防刮花卷料印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体而言，涉及一种防刮花卷料印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：卷料印刷过程中，由于传动组件和卷材为抵触状态，印刷组件对卷材进行印刷时，两边的传动组件和卷材进入挤压状态，很容易使得卷材的一面和传动组件发生摩擦损害，因此，我们对此做出改进，提出一种防刮花卷料印刷机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在由于传动组件和卷材为抵触状态，印刷组件对卷材进行印刷时，两边的传动组件和卷材进入挤压状态，很容易使得卷材的一面和传动组件发生摩擦损害的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种防刮花卷料印刷机，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：包括底座、安装在所述底座顶部的l型座，所述l 型座呈l形状设置，所述l型座的水平端顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端并在所述l型座水平端底部固定安装有印刷件，所述底座的两端表面均开设有通孔，所述底座的两端在所述通孔的位置处均设置有辊轮座，两个所述辊轮座的内部转动连接有辊轮，所述底座位于所述辊轮座靠近一端转动连接有转板，所述转板的一端固定连接在所述辊轮座的底壁处，所述转板的两端设置有往复传动机构。
8.进一步的，所述印刷件的顶部固定安装有两个导杆，两个所述导杆滑动连接在l型座的内部，两个所述导杆的一端在所述l型座的顶部设置。
9.进一步的，两个所述辊轮的表面套设有橡胶垫。
10.进一步的，所述往复传动机构包括支撑架、呈矩形阵列固定安装在所述支撑架一侧的第二电机、传动连接在所述第二电机输出端的转盘、固定连接在所述转盘远离所述底座一端的连接杆、滑动连接在所述连接杆外部的套杆框和固定连接在所述套杆框顶部的l型杆，所述l型杆呈l型状设置，所述 l型杆的水平端固定连接在辊轮座的侧壁处。
11.进一步的，所述底座的一侧固定连接有位于所述l型杆垂直端位置处的导向座。
12.进一步的，所述底座的底部固定连接有位于所述通孔位置处的弹簧，所述弹簧的一端固定连接在辊轮座的底壁处，所述弹簧呈线性阵列设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在本技术的方案中：
15.1.通过第二电机的驱动下，使得转盘旋转运动，从而通过连接杆带动套杆框旋转运动，便于对l型杆往复升降运动，从而使得两边的辊轮座通过转板进入通孔位置处，使得卷材放置在底座表面上，减少卷材的一面和辊轮发生摩擦损害，提高卷材生产的良品率，解决了现有技术中由于传动组件和卷材为抵触状态，印刷组件对卷材进行印刷时，两边的传动组件和卷材进入挤压状态，很容易使得卷材的一面和传动组件发生摩擦损害的问题；
16.2.通过弹簧、导向座、转板、l型杆和辊轮座设置下，便于对辊轮座运动稳定性，解决了现有技术中辊轮座传动不稳定的问题；
17.3.通过设置的两个导杆对印刷件进行限位，提高印刷件运动的稳定性，减少印刷件运动不稳，导致卷材的材料划伤，提高防刮花效果。
附图说明
18.图1为本技术提供的一种防刮花卷料印刷机的结构示意图；
19.图2为本技术提供的一种防刮花卷料印刷机的另一角度示意图；
20.图3为本技术提供的为图中a的局部放大图；
21.图4为本技术提供的图中b的局部放大图。
22.图中标示：
23.1、l型座；2、印刷件；3、导杆；4、辊轮；5、底座；6、支撑架；7、 l型杆；8、转盘；9、连接杆；10、套杆框；11、导向座；12、第二电机；13、辊轮座；14、弹簧；15、转板；16、第一电机；17、通孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅
用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.如图1-3所示，本实施方式提出一种防刮花卷料印刷机，包括底座5、安装在底座5顶部的l型座1，l型座1呈l形状设置，l型座1的水平端顶部固定安装有第一电机16，第一电机16通过外部的控制器电性连接，且第一电机16为伺服电机，第一电机16的输出端并在l型座1水平端底部固定安装有印刷件2，通过第一电机16的驱动下，带动印刷件2升降运动，从而使得印刷件2在底座5上进行挤压，便于对卷材进行印刷。
30.底座5的两端表面均开设有通孔17，通孔17的设置，以便对辊轮座13 进行收纳作用，底座5的两端在通孔17的位置处均设置有辊轮座13，两个辊轮座13的内部转动连接有辊轮4，辊轮座13的内部设置有驱动辊轮4旋转运动的驱动件，通过两边辊轮4旋转运动下，带动卷材在辊轮4表面上滚动，便于对卷材进行运输传动。
31.底座5位于辊轮座13靠近一端转动连接有转板15，转板15的一端固定连接在辊轮座13的底壁处，便于通过转板15对辊轮座13进行转动，以便印刷件2对卷材进行印刷时，两边的辊轮座13通过转板15进入通孔17位置处，使得卷材放置在底座5表面上进行印刷，减少卷材的一面和辊轮4发生摩擦损害，提高卷材生产的良品率。
32.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，印刷件2的顶部固定安装有两个导杆3，两个导杆3滑动连接在l型座1的内部，两个导杆3的一端在l型座1的顶部设置，以便通过两个导杆3对印刷件2进行限位，提高印刷件2运动的稳定性，减少印刷件2运动不稳，导致卷材的材料划伤。
33.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个辊轮4的表面套设有橡胶垫，由于橡胶垫的塑性作用，使得卷材和辊轮4 增加摩擦力，同时对卷材起到防护作用。
34.如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转板15的两端设置有往复传动机构，往复传动机构包括支撑架6、呈矩形阵列固定安装在支撑架6一侧的第二电机12、传动连接在第二电机12输出端的转盘8、固定连接在转盘8远离底座5一端的连接杆9、滑动连接在连接杆9 外部的套杆框10和固定连接在套杆框10顶部的l型杆7，第二电机12为伺服电机，且第二电机12通过外部的控制器电性连接，l型杆7呈l型状设置， l型杆7的水平端固定连接在辊轮座13的侧壁处，通过第二电机12的驱动下，使得转盘8旋转运动，从而通过连接杆9带动套杆框10旋转运动，便于对l 型杆7往复升降运动，从而使得辊轮座13进入通孔17位置处，提高工作效率。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座5的一侧固定连接有位于l型杆7垂直端位置处的导向座11，提高l型杆7运动的稳定性，从而起到限位效果。
36.如图3-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座5的底部固定连接有位于通孔17位置处的弹簧14，弹簧14的一端固定连接在辊轮座13的底壁处，弹簧14呈线性阵列设置，通过弹簧14的设置下，便于对辊轮座13运动稳定性。
37.具体的，本技术一种防刮花卷料印刷机在使用时：通过两边辊轮4旋转运动下，带动卷材在辊轮4表面上滚动，当印刷件2对卷材进行印刷时，通过第二电机12的驱动下，使得转盘8旋转运动，从而通过连接杆9带动套杆框10旋转运动，便于对l型杆7往复升降运动，从而使得两边的辊轮座13 通过转板15进入通孔17位置处，使得卷材放置在底座5表面上，通过第一电机16的驱动下，带动印刷件2升降运动，从而使得印刷件2在底座5上进行挤压，通
过印刷件2对卷材进行印刷即可。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。