一种印刷辊套筒的制作方法

1.本技术涉及印刷辊技术领域，尤其是涉及一种印刷辊套筒。


背景技术：

2.印刷辊是印刷机中的一个重要工作部件，一般由钢铁类耐磨型金属材料制成，印刷辊在使用时需要先将其安装在安装筒上，进而通过驱动设备带动安装筒与印刷辊旋转。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的部分印刷辊通过螺纹连接的方式将其安装在安装筒上，印刷筒安装时需要不停旋转印刷筒将其固定在安装筒上，因此印刷筒安装时较为麻烦。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到部分印刷辊通过螺纹连接的方式将其安装在安装筒上，印刷筒安装时需要不停旋转印刷筒将其固定在安装筒上，因此印刷筒安装时较为麻烦的问题，本技术提供一种印刷辊套筒。
5.本技术提供一种印刷辊套筒，采用如下的技术方案：一种印刷辊套筒，包括安装筒，所述安装筒的侧面活动套接有印刷筒，所述安装筒的内壁固定连接有气缸，所述气缸伸出端的侧面固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块的内壁铰接有连板，所述安装筒的侧面开设有四个插槽，所述安装筒侧面四个所述插槽的内壁活动插接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块的内壁与所述连板远离第一铰接块的一端铰接。
6.通过上述技术方案，便于通过气缸带动第一铰接块移动并促使连板偏转，通过连板推动固定板上移并与印刷筒抵触，进而用过固定板将印刷筒固定在安装筒上。
7.可选的，上述一种印刷辊套筒中，所述安装筒的侧面活动插接有四个l形块，四个所述l形块等距离呈环状分布在所述安装筒的侧面，四个所述l形块侧面的棱均做圆角处理。
8.通过上述技术方案，便于通过l形块与橡胶环配合对印刷筒的位置进行校正，从而增加印刷筒印刷的精准性。
9.可选的，上述一种印刷辊套筒中，所述l形块的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述l形块的一端与所述安装筒的内壁固定连接。
10.通过上述技术方案，便于通过弹簧促使l形块复位并收纳进安装筒内，进而便于操作员将印刷筒从安装筒上拆卸下来。
11.可选的，上述一种印刷辊套筒中，述安装筒内壁的右端固定连接有密封块，所述密封块的侧面与所述l形块的侧面滑动连接。
12.通过上述技术方案，便于增加安装筒的密封性，减少灰尘或杂物进入安装筒内并影响气缸正常运转的可能。
13.可选的，上述一种印刷辊套筒中，所述安装筒的侧面固定连接有橡胶环，所述橡胶
环的侧面与所述印刷筒的侧面相贴合。
14.通过上述技术方案，便于通过橡胶环对印刷筒的进行阻挡，并通过l形块对印刷筒的位置进行校正。
15.可选的，上述一种印刷辊套筒中，所述第一铰接块与所述第二铰接块的数量均为八个，八个所述第一铰接块两个为一组并等距离呈环状分布在所述气缸伸出端的侧面，八个所述第二铰接块两个为一组并分别设置在四个所述固定板的内侧。
16.通过上述技术方案，便于增加固定板移动的稳定性，进而增加印刷筒与安装筒连接的稳定性。
17.可选的，上述一种印刷辊套筒中，所述气缸伸出端的右端固定连接有抵触块，所述抵触块远离所述气缸的一端与所述l形块的侧面抵触。
18.通过上述技术方案，便于促使l形块移动并对印刷筒的位置进行校正。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.1.通过气缸带动第一铰接块移动并促使连板偏转，通过连板推动固定板移动并与印刷筒抵触，从而将印刷筒固定在安装筒上，因此印刷筒装配起来简单方便；
21.2.通过气缸带动抵触块移动并与l形块抵触，进而促使l形块移动并与印刷筒抵触，从而对印刷筒右端的位置进行校正，并且通过橡胶环对印刷筒左端的位置进行限定，进而增加印刷筒印刷时的精准性。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构剖面图；
24.图3是本技术中安装筒的结构剖面图。
25.附图标记说明：
26.1-安装筒、2-印刷筒、3-气缸、4-第一铰接块、5-连板、6-固定板、7-第二铰接块、8-插槽、9-弹簧、10-密封块、11-橡胶环、12-抵触块、13-l形块。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种印刷辊套筒，包括安装筒1，安装筒1的侧面活动套接有印刷筒2，安装筒1的内壁固定连接有气缸3，气缸3伸出端的侧面固定连接有第一铰接块4，第一铰接块4的内壁铰接有连板5，安装筒1的侧面开设有四个插槽8，安装筒1侧面四个插槽8的内壁活动插接有固定板6，固定板6的内侧固定连接有第二铰接块7，第二铰接块7的内壁与连板5远离第一铰接块4的一端铰接。
29.第一铰接块4与第二铰接块7的数量均为八个，八个第一铰接块4两个为一组并等距离呈环状分布在气缸3伸出端的侧面，八个第二铰接块7两个为一组并分别设置在四个固定板6的内侧，通过四组第一铰接块4、四组第二铰接块7与连板5配合增加固定板6移动的稳定性，进而增加印刷筒2与安装筒1连接的稳定性。通过气缸3带动第一铰接块4移动并促使连板5偏转，通过连板5推动固定板6上移并与印刷筒2抵触，进而用固定板6将印刷筒2固定在安装筒1上。
30.参阅图2和图3，安装筒1的侧面活动插接有四个l形块13，四个l形块13等距离呈环状分布在安装筒1的侧面，四个l形块13侧面的棱均做圆角处理。
31.气缸3伸出端的右端固定连接有抵触块12，抵触块12远离气缸3的一端呈锥台状且与l形块13的侧面抵触，通过气缸3带动抵触杆移动并与l形块13抵触，进而促使l形块13移动并对印刷筒2的位置进行校正。通过抵触块12与l形块13抵触促使其移动并印刷筒2抵触。
32.参阅图2，l形块13的侧面固定连接有弹簧9，弹簧9远离l形块13的一端与安装筒1的内壁固定连接，当抵触块12与l形块13分离时，通过弹簧9促使l形块13复位并收纳进安装筒1内，进而便于操作员将印刷筒2从安装筒1上拆卸下来。
33.参阅图2和图3，安装筒1内壁的右端固定连接有密封块10，密封块10的侧面与l形块13的侧面滑动连接，通过密封块10增加安装筒1的密封性，减少灰尘或杂物进入安装筒1内并影响气缸3正常运转的可能，并且通过密封块10与l形块13滑动连接增加l形块13移动的稳定性，通过l形块13与橡胶环11配合对印刷筒2的位置进行校正，从而增加印刷筒2印刷的精准性。
34.参阅图2和图3，安装筒1的侧面固定连接有橡胶环11，橡胶环11的侧面与印刷筒2的侧面相贴合，通过橡胶环11对印刷筒2的进行阻挡，并通过l形块13对印刷筒2的位置进行校正，进而增加印刷筒2印刷的精准性。
35.工作原理：在使用该印刷辊套筒时，通过气缸3带动第一铰接块4移动并促使连板5偏转，通过连板5推动固定板6移动并与印刷筒2抵触，进而通过四个固定板6将印刷筒2固定住安装筒1上，以上为本技术的全部工作原理。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。