圆网印花机的制作方法

1.本技术涉及圆网印花机技术领域，具体为一种圆网印花机。


背景技术：

2.圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花装置。
3.在对布料进行印花时，由于布料表面会存有绒毛，在不断的印花滚动下，会因为绒毛的累计对磁辊的印花效果进行干扰，需要人工停下印花工作定期清洁磁辊，使得印花效率降低，并增大了工作量，不利于高效印花，对此提出一种圆网印花机，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆网印花机，具备有效清洁布料表面的绒毛等优点，解决了现有技术中的布料在印花时表面的绒毛会干扰印花质量的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：圆网印花机，包括印花机本体，所述印花机本体的正面固定安装有磁辊，所述印花机本体的正面固定安装有机架，所述机架上转动安装有刷辊，所述印花机本体的正面设置有粘毛组件；
6.所述粘毛组件包括固定安装在印花机本体正面的固定架，两个所述固定架的相对面上均转动安装有安装架，两个安装架之间转动安装有数量为三个的转动轴，所述转动轴的外部固定安装有粘毛辊。
7.进一步，所述安装架上贯穿开设有转动孔，所述转动轴转动连接于转动孔。
8.进一步，所述安装架的轴心处固定安装有连接轴，固定架由一根焊接于印花机本体正面的竖杆和固定连接于竖杆顶端的转动套组成，转动套转动连接于连接轴。
9.通过采用该技术方案，能够转动安装架，使得安装架相对于固定架转动来调节更换不同的粘毛辊去除绒毛。
10.进一步，所述连接轴的正面转动安装有轴套，所述轴套的内部滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的外部转动安装有齿轮箱。
11.进一步，所述齿轮箱的内部转动安装有贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱外部的联动杆，所述驱动杆的外部固定安装有位于齿轮箱内部的主动轮，所述联动杆的外部固定安装有位于齿轮箱内部的从动轮，所述从动轮齿形啮合于主动轮。
12.通过采用该技术方案，能够对电机的输出端旋转动力进行传导的更换，以便于更换新的粘毛辊进行粘毛。
13.进一步，所述转动轴的两端上开设有梅花孔，所述联动杆位于齿轮箱外部的一端与梅花孔相对应。
14.进一步，所述印花机本体上固定安装有电机，驱动杆贯穿齿轮箱的一端固定连接于电机的输出端。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.该圆网印花机，通过设置刷辊、粘毛辊配合机架、安装架，来对未印花的布料进行预先处理，有效减少绒毛对印花质量的干扰，同时通过设置三组转动轴和固定架，使得在一组粘毛辊表面积累有较多绒毛时能够进行更换，方便了使用，通过设置驱动杆、主动轮、联动杆和从动轮，以及轴套，方便了对电机牵引端的调节，提高装置整体实用性。
附图说明
17.图1为本技术俯视图；
18.图2为本技术安装架结构示意图；
19.图3为本技术齿轮箱结构示意图。
20.图中：1、印花机本体；2、磁辊；3、机架；4、刷辊；5、安装架；6、电机；7、转动轴；8、粘毛辊；9、转动孔；10、梅花孔；11、连接轴；12、固定架；13、轴套；14、驱动杆；15、齿轮箱；16、主动轮；17、联动杆；18、从动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种圆网印花机，包括印花机本体1，印花机本体1的正面固定安装有若干组磁辊2，印花机本体1的正面还固定安装有位于磁辊2一侧面上的机架3，机架3上转动安装有刷辊4，同时刷辊4的外部连续排列有若干个呈梳齿状的硬质刷毛，使得转动接触布料时，刷辊4能够有效的将布料表面绒毛清理，刷辊4的两端与机架3内置的驱动机相连接，在驱动机的驱动下能够实现转动刷毛，印花机本体1的正面还设置有位于刷辊4和磁辊2之间的粘毛组件。
23.本实施例中的，粘毛组件包括固定安装在印花机本体1正面的固定架12，固定架12用于提供安装基础，两个固定架12的相对面上均转动安装有安装架5，安装架5通过螺杆固定在固定架12上，从而可以锁定安装架5的转动位置。两个安装架5之间转动安装有数量为三个的转动轴7，三个转动轴7之间呈三角分布，转动轴7的外部固定安装有粘毛辊8，通过将布料贴合粘毛辊8，使得布料在传输下能够通过接触粘毛辊8转动进而去除表面的绒毛，由于安装架5可沿固定架12转动，调整安装架5上的一个转动轴7朝向下方的印花机本体1，使得布料接触粘毛辊8并对粘毛辊8施加向下的作用力，规避去除绒毛过程中安装架5转动造成干涉，安装架5上贯穿开设有转动孔9，转动轴7转动连接于转动孔9，从而使得转动轴7能够在安装架5上进行转动。
24.需要说明的是，安装架5的轴心处固定安装有连接轴11，固定架12由一根焊接于印花机本体1正面的竖杆和固定连接于竖杆顶端的转动套组成，转动套转动连接于连接轴11，从而提供安装架5转动安装支持。
25.请参阅图2-3，为了便于对粘毛辊8进行更换驱动，本实施例中的连接轴11的正面转动安装有轴套13，轴套13固定安装在固定架12上且与固定架12同中心线，轴套13的内部
滑动安装有驱动杆14，轴套13供驱动杆14导向嵌入，驱动杆14的外部转动安装有齿轮箱15，驱动杆14贯穿齿轮箱15的一端安装架5撒花姑娘安装有电机5，电机5的输出端与轴套13固定连接，通过电机6能够带动驱动杆14和轴套13相对于安装架5进行转动，同时齿轮箱15的内部转动安装有贯穿齿轮箱15并延伸至齿轮箱15外部的联动杆17，驱动杆14的外部固定安装有位于齿轮箱15内部的主动轮16，联动杆17的外部固定安装有位于齿轮箱15内部的从动轮18，从动轮18齿形啮合于主动轮16，使得联动杆17能够随驱动杆14一同转动，同时，可以通过轴套13和驱动杆14之间的相对滑动和轴套13和连接轴11的相对转动，来调节联动杆17的位置，通过将联动杆17与三个转动轴7中的其中一个固定连接，从而可以更换不同的粘毛辊8对布料进行粘毛。
26.本实施例中的，转动轴7的两端上开设有供联动杆17嵌入的梅花孔10，联动杆17的横截面与梅花孔10的横截面相适配，联动杆17位于齿轮箱15外部的一端与梅花孔10相对应，使得滑动连接的联动杆17能够同时与梅花孔10实现转动限位。
27.上述实施例的工作原理为：
28.通过将布料经过刷辊4和一个粘毛辊8后接入磁辊2上进行印花，通过机架内的驱动机带动刷辊4进行传动，将布料表面的绒毛刷下，然后通过电机6带动固定连接于电机6输出端的轴套13进行转动，轴套13带动驱动杆14转动，从而使驱动杆14在转动下带动外部的主动轮16进行转动，主动轮16通过齿形啮合于从动轮17，进而带动从动轮18和联动杆17进行转动，转动的联动杆17带动转动杆7进行转动，使得粘毛辊8进行转动，来对布料表面的绒毛进行去除。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。