一种安装带柄印章的印控仪的制作方法

1.本技术属于印控仪技术领域，尤其涉及一种安装带柄印章的印控仪。


背景技术：

2.目前印控仪已经成为印章安全管理领域的通用解决方案。可以外带操作的便携式智能印控仪在保证印章安全可控的前提下又具有极大的方便性和灵活性。
3.现有的印章大多具有章柄，但是，目前市场已有的产品和技术大部分都不能安装完整的带有章柄印章。以光敏印章为例，由于光敏印章的构件主要包括章柄、主壳、储油面、光敏垫、卡圈等，光敏垫为光敏印章的盖印部件，因此，个别印控仪也需要把光敏印章的光敏垫单独拆卸下来并重新安装到印控仪中的某个结构模块上，如此操作给客户的印章安全和印章安装的灵活性带来很大妨碍。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少能够在一定程度上解决目前的印章不能整体安装的技术问题。为此，本技术提供了一种安装带柄印章的印控仪。
5.本技术实施例提供的一种安装带柄印章的印控仪，包括：
6.定位壳，所述定位壳底部设有向内凹陷的第一安装槽，
7.推臂，位于所述第一安装槽内并与第一安装槽滑动连接，所述推臂的底部设有向内凹陷的第二安装槽；
8.章座，可拆卸固定于所述第二安装槽内，所述章座内固定印章；以及，
9.驱动装置，所述驱动装置与所述推臂连接，并驱动推臂沿第一安装槽的槽深方向往复移动；
10.其中，所述章座包括可拆卸连接的第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件的一端设有第一开口，所述第二锁紧件设有与所述第一开口相对的第二开口，所述第一锁紧件和所述第二锁紧件连接固定后通过所述第一开口和所述第二开口夹紧所述印章的章柄。
11.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述第一开口的内壁和所述第二开口的内壁均为圆弧形。
12.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述第一开口的内壁和所述第二开口的内壁均固定有柔性衬垫。
13.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述第一锁紧件上设有至少两个朝向所述第二锁紧件的第一通孔，所述第二锁紧件上设有与所述第一通孔相对应第一螺纹孔，螺栓穿过第一通孔螺接于所述第一螺纹孔中连接固定。
14.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述第一锁紧件的另一端以及所述第二锁紧件的另一端均开设有第二螺纹孔，所述推臂的相对两侧均开与所说的第二螺纹孔相对应的第二通孔，螺栓穿过第二通孔后并螺接于对应的所述第二螺纹孔中。
15.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述第一锁紧件的另一端和所述第二锁紧
件的另一端均凸设有限位凸起，所述第二安装槽内壁设有与所述限位凸起相适配的限位槽，所述限位凸起插接固定于所述限位槽中，所述第二螺纹位于所述限位凸起的端面，所述第二通孔位于所述限位槽的槽底。
16.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述驱动装置包括电机、丝杠和丝杠螺母，所述电机与所述定位壳固定连接，所述电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端与所述丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母固定于所述推臂的顶部。
17.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述推臂呈条形，所述定位壳内壁的相对两侧设有定位挡块，所述推臂的侧壁与所述定位挡块滑动连接。
18.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述印控仪还包括外壳，所述外壳的底部设有向内凹陷的第三安装槽，所述驱动装置和所述定位壳均固定于所述第三安装槽内。
19.优选的，为了更好是实施本实用新型，所述印控仪还包括控制面板和蓄电池，所述控制面板固定于所述外壳的顶部，所述蓄电池固定于所述第三安装槽内，所述蓄电池和所述驱动装置均与所述控制面板电连接。
20.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
21.本实用新型通过将章座设置成可拆卸连接的第一锁紧件和第二锁紧件，利用第一锁紧件的第一开口和第二锁紧件的第二开口将印章的章柄夹紧固定，并将固定印章后的章座固定在推臂上，通过驱动装置驱动推臂移动带动印章移动至定位壳外实现盖印操作或驱动装置驱动推臂移动带动印章移动至定位壳的第一安装槽内实现待机操作。由于第一锁紧件和第二锁紧件能够对带柄印章的章柄进行固定，因此，在向印控仪上安装印章时，无需将印章的章柄去掉，从而使得带柄印章安装更加方便快捷。另外，本技术通过第一锁紧件和第二锁紧件对印章的章柄夹持固定，因此，能够实现对多种不同类型的印章的夹持固定，例如：光敏印章、牛角印章、铜印章等其他种类的印章。另外，印章在处于待机状态时，印章能够隐藏在推臂的第二安装槽内，从而使得印章更加安全。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本实用新型的整体结构示意图；
24.图2示出了图1中内部结构示意图；
25.图3示出了图2中章座的结构示意图；
26.图4示出了图2中章座与带柄印章连接后的结构示意图；
27.图5示出了图2中推臂的结构示意图；
28.图6示出了图2中章座与推臂连接后的结构示意图；
29.图7示出了图2中定位壳的结构示意图。
30.附图标记：
31.100-外壳；110-控制面板；
32.200-定位壳；210-第一安装槽；220-定位挡块；
33.300-推臂；310-第二安装槽；320-第二通孔；330-限位槽；340-连接孔；350-限位凸条；
34.400-章座；410-第一锁紧件；411-第一开口；412-第一通孔；420-第二锁紧件；421
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第二开口；422-第一螺纹孔；430-柔性衬垫；440-第二螺纹孔；450-限位凸起；
35.500-驱动装置；510-电机；520-丝杠；530-丝杠螺母；
36.600-光敏印章；610-章柄；620-光敏垫；630-主壳。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术：
42.如图2所示，一种印控仪，包括定位壳200、章座400以及驱动装置500。该印控仪的章座400能够固定带柄印章，带柄印章为带有章柄的印章，例如光敏印章、牛角印章、铜印章等。下面，以固定光敏印章为例，对本实施例中的印控仪的结构进行详细的描述。
43.如图4所示，光敏印章600包括章柄610以及与章柄610固定连接的主壳630以及安装与主壳630内的光敏垫620。
44.如图2所示，定位壳200为印控仪的主体构件，定位壳200的底部设有向内凹陷的第一安装槽210。推臂300位于第一安装槽210内，且推臂300的底部朝向第一安装槽210的槽口，推臂300的侧壁与第一安装槽210的侧壁滑动连接。推臂300的底部设有向内凹陷的第二安装槽310，章座400可拆卸的固定于第二安装槽310内，章座400用于固定光敏印章600的章柄610，且光敏印章600的印章面位于推臂300外并朝向第二安装槽310的槽口。驱动装置500与推臂300的顶部相连接，以驱动推臂300在第一安装槽210内沿第一安装槽210的槽深方向直线往复移动，并带动章座400和光敏印章600同步移动。当光敏印章 600的章面移动至定
位壳200外时，印控仪处于盖印状态，光敏印章600能够完成盖印操作，当光敏印章600的章面移动至第一安装槽210内时，印控仪处于待机状态，定位壳200对光敏印章600起到保护作用。整个印控仪在控制印章移动时，印章的章面均朝下，印章不会发生翻转，因此，推臂上的第二安装槽的大小可以设计为能够安装印章即可，从而减小推臂的体积，继而减小了整个印控仪的体积，使得整个印控仪便于携带和移动。另外，印章在处于待机状态时，印章能够隐藏在推臂的第二安装槽内，从而使得印章更加安全。
45.如图3和图4所示，具体的，章座400包括相对设置的第一锁紧件410和第二锁紧件 420，第一锁紧件410和第二锁紧件420均与推臂300可拆卸连接，并且第一锁紧件410与第二锁紧件420之间可拆卸连接，第一锁紧件410的一端设有第一开口411，第一开口411 贯穿第一锁紧件410的上下两侧，第二锁紧件420的一端设有第二开口421，第二开口421 贯穿第二锁紧件420的上下两侧，第一开口411和第二开口421相对设置。当第一锁紧件 410与第二锁紧件420连接后，第一开口411与第二开口421将光敏印章600的章柄610夹紧，从而将光敏印章600固定在章座400上。
46.需要说明的是，第一锁紧件410和第二锁紧件420不但能够固定光敏印章600，还可以对牛角印章、铜印章以及其他种类的带柄印章进行固定。固定时，将需要在印控仪中使用的带柄印章的章柄夹紧于第一锁紧件410和第二锁紧件420之间即可。
47.如图3所示，在本实施例中，第一开口411的内壁和第二开口421的内壁均为圆弧形，具体的，第一开口411和第二开口421为半圆弧形开口，并且第一锁紧件410与第二锁紧件420连接后，第一开口411和第二开口421围合成圆形孔。在夹紧光敏印章600的章柄 610时，圆弧形的第一开口411和第二开口421能够与光敏印章600的章柄610之间具有更大的接触面积，从而使得光敏印章600固定得更加牢靠。
48.当然，在一些实施方式中，第一开口411和第二开口421也可以为优弧形的圆弧开口。
49.如图3所示，进一步的，在第一开口411的内壁和第二开口421的内壁通过粘接的方式固定有柔性衬垫430，柔性衬垫430具有一定的弹力，在夹持光敏印章600的过程中，柔性衬垫430能够更好的包覆光敏印章600的章柄610，并与章柄610之间具有更大的接触面积，对光敏印章600提供更大的摩擦力，从而光敏印章600出现松动。柔性衬垫430可以为橡胶材料制成，也可以为纤维材料制成，对此本实施例中不对柔性衬垫430的具体材料作出限制。
50.如图3所示，在本实施例中，第一锁紧件410与第二锁紧件420之间通过螺栓固定，具体的，第一锁紧件410的第一开口411的两侧设有贯穿第一锁紧件410的第一通孔412，第一通孔412的一端朝向第二锁紧件420。第二锁紧件420的第二开口421的两侧则设有贯穿第二锁紧件420的第一螺纹孔422，每个第一螺纹孔422与分别对应一个第一通孔412，在夹紧固定光敏印章600时，通过螺栓的螺纹端穿过第一通孔412后与第一螺纹孔422螺接，实现了第一锁紧件410与第二锁紧件420的连接固定，同时，由于螺栓能够将第一开口411的两侧和第二开口421的两侧分别连接，从而使得第一锁紧件410和第二锁紧件420 之间不会出现摆动，螺栓还能够起到调节第一锁紧件410和第二锁紧件420对光敏印章600 的章柄610的压紧力的作用。在需要更换光敏印章600时，将章座400与推臂300拆卸分离，即可完成对光敏印章600的更换，更换后将第一锁紧件410与第二锁紧件420连接后再与推臂300连接固定即可。
51.在一些实施方式中，也可以在第一锁紧件410上设置更多的第一通孔412，并相应的在第二锁紧件420上设置更多的第一螺纹孔422来提高第一锁紧件410与第二锁紧件420的连接稳定性。
52.如图5和图6所示，章座400与推臂300之间通过螺栓连接，具体的，第一锁紧件410 相对于第一开口411的另一端以及第二锁紧件420相对于第二开口421的另一端均设有第二螺纹孔440，在第二安装槽310的相对侧壁开设有与第二螺纹孔440相对于的第二通孔 320。通过螺栓的螺纹端穿过第二通孔320后与第二螺纹连接，实现推臂300与章座400的连接固定。
53.优选的，第二通孔320靠近推臂300的底部，以使得第二通孔320能够在随推臂300 滑动过程中，能够滑动至第一安装槽210外，以便于通过螺栓连接章座400和推臂300。并且，第二通孔320位于推臂300外壁的一端为沉头孔结构，以使得螺栓的螺帽能够隐藏在沉头孔中，不影响推臂300的滑动。
54.如图3和图5所示，进一步的，第一锁紧件410相对于第一开口411的另一端以及第二锁紧件420相对于第二开口421的另一端均固定限位凸起450，该限位凸起450在本实施例中为矩形凸起，同时，在第二安装槽310的相对两侧内壁上设有与限位凸起450相适配的限位槽330，该限位槽330在本实施例中为矩形限位槽330，限位槽330的一侧侧壁贯穿至第二安装槽310的槽口处，以使得章座400与推臂300连接时，限位提起能够从第二安装槽310的槽口处滑入限位槽330中。从而通过矩形固定槽对矩形凸起的限制达到防止章座400相对于推臂300转动的效果。并且，限位凸起450插接固定于限位槽330中，第二螺纹位于限位凸起450的端面，第二通孔320位于限位槽330的槽底，在限位凸起450 滑入限位槽330内后，第二通孔320和第二螺纹孔440能够自动对齐。
55.在一些实施方式中，第一锁紧件410和第二锁紧件420上的凸台也可是三角形、四边形或者椭圆形等其他非圆形凸起结构，以防止章座400相对于推臂300转动。
56.上述的驱动装置500为推臂300的移动提供动力，该驱动装置500包括电机510、丝杠 520和丝杠螺母530，丝杠520和丝杠螺母530相互配对，电机510与定位壳200相对固定，电机510的输出端与丝杠520的一端通过联轴器轴向固定连接或者通过焊接的方式轴向固定，丝杠520的另一端与丝杠螺母530螺纹连接，推臂300的顶部设有安装丝杠螺母530 的连接孔340，该连接孔340与第二安装槽310的槽底连通，丝杠螺母530通过螺栓固定在推臂300的顶部。电机510启动后，电机510输出轴带动丝杠520转动，并通过丝杠520 与丝杠螺母530带动推臂300沿丝杠520的轴向移动，光敏印章600向下移动压合到纸面就可以盖印，向上运动即缩回机体内部处于待机状态。由于在盖印操作以及更换章座400 操作时，需要推臂300移动到不同的位置，因此，通过上述的驱动装置500能够实现推臂 300在任意位置的停留。
57.在一些实施方式中，也可以不设置丝杠螺母530，将推臂300顶部的连接孔340设置为与丝杠520配合的螺纹孔，直接将丝杠520与推臂300螺纹连接。
58.如图7所示，进一步的，本实施例中的推臂300呈条形，并且，由于光敏印章600的光敏垫620和储油面的面积均大于光敏印章600章柄610的面积。为了保证整个光敏印章 600能够随推臂300的移动进入第一安装槽210中，因此，第一安装槽210截面面积通常大于推臂300的截面面积，因此，在本实施例中，第一安装槽210内靠近槽底的相对侧壁上分别固定有一定位挡块220，两个定位挡块220相对设置，推臂300的相对侧壁与两个定位挡块220分别
贴合，以使得定位挡块220能够对推臂300起到限位作用，推臂300在移动过程中能够与定位挡块220滑动连接，从而防止推臂300在移动过程中出现摆动或者转动。具体的，推臂300的相对两侧设有限位凸条350，凸条与第一安装槽210侧壁滑动连接，从而通过凸条防止推臂300与定位壳200之间发生相对转动。
59.如图1所示，进一步的，印控仪还包括外壳100，外壳100的底部设有向内凹陷的第三安装槽，驱动装置500中的电机510和定位壳200位于第三安装槽内并与外壳100固定连接，从而通过外壳100实现电机510和定位壳200的相对固定，同时，外壳100也能够使得整个印控仪更加美观。
60.如图1所示，进一步的，印控仪还包括控制面板110和蓄电池(附图中未示出)，控制面板110固定在外壳100的顶部，蓄电池固定在第三安装槽内部，蓄电池和驱动装置500 中的电机510均与控制面板110电连接，控制面板110内具有控制电路板，以使得控制面板110能够控制电机510正转或者反转，蓄电池为电机510提供电能。由于印控仪具有蓄电池，无需外接电源，因此，印控仪能够方便携带至任意地方使用。
61.在一些实施方式中，控制面板110上还设有显示屏和/或指纹模块等具有显示功能或识别功能的模块，显示屏能够显示印控仪的电量等参数，指纹模块能够提高印控仪防盗用的功能。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。