一种sma生产用网印机
技术领域
1.本实用新型涉及电子电路技术领域，具体为一种sma生产用网印机。
背景技术：
2.采用smt组装的pcb缎面电子电路产品（简称smt产品）也称为表面组装组件，即sma。在sma生产的过程中，一般需要使用网印机进行自动网印锡膏工作。
3.现在的网印机通常采用移位式结构，使用时从料片储存盒处取出一片空的料片，放置于网印载台上，网印载台自动运行到网印锡膏下方自动网印锡膏，这种方式方便进行人工或者机械上料，但是由于上料的不稳定性，并且现有的网印机不具备良好的固定效果，十分容易在加工过程中出现料片移动的情况，同时加工过程中产生的杂质也容易对网印效果造成影响。鉴于此，我们提出一种sma生产用网印机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种sma生产用网印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种sma生产用网印机，包括机体，所述机体上固定安装有上料轨，且上料轨上滑动安装有载台，所述机体上固定安装有导轨，且导轨中滑动安装有滑块，且滑块固定安装在定位框上，所述定位框固定连接在气缸上，且定位框上固定安装有防滑条，所述定位框上固定安装有边框，定位框上安装有具有减震功能的除杂结构，且除杂结构贯穿边框上的通槽外接于吸尘装置。
6.优选的，所述机体的中部设置有凹槽，且上料轨安装在凹槽中，所述载台上连接有驱动结构。
7.优选的，所述导轨竖直安装在机体上，且导轨对称安装有两个，且定位框通过滑块安装在两个导轨之间。
8.优选的，所述气缸的底部固定安装在导轨上，且气缸的伸缩活塞杆与定位框连接。
9.优选的，所述除杂结构包括有固定安装在定位框上的安装座，且安装座上固定安装有弹簧，所述弹簧上固定连接有胶套，且胶套中固定安装有吸尘头，且吸尘头上固定安装有气管。
10.优选的，所述安装座为方形框式结构，且弹簧成环形设置有至少四个，进行胶套的悬浮安装，所述胶套套接在吸尘头上，且气管外接于吸尘装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的网印机上进行了升降式的定位框的安装，可以通过气缸将定位框压在料片上进行快速的固定，保证料片在网印过程中不出现移位，同时依托于定位框，在定位框上使用边框构成围护结构，从而防止网印过程中的杂质漏出，并且在定位框上进行了除杂结构的安装，可以将杂质进行及时的排出，进一步的，考虑到杂质在管道内移动过程中可能产生振动，对网印的精确性造成影响，本实用新型的除杂结构具有减震功能，能够避免产生的振动造成定位框乃至于料片移位。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构的示意图；
13.图2为本实用新型定位结构的示意图；
14.图3为本实用新型定位框底部示意图；
15.图4为图3中a区域放大示意图。
16.图中：机体1、上料轨2、载台3、导轨4、滑块5、定位框6、气缸7、防滑条8、边框9、通槽10、气管11、吸尘头12、安装座13、弹簧14、胶套15。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种sma生产用网印机，包括机体1，机体1上固定安装有上料轨2，且上料轨2上滑动安装有载台3，机体1上固定安装有导轨4，且导轨4中滑动安装有滑块5，且滑块5固定安装在定位框6上，定位框6固定连接在气缸7上，且定位框6上固定安装有防滑条8，定位框6上固定安装有边框9，定位框6上安装有具有减震功能的除杂结构，且除杂结构贯穿边框9上的通槽10外接于吸尘装置。
19.机体1的中部设置有凹槽，且上料轨2安装在凹槽中，载台3上连接有驱动结构；
20.机体1通过上料轨2构成移位式上料结构，可以将载台3转移出网印头的下方，方便进行上料；
21.导轨4竖直安装在机体1上，且导轨4对称安装有两个，且定位框6通过滑块5安装在两个导轨4之间；
22.并且在机体1上网印头的两侧进行了导轨4的安装，导轨4进行了定位框6的活动安装；
23.气缸7的底部固定安装在导轨4上，且气缸7的伸缩活塞杆与定位框6连接；
24.可以通过气缸7对定位框6进行驱动，在载台3带动料片移动到网印头的下方时，通过气缸7将定位框6压在料片上进行快速的固定，并且定位框6的底部还设置有防滑条8，能够保证定位效果，定位框6为框式结构，中部设置有通孔，能够用于露出网印部位；
25.除杂结构包括有固定安装在定位框6上的安装座13，且安装座13上固定安装有弹簧14，弹簧14上固定连接有胶套15，且胶套15中固定安装有吸尘头12，且吸尘头12上固定安装有气管11；
26.在定位框6上使用边框9构成围护结构，从而防止网印过程中的杂质漏出，并且在定位框6上进行了除杂结构的安装，可以将杂质进行及时的排出，同时考虑到杂质在管道内移动过程中可能产生振动，对网印的精确性造成影响，本实用新型的除杂结构具有减震功能，能够避免产生的振动造成定位框6乃至于料片移位；
27.安装座13为方形框式结构，且弹簧14成环形设置有至少四个，进行胶套15的悬浮安装，胶套15套接在吸尘头12上，且气管11外接于吸尘装置；
28.使用时通过气管11在吸尘头12处产生负压，能够进行杂质的吸取，杂质在气管11
以及吸尘头12中经过，引发紊乱的气流，难免造成吸尘头12振动，因此将吸尘头12通过胶套15连接在弹簧14上，弹簧14能够摩擦等效果消耗振动产生的能量，起到减震的作用，有效的避免了定位框6受到影响；
29.工作原理：首先，机体1通过上料轨2构成移位式上料结构，可以将载台3转移出网印头的下方，方便进行上料，并且在机体1上网印头的两侧进行了导轨4的安装，导轨4进行了定位框6的活动安装，可以通过气缸7对定位框6进行驱动，在载台3带动料片移动到网印头的下方时，通过气缸7将定位框6压在料片上进行快速的固定，并且定位框6的底部还设置有防滑条8，能够保证定位效果，定位框6为框式结构，中部设置有通孔，能够用于露出网印部位，在定位框6上使用边框9构成围护结构，从而防止网印过程中的杂质漏出，并且在定位框6上进行了除杂结构的安装，可以将杂质进行及时的排出，同时考虑到杂质在管道内移动过程中可能产生振动，对网印的精确性造成影响，本实用新型的除杂结构具有减震功能，能够避免产生的振动造成定位框6乃至于料片移位，使用时通过气管11在吸尘头12处产生负压，能够进行杂质的吸取，杂质在气管11以及吸尘头12中经过，引发紊乱的气流，难免造成吸尘头12振动，因此将吸尘头12通过胶套15连接在弹簧14上，弹簧14能够摩擦等效果消耗振动产生的能量，起到减震的作用，有效的避免了定位框6受到影响。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。