一种凹版印刷机的浇墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机浇墨技术领域，具体为一种凹版印刷机的浇墨装置。


背景技术：

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，印刷机的浇墨装置是印刷机必不可少的一部分。
3.但是现有的印刷机浇墨装置，在浇墨过程中，转动辊进行工作，容易导致浇灌的油墨飞溅，导致生产使用完成后，需要工作人员进行清理，比较费时费力，因此亟需设计一种凹版印刷机的浇墨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机的浇墨装置，以解决上述背景技术中提出的转动辊进行工作，容易导致浇灌的油墨飞溅，导致生产使用完成后，需要工作人员进行清理，比较费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种凹版印刷机的浇墨装置，包括：
7.装置主体，包括连接管道，所述连接管道的底端固定连接有滑动喷墨头，所述滑动喷墨头的外侧设置有支撑支架，所述支撑支架的底端固定连接有工作面板，所述工作面板的底端固定连接有工作辊，所述工作面板的底端固定连接有支撑底座；
8.防护机构，包括支撑连接板，所述支撑连接板固定连接在工作面板的顶端，所述支撑连接板的内侧滑动连接有滑动防护板，所述支撑连接板的内侧滑动连接有拉动杆，所述拉动杆的底端固定连接有连接弹簧，所述拉动杆的底端固定连接有拉绳，所述拉绳远离拉动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有连接滑块，所述滑动防护板的内侧开设有连接滑槽，所述支撑连接板的内侧开设有限位卡槽，所述支撑连接板的表面固定连接有刮墨板；
9.滑动机构，包括支撑固定板，所述支撑固定板固定连接在支撑支架的外侧，所述支撑固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有连接转轴，所述连接转轴的表面转动连接有传动杆。
10.优选的，所述支撑连接板呈“l”形和工作面板固定连接，所述滑动防护板呈长板状和支撑连接板滑动连接。
11.优选的，所述支撑连接板的内侧开设有滑动槽，所述拉动杆通过滑动槽和支撑连接板滑动连接。
12.优选的，所述拉动杆滑动连接在滑动防护板的内侧，所述连接弹簧固定连接在滑动防护板的内侧。
13.优选的，所述限位块通过连接滑块和连接滑槽滑动连接，所述连接滑块呈两组和
限位块固定连接。
14.优选的，所述限位块呈长杆状卡合连接在限位卡槽的内侧，所述限位卡槽均匀的分布在支撑连接板的内侧。
15.优选的，所述传动杆呈长杆状转动连接在连接转轴的表面，所述传动杆转动连接在滑动喷墨头的表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过拉绳对限位块进行拉动，使限位块脱离限位卡槽可以解除对滑动防护板的限位，可以使滑动防护板进行滑动，方便在机器工作时把滑动防护板滑动到工作辊的上方，防止工作辊转动频率过大导致油墨飞溅，通过刮墨板的作用，可以方便在滑动防护板回来对滑动防护板底部的油墨进行刮除；
18.2、通过连接转轴的转动可以拉动传动杆，使传动杆对滑动喷墨头进行拉动，使滑动喷墨头来回滑动，方便对工作辊表面进行均匀喷洒，防止工作辊表面喷洒不均匀导致染色不均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
20.图2为本实用新型的结构侧视剖视示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中支撑固定板和传动杆的侧视剖视示意图。
23.图中：1、连接管道；11、滑动喷墨头；12、支撑支架；13、工作面板；14、工作辊；15、支撑底座；2、支撑连接板；21、滑动防护板；22、拉动杆；23、连接弹簧；24、拉绳；25、限位块；26、连接滑块；27、连接滑槽；28、限位卡槽；29、刮墨板；3、支撑固定板；31、电机；32、转动盘；33、连接转轴；34、传动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种凹版印刷机的浇墨装置，包括：
27.装置主体，包括连接管道1，连接管道1的底端固定连接有滑动喷墨头11，滑动喷墨头11的外侧设置有支撑支架12，支撑支架12的底端固定连接有工作面板13，工作面板13的底端固定连接有工作辊14，工作面板13的底端固定连接有支撑底座15，通过滑动喷墨头11和支撑支架12的连接，方便支撑支架12对滑动喷墨头11起到限位的作用，使滑动喷墨头11可以进行滑动，通过支撑底座15和工作面板13的连接，使支撑底座15对工作面板13起到支撑固定的作用，方便工作面板13进行工作；
28.防护机构，包括支撑连接板2，支撑连接板2固定连接在工作面板13的顶端，支撑连接板2的内侧滑动连接有滑动防护板21，支撑连接板2的内侧滑动连接有拉动杆22，拉动杆
22的底端固定连接有连接弹簧23，拉动杆22的底端固定连接有拉绳24，拉绳24远离拉动杆22的一端固定连接有限位块25，限位块25的外侧固定连接有连接滑块26，滑动防护板21的内侧开设有连接滑槽27，支撑连接板2的内侧开设有限位卡槽28，支撑连接板2的表面固定连接有刮墨板29，通过支撑连接板2和滑动防护板21的连接，使支撑连接板2对滑动防护板21起到限位的作用，方便滑动防护板21进行滑动，通过连接弹簧23和拉动杆22的连接，使连接弹簧23可以对拉动杆22作用力，方便拉动杆22拉动拉绳24进行复位，通过限位块25和限位卡槽28的连接，使可以对滑动防护板21和支撑连接板2起到限位的作用，方便滑动防护板21滑动完成后对滑动防护板21进行固定，通过连接滑块26和限位块25的连接，使连接滑块26对限位块25起到限位的作用防止限位块25脱落晃动；
29.滑动机构，包括支撑固定板3，支撑固定板3固定连接在支撑支架12的外侧，支撑固定板3的顶端固定连接有电机31，电机31的输出端固定连接有转动盘32，转动盘32的表面固定连接有连接转轴33，连接转轴33的表面转动连接有传动杆34，通过支撑固定板3和电机31的连接，使支撑固定板3对电机31起到支撑固定的作用，方便电机31进行工作，通过电机31和转动盘32的连接，可以方便电机31的打开带动转动盘32进行旋转，通过连接转轴33和传动杆34的连接，连接转轴33可以对传动杆34和转动盘32之间起到调节的作用，方便转动盘32的转动通过连接转轴33的调节拉动传动杆34进行位置移动，传动杆34的位置移动可以带动滑动喷墨头11进行往复运动。
30.进一步的，支撑连接板2呈“l”形和工作面板13固定连接，滑动防护板21呈长板状和支撑连接板2滑动连接，支撑连接板2呈“l”形可以方便对工作辊14起到一定的防护作用，防止工作辊14转动过程中油墨飞溅。
31.进一步的，支撑连接板2的内侧开设有滑动槽，拉动杆22通过滑动槽和支撑连接板2滑动连接，支撑连接板2内侧的槽可以方便拉动杆22进行滑动，对拉动杆22起到限位的作用，使拉动杆22可以稳定的进行工作。
32.进一步的，拉动杆22滑动连接在滑动防护板21的内侧，连接弹簧23固定连接在滑动防护板21的内侧，通过连接弹簧23和滑动防护板21的连接，可以方便连接弹簧23对拉动杆22作用力，方便对拉动杆22进行回弹的作用。
33.进一步的，限位块25通过连接滑块26和连接滑槽27滑动连接，连接滑块26呈两组和限位块25固定连接，连接滑槽27和连接滑块26的连接，可以对限位块25起到限位支撑的作用，防止限位块25脱落晃动，导致不能正常工作。
34.进一步的，限位块25呈长杆状卡合连接在限位卡槽28的内侧，限位卡槽28均匀的分布在支撑连接板2的内侧，通过限位块25和限位卡槽28的连接，方便对滑动防护板21和支撑连接板2之间的位置起到限位的作用。
35.进一步的，传动杆34呈长杆状转动连接在连接转轴33的表面，传动杆34转动连接在滑动喷墨头11的表面，传动杆34呈长杆状可以方便起到传动的作用，方便连接转轴33带动传动杆34转动时，传动杆34可以对滑动喷墨头11起到拉动的作用，方便滑动喷墨头11进行往复运动。
36.工作原理：机器工作时，通过对拉动杆22进行拉动，拉动杆22通过拉绳24拉动限位块25，使限位块25和限位卡槽28分离，解除对支撑连接板2和滑动防护板21的限位，方便滑动防护板21进行滑动，通过松开拉动杆22可以使连接弹簧23对拉动杆22作用力，使限位块
25重新和限位卡槽28卡合，方便对滑动防护板21的固定，通过对滑动防护板21的滑动可以对工作辊14起到防护的作用，防止工作辊14飞溅油墨。通过刮墨板29可以对滑动防护板21底部的油墨起到刮除的作用。
37.通过工作人员打开开关使电机31工作，本技术中使用的电机31均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，电机31的工作带动转动盘32进行旋转，转动盘32的旋转通过连接转轴33的调节带动传动杆34进行活动，传动杆34的活动对滑动喷墨头11作用力，使滑动喷墨头11做往复运动，方便对工作辊14表面进行均匀的喷涂油墨，防止油墨染色不均匀。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。