一卡扣、所述第二卡扣和所述第三卡扣分别连接于所述底座的三个侧边缘,其中所述第一卡扣和所述第二卡扣相对设置。
10.进一步地,所述第一卡扣、所述第二卡扣和所述第三卡扣中的每一个包括:连接部,所述连接部连接于所述底座的边缘且向所述固定件的方向延伸,所述连接部穿过所述卡孔;卡合部,所述卡合部连接于所述连接部,所述卡合部卡合于所述卡孔的边缘。
11.根据本实用新型的一些具体实施例,所述第一卡扣和所述第二卡扣的所述卡合部的朝向彼此相反,所述第三卡扣朝向所述底座的内部。
12.根据本实用新型的一些具体实施例,所述固定件包括:环绕部,所述环绕部环绕于所述粉筒的外周面;固定部,所述固定部连接于所述环绕部,所述粉筒的所述出粉口所在的一端安装于所述固定部的内周面,所述安装面形成于所述固定部的端部。
13.进一步地,所述固定部的横截面和所述环绕部的横截面均构造成圆环形,固定部的内直径小于所述环绕部的内直径,固定部的外直径小于环绕部的外直径,粉筒的外周面构造有齿轮,环绕部构造有露出所述齿轮的避让开口。
14.根据本实用新型的一些具体实施例,所述固定件为塑胶件。
15.根据本实用新型第二方面的实施例提出了一种打印机,所述打印机包括根据本实用新型第一方面实施例的打印机粉盒。
16.根据本实用新型实施例的打印机粉盒,通过利用根据本实用新型实施例的打印机粉盒,具有可重复利用、拆装快捷方便、防止损坏等优点。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1是根据本实用新型实施例的打印机粉盒的结构示意图;
20.图2是根据本实用新型实施例的打印机粉盒的爆炸图;
21.图3是根据本实用新型实施例的打印机粉盒的固定件和芯片座子的结构示意图;
22.图4是根据本实用新型实施例的打印机粉盒的芯片座子的结构示意图;
23.附图标记:
24.打印机粉盒1、
25.固定件100、安装面101、卡孔102、凹槽03、环绕部110、固定部120、
26.避让开口111、
27.粉筒200、出粉口201、齿轮210、
28.芯片座子300、底座310、固定板320、金属接触片330、卡扣件340、
29.第一卡扣341、第二卡扣342、第三卡扣343、连接部351、卡合部352。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
33.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
34.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的打印机粉盒1。
35.如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的打印机粉盒1包括:固定件100、粉筒200和芯片座子300。
36.固定件100适于安装于打印机主体,固定件100具有安装面101,安装面101设有卡孔102。粉筒200具有出粉口201,粉筒200的出粉口201所在的一端安装于固定件100。芯片座子300构造有卡扣件340,卡扣件340伸入卡孔102且卡合于卡孔102的边缘以使芯片座子300可拆卸地安装于安装面101,芯片座子300适于安装芯片。
37.举例而言,卡扣件340和卡孔102均为多个且一一对应,卡扣件340和卡孔102的至少一个具有弹性,使卡扣件340可以伸入并卡合于卡孔102的边缘。不同的粉筒200的固定件100的结构不同,芯片座子300可以与不同的固定件100通过卡扣件340和卡孔102配合固定。粉筒200可拆卸地安装于固定件100,方便往粉筒200内加粉。固定件100与打印机主体的内轮廓配合限位而使粉筒200固定。
38.根据本实用新型实施例的打印机粉盒1,由于不同的粉筒200对应不同结构的固定件100,芯片并不能直接与不同的固定件100配合安装。通过在固定件100的安装面101设有卡孔102,同时芯片安装于芯片座子300,使芯片座子300可拆卸地安装于固定件100的安装面101。固定件100只需在安装面101设有卡孔102即可配合芯片座子300的卡扣件340安装。当需要拆卸芯片时,只需将卡扣件340与卡孔102分离,将芯片座子300拆下后机壳拆卸芯片,当需要安装新的芯片时,只需将芯片安装在芯片座子300后,再将芯片座子300通过卡扣件340与卡孔102配合安装在固定件100上。芯片安装在芯片座子300上可以使芯片座子300配合不同的固定件100,芯片可以反复利用在不同的固定件100和粉筒200,重复利用率更高,更加环保。此外,卡扣件340与卡孔102配合,避免了芯片与固定件100直接装配拆装困难,也避免了芯片与固定件100拆装造成固定件100损坏。
39.因此,根据本实用新型实施例的打印机粉盒1,具有可重复利用、拆装快捷方便、防止损坏等优点。
40.在本实用新型的一些具体实施例中,固定件100的背向粉筒200的一侧构造有凹槽103,凹槽103的底壁形成安装面101。
41.芯片座子300可以安装在凹槽103内,凹槽103的边缘可以为芯片座子300及芯片提供一定的防护,保证芯片的工作稳定性。并且芯片座子300安装在凹槽103内可以无需额外设置用于安装芯片的结构复杂的端盖等结构,降低了成本。
42.在本实用新型的一些具体实施例中,如图4所示,芯片座子300包括底座310、固定板320和金属接触片330。
43.卡扣件340形成于底座310的边缘,底座310安装于安装面101。固定板320安装于底座310的背向固定件100一侧的中部。金属接触片330安装于固定板320的背向底座310的一侧且适于与芯片接触。
44.卡扣件340位于底座310的边缘可以使芯片座子300固定更加牢固,减小芯片座子300的边缘松动的概率。固定板320安装于底座310形成金属接触片330的载体,使芯片与金
属接触片330的接触提供支撑。金属接触片330与芯片接触,使芯片识别粉筒200内墨粉的颜色和容量等信息。
45.进一步地,如图4所示,卡扣件340包括第一卡扣341、第二卡扣342和第三卡扣343。
46.第一卡扣341、第二卡扣342和第三卡扣343分别连接于底座310的三个侧边缘,其中第一卡扣341和第二卡扣342相对设置。
47.第一卡扣341和第二卡扣342在底座310的相对两侧边缘沿芯片座子300的两侧提供定位,第三卡扣343在底座310的与第一卡扣341和第三卡扣343均相邻的边缘提供定位,由此,第一卡扣341、第二卡扣342和第三卡扣343在芯片座子300的横向和纵向分别限位并固定,从而将芯片座子300牢固地安装于固定件100,保证了芯片座子300的装配稳定性且实现了芯片座子300的可拆卸的功能。
48.进一步地,如图4所示,第一卡扣341、第二卡扣342和第三卡扣343中的每一个包括:连接部351和卡合部352。连接部351连接于底座310的边缘且向固定件100的方向延伸,连接部351穿过卡孔102。卡合部352连接于连接部351,卡合部352卡合于卡孔102的边缘。
49.举例而言,连接部351的横截面构造成矩形,卡合部352凸出于连接部351的一侧,连接部351穿过卡孔102后,卡合部352可以钩挂在固定件100朝向粉筒200的表面。连接部351具有一定的弹性,利用连接部351的弹性变形使卡合部352伸入和伸出卡孔102,实现芯片座子300与固定件100的拆装的功能。
50.进一步地,如图4所示,第一卡扣341的卡合部352和第二卡扣342的卡合部352的朝向彼此相反,第三卡扣343的卡合部352朝向底座310的内部。
51.第一卡扣341的卡合部352和第二卡扣342的卡合部352的朝向相反可以向相反的方向提供弹性力,将芯片座子300牢固固定于固定件100,并且第三卡扣343朝向芯片座子300的一侧,第三卡扣343的卡合部352朝向底座310的内侧卡合于其所在的卡孔102。第三卡扣343可以提供与第一卡扣341和第二卡扣342均垂直的弹性力,将芯片座子300牢固固定于固定件100,并且第三卡扣343的卡合部352朝向底座310的内部,可以防止芯片座子300安装时发生偏转,进一步加强了芯片座子300固定的牢固性以及安装位置的准确性。
52.在本实用新型的一些具体实施例中,固定件100包括环绕部110和固定部120。
53.环绕部110环绕于粉筒200的外周面。固定部120连接于环绕部110,粉筒200的出粉口201所在的一端安装于固定部120的内周面,安装面101形成于固定部120的端部。
54.举例而言,环绕部110的内周面与粉筒200的出粉口201部分的外周面形成一定间隙,避免与粉筒200发生干涉,粉筒200可以相对固定件100转动出粉,固定部120卡合于粉筒200的出粉口201部分的外周面,使固定件100与粉筒200可拆卸地安装。
55.进一步地,如图1和图3所示,固定部120的横截面和环绕部110的横截面均构造成圆环形,固定部120的内直径小于环绕部110的内直径,固定部120的外直径小于环绕部110的外直径,粉筒200的外周面构造有齿轮210,环绕部110构造有露出齿轮210的避让开口111。
56.举例而言,粉筒200外周面的齿轮210与粉筒200一体成型。打印机主体的齿轮与粉筒200的齿轮210配合,使粉筒200可以相对固定件100转动出粉。粉筒200转动时,粉筒200的轴线与固定部120和环绕部110的轴线始终相同,保证了粉筒200转动的稳定性。并且环绕部110构造有露出齿轮210的避让缺口111,在不影响固定部120与打印机主体固定牢固性的同
时实现转动出粉。
57.在本实用新型的一些具体实施例中,固定件100为塑胶件。
58.塑胶件成本较低且能够产生的弹性形变,卡扣件340与固定件100的拆装更容易,降低了固定件100发生损坏的概率。
59.下面描述根据本实用新型实施例的打印机。
60.根据本实用新型实施例的打印机包括根据本实用新型上述实施例的打印机粉盒1。
61.根据本实用新型实施例的打印机粉盒1,通过利用根据本实用新型上述实施例的打印机粉盒1,具有芯片拆装方便、可重复利用等优点。
62.根据本实用新型实施例的打印机粉盒1和具有其的打印机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
63.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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