一种UV打印设备负压循环供墨装置的制作方法

一种uv打印设备负压循环供墨装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv打印供墨辅助组件领域，具体涉及一种uv打印设备负压循环供墨装置。


背景技术：

2.uv打印可以在t恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、pvc、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷，无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准，uv墨水是印刷中重要的耗材，因此如何更好在uv打印中供墨对印刷的质量至关重要，但是目前uv打印中在供墨时至少存在以下问题：
3.1、现有产品在进行供墨过程中的供墨循环少，易造成uv墨水沉积，流动不畅，或者虽有循环供墨但墨水压力波动较大，最终造成多喷头的供墨情况不一致；
4.2、供墨时的提墨负压多用气罐容积压力稳定且无法调节，不能根据喷印状态对提墨负压多用气罐进行压力的实时调节；
5.3、压墨过程中不能急速加压并短促冲开喷口，冲洗和节墨效果不佳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种uv打印设备负压循环供墨装置，采用送墨泵送墨和回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定，墨路循环在高墨盒和低墨盒间进行，不回流入墨桶，这样加吸同步，能平衡掉部分压力波动，同时能够减小墨水的加热能量损失，详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种uv打印设备负压循环供墨装置，包括喷头、三通阀、墨桶、正压罐、负压罐和缓冲气罐，所述喷头的两侧分别通过管路连通有高墨盒和低墨盒，所述高墨盒和所述低墨盒的上部通过管路与所述三通阀的其中一路连通；
9.所述墨桶顶部通过管路与所述高墨桶的侧部连通且相连的管路之间设置有用以将所述墨桶内墨水送入所述高墨桶的送墨泵，所述低墨盒的一侧通过管路与所述高墨盒的另一侧部连通且相连的管路之间设置有用以使所述低墨盒内墨水回流入所述高墨盒的回墨泵；
10.所述正压罐和所述负压罐的下部分别通过管路连通有正压泵和负压泵，所述正压罐通过管路与所述三通阀的另外一路直接连通，所述负压罐通过管路与所述缓冲气罐连通，且相连的管路中部设置有负压阀，所述缓冲气罐的一侧通过管路与所述三通阀的最后一路直接连通，且所述缓冲气罐的上部通过管路连通有卸压阀；
11.所述缓冲气罐、所述正压罐和所述负压罐内均设置有用以实时检测压力的压力传感器。
12.作为优选，所述缓冲气罐为透明材质且容积为2l。
13.作为优选，所述高墨盒和所述低墨盒规格一致且均最低位置通过管路与所述喷头连通。
14.作为优选，所述高墨盒的位置高度高于所述低墨盒。
15.作为优选，所述送墨泵、所述回墨泵、所述正压泵和所述负压泵均为隔膜泵。
16.作为优选，所述送墨泵和所述回墨泵规格一致，所述正压泵和所述负压泵规格一致。
17.作为优选，所述三通阀、所述负压阀和所述卸压阀均为电控式。
18.作为优选，连接所述卸压阀的管路外端部、与所述正压泵相连的管路外端部及所述送墨泵和所述高墨盒之间的管路均设置有过滤器。
19.采用上述一种uv打印设备负压循环供墨装置，供墨过程中，通过所述正压泵和所述负压泵工作的方式能够使所述正压罐和所述负压罐正压和负压，然后通过调控所述负压阀开闭的方式能够向所述提供负压并储存压力，继而由所述缓冲气罐向所述高墨盒和所述低墨盒提供提墨负压，同时通过正压罐直接连通所述三通阀后提供压墨正压，由于压墨正压不经所述缓冲气罐，其对应的所述压力传感器能减小量程，提高精度，降低价格成本，且能够快速将所述高墨盒及所述低墨盒的负压转为设定正压，短促压墨冲洗喷头，在一定程度上实现快速加压，增加压墨清洗效果，有利于提升节墨效果，同时所述墨桶通过所述送墨泵将墨水输送入所述高墨盒，在所述高墨盒内暂存后输送至所述喷头一端，后墨水在所述喷头的另一端回流到所述低墨盒，当所述低墨盒内高于一定液位而能够流入所述低墨盒连通所述墨桶的管路时，所述低墨盒内的墨水在所述回墨泵的吸力下回流到所述高墨盒内，由于采用了所述送墨泵送墨和所述回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定，同时墨路循环在所述高墨盒和所述低墨盒间进行，不回流入所述墨桶，这样加吸同步，能平衡掉部分压力波动，能够减小墨水的加热能量损失，而在对所述缓冲气罐进行压力调控时，通过所述负压罐内的所述压力传感器能够控制的所述负压泵启停，继而使所述负压罐内的压力在设定范围内，同时所述缓冲气罐内也设置有所述压力传感器，以此通过所述缓冲气罐内的所述压力传感器来调控所述负压阀的开合及开度，继而精确调节所述缓冲气罐内的气压并储存一定的负压，便于实现压墨负压的实时快速调节。
20.有益效果在于：1、本实用新型采用送墨泵送墨和回墨泵回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定，墨路循环在高墨盒和低墨盒间进行，不回流入墨桶，这样加吸同步，能平衡掉部分压力波动，同时能够减小墨水的加热能量损失；
21.2、正压罐和负压罐内的压力传感器能够控制对应的正压泵和负压泵启停，使正压罐，负压罐内的压力在设定范围内，同时通过正压罐直接连通三通阀后提供压墨正压，由于压墨正压不经缓冲气罐，其对应的压力传感器能减小量程，提高精度，降低价格成本，且能够快速将高墨盒及低墨盒的负压转为设定正压，短促压墨冲洗喷头，在一定程度上实现快速加压，增加压墨清洗效果，有利于提升节墨效果；
22.3、通过缓冲气罐储存负压并通过内置的压力传感器调控负压罐对应的负压阀开度来调整压墨负压，继而实现精确调节缓冲气罐内的气压，便于实现压墨负压的实时快速调节。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的整体示意图。
25.附图标记说明如下：
26.1、过滤器；2、卸压阀；3、缓冲气罐；4、压力传感器；5、三通阀；6、高墨盒；7、低墨盒；8、回墨泵；9、喷头；10、负压阀；11、负压罐；12、负压泵；13、正压罐；14、正压泵；15、送墨泵；16、墨桶。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.参见图1所示，本实用新型提供了一种uv打印设备负压循环供墨装置，包括喷头9、三通阀5、墨桶16、正压罐13、负压罐11和缓冲气罐3，所述喷头9的两侧分别通过管路连通有高墨盒6和低墨盒7，所述高墨盒6和所述低墨盒7的上部通过管路与所述三通阀5的其中一路连通。所述墨桶16顶部通过管路与所述高墨桶16的侧部连通且相连的管路之间设置有用以将所述墨桶16内墨水送入所述高墨桶16的送墨泵15，所述低墨盒7的一侧通过管路与所述高墨盒6的另一侧部连通且相连的管路之间设置有用以使所述低墨盒7内墨水回流入所述高墨盒6的回墨泵8。所述正压罐13和所述负压罐11的下部分别通过管路连通有正压泵14和负压泵12，所述正压罐13通过管路与所述三通阀5的另外一路直接连通，所述负压罐11通过管路与所述缓冲气罐3连通，且相连的管路中部设置有负压阀10，所述缓冲气罐3的一侧通过管路与所述三通阀5的最后一路直接连通，且所述缓冲气罐3的上部通过管路连通有卸压阀2。所述缓冲气罐3、所述正压罐13和所述负压罐11内均设置有用以实时检测压力的压力传感器4。
29.作为本案优选的方案，所述缓冲气罐3为透明材质且容积为2l，如此设置，便于缓冲气罐3具有一定的容积来储存所需要的提墨负压，所述高墨盒6和所述低墨盒7规格一致且均最低位置通过管路与所述喷头9连通，优选低墨盒7侧部与回墨泵8相连接的管路位于低墨盒7中部，回墨泵8另一端连接的管路端部连在高墨盒6的侧面上部，高墨盒6侧部与送墨泵15相连接的管路位于高墨盒6另一侧面上部，如此设置，便于所述高墨盒6和所述低墨盒7具有良好的供墨和回墨效果，所述高墨盒6的位置高度高于所述低墨盒7，如此设置，便于防止高墨盒6内的墨水被所述低墨盒7自然吸取而造成喷头9供墨不足。
30.所述送墨泵15、所述回墨泵8、所述正压泵14和所述负压泵12均为隔膜泵，如此设置，便于所述送墨泵15、所述回墨泵8、所述正压泵14和所述负压泵12均具有稳定可靠的使用效果，所述送墨泵15和所述回墨泵8规格一致，所述正压泵14和所述负压泵12规格一致，如此设置，便于送墨泵15和回墨泵8具有良好的适配通用性，正压泵14和所述负压泵12具有
良好的适配通用性。
31.所述三通阀5、所述负压阀10和所述卸压阀2均为电控式，如此设置，便于能够快速稳定的调控所述三通阀5、所述负压阀10和所述卸压阀2的开闭及开度，继而对提墨负压和压墨正压进行快速的调节，连接所述卸压阀2的管路外端部、与所述正压泵14相连的管路外端部及所述送墨泵15和所述高墨盒6之间的管路均设置有过滤器1，如此设置，便于通过设置过滤器1的方式能够使外界杂物不会从连接所述卸压阀2的管路进入到缓冲气罐3，同时不会使外界杂物经正压泵14相连的管路进入到所述正压罐13，且不会时污物经管路回流进入到墨桶16。
32.采用上述结构，供墨过程中，通过所述正压泵14和所述负压泵12工作的方式能够使所述正压罐13和所述负压罐11正压和负压，然后通过调控所述负压阀10开闭的方式能够向所述提供负压并储存压力，继而由所述缓冲气罐3向所述高墨盒6和所述低墨盒7提供提墨负压，同时通过正压罐13直接连通所述三通阀5后提供压墨正压，由于压墨正压不经所述缓冲气罐3，其对应的所述压力传感器4能减小量程，提高精度，降低价格成本，且能够快速将所述高墨盒6及所述低墨盒7的负压转为设定正压，短促压墨冲洗喷头9，在一定程度上实现快速加压，增加压墨清洗效果，有利于提升节墨效果，同时所述墨桶16通过所述送墨泵15将墨水输送入所述高墨盒6，在所述高墨盒6内暂存后输送至所述喷头9一端，后墨水在所述喷头9的另一端回流到所述低墨盒7，当所述低墨盒7内高于一定液位而能够流入所述低墨盒7连通所述墨桶16的管路时，所述低墨盒7内的墨水在所述回墨泵8的吸力下回流到所述高墨盒6内，由于采用了所述送墨泵15送墨和所述回墨泵8回墨的方式循环供墨添加、回吸墨水时的负压稳定，同时墨路循环在所述高墨盒6和所述低墨盒7间进行，不回流入所述墨桶16，这样加吸同步，能平衡掉部分压力波动，能够减小墨水的加热能量损失，而在对所述缓冲气罐3进行压力调控时，通过所述负压罐11内的所述压力传感器4能够控制的所述负压泵12启停，继而使所述负压罐11内的压力在设定范围内，同时所述缓冲气罐3内也设置有所述压力传感器4，以此通过所述缓冲气罐3内的所述压力传感器4来调控所述负压阀10的开合及开度，继而精确调节所述缓冲气罐3内的气压并储存一定的负压，便于实现压墨负压的实时快速调节。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。