一种轮转印刷机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种轮转印刷机。


背景技术：

2.纸张使用时，有些纸张上会设计虚线以便后续使用时沿虚线将纸张轻松撕开，轮转印刷机在印刷纸张时，虚线通过滚筒上设置的铡刀铡出。
3.现有轮转印刷机印刷时，卷筒纸通过牵引装置牵引展开，纸张展开过程中，经过一系列印刷线，以在展开的纸张上印刷图案，一个卷筒纸印刷图案成形后，按纸张长度方向进行裁剪，可得到很多张单张的成品纸，一张成品纸上可能设有多条虚线，因此滚筒上相应设置有多个铡刀，滚筒转动一周，多个铡刀在一张成品纸上相应位置铡出多个虚线，因此单张成品纸的长度需和滚筒的圆周匹配。这样一来，在更换不同规格的成品纸时，不仅要对应更换滚筒，成品纸上虚线个数和位置不同时，铡刀在滚筒上的个数和位置也相应更换，使得制作纸张的滚筒和铡刀规格较多，生产更换不便，成本高。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种轮转印刷机，通过控制主动滚筒的转速，以使主动滚筒上仅设置一个铡刀，就能适应不同规格的纸张以铡出虚线，提高生产效率，降低生产成本。
5.本技术的一方面，提供了一种轮转印刷机，包括机架以及固定于所述机架上的给纸滚筒和主动滚筒，还包括牵引装置和控制组件，纸张设置在所述给纸滚筒上，所述牵引装置牵引所述给纸滚筒上的纸张，并经所述主动滚筒的带动使所述纸张直线运动，所述主动滚筒上设有铡刀，所述控制组件与所述主动滚筒的动力源电连接；所述控制组件在第一目标位置感应到纸张时控制所述主动滚筒将所述铡刀转动到第二目标位置落铡。
6.可选地，所述控制组件包括电连接的感应器和控制器，所述感应器固定于所述机架上，所述感应器用于感应所述第一目标位置，所述控制器根据所述感应器的反馈控制所述动力源以改变所述主动滚筒的转速，以使所述铡刀在所述第二目标位置落铡。
7.可选地，所述第一目标位置和所述第二目标位置之间的距离s1满足：s1/v1＝s2/v2；其中v1为所述牵引装置的牵引速度，s2为所述主动滚筒的周长，v2为所述主动滚筒的转速。
8.可选地，所述主动滚筒和所述铡刀可拆卸连接。
9.可选地，所述主动滚筒的表面上设有卡槽，所述铡刀的一侧设置于所述卡槽内、另一侧伸出所述主动滚筒的表面，且所述铡刀通过螺钉与所述卡槽连接。
10.可选地，所述铡刀包括刀体和设置于所述刀体上的刀刃，所述刀体的一侧位于所述卡槽内，所述刀刃伸出所述主动滚筒的表面。
11.可选地，所述机架上还设有从动滚筒，所述从动滚筒位于所述主动滚筒的投影下方并与所述主动滚筒配合滚动，以压合输送纸张。
12.可选地，所述机架上还设有多个印刷滚筒，多个所述印刷滚筒和所述主动滚筒沿
牵引方向平行设置，所述印刷滚筒用于在纸张上印刷图案，纸张经所述印刷滚筒的下方传输。
13.可选地，所述机架上还设有多个辅助滚筒，多个所述辅助滚筒和所述主动滚筒沿牵引方向平行设置，纸张经所述辅助滚筒的上方传输。
14.可选地，所述主动滚筒的动力源为电机。
15.本技术提供的轮转印刷机，包括机架以及固定于机架上的给纸滚筒和主动滚筒，给纸滚筒和主动滚筒均固定于机架上，给纸滚筒用于设置卷筒纸，还包括牵引装置和控制组件，牵引装置牵引给纸滚筒上的纸张，配合给纸滚筒的转动，能将卷筒纸展开，纸张牵引展开时做直线运动，纸张经过主动滚筒，主动滚筒上设有铡刀，铡刀能在纸张上铡出虚线。控制组件与主动滚筒的动力源电连接，用于控制主动滚筒的转速，当控制组件在第一目标位置感应到纸张时，控制主动滚筒的转速，使主动滚筒的铡刀转动到第二目标位置落铡，落铡处铡出虚线。通过控制主动滚筒的转速，使铡刀转到相应位置，在纸张上铡出虚线，这样一来，不同规格的纸张均可通过控制主动滚筒转速而在特定位置铡出虚线，不需每种规格的纸张都要更换相应规格的主动滚筒，大幅减少主动滚筒的数量，降低成本，同时印刷不同规格的纸张时，也不需再更换主动滚筒，一种主动滚筒配合一个铡刀即可完成铡虚线，提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本技术提供的轮转印刷机结构示意图；
18.图2是卷筒纸展开示意图；
19.图3是本技术提供的轮转印刷机局部结构示意图。
20.图标：100-机架；101-给纸滚筒；102-主动滚筒；103-铡刀；104-从动滚筒；105-电机；106-感应器；107-印刷滚筒；108-辅助滚筒；200-卷筒纸；201-成品纸；202-第一目标位置；203-第二目标位置。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.卷筒纸200展开后如图2所示，卷筒纸200通过牵引装置牵引展开后，形成一个长条纸，长条纸牵引前进过程中要经一系列印刷线，以在长条纸上印刷图案，印刷图案成形后，按长条纸长度方向进行裁剪，能得到很多张单张的成品纸201，每个成品纸201的图案相同，完成一批纸张印刷。
25.一张成品纸201上可能设有多条虚线，示例地，图3中一张成品纸201上设有两条虚线，因此滚筒上相应设置有两个铡刀，滚筒转动一周，两个铡刀在一张成品纸201上相应位置铡出两条虚线，长条纸不断前进过程中，滚筒循环转动，在每张成品纸201上均铡出两条虚线，这要求单张成品纸201的长度和滚筒的圆周匹配。但是，当成品纸201的长度改变时，就需更换对应的滚筒，同时铡刀在滚筒上的设置位置也不同，并且，如果成品纸201上的虚线个数和位置不同时，铡刀在滚筒上的设置位置又不同，一种规格的成品纸201(包括成品纸201的长度和虚线个数、位置)基本对应一种规格的滚筒(包括滚筒周长和滚筒上铡刀的设置位置)，使得制作纸张的滚筒和铡刀规格较多，生产更换不便，成本高。
26.为解决上述问题，在此基础上，本技术实施例提供一种轮转印刷机，在主动滚筒102上只设置一个铡刀103，通过控制主动滚筒102的转速，以使主动滚筒102在纸张的相应位置铡出虚线，一个主动滚筒102、一个铡刀103即可适应不同规格纸张的需求，提高印刷效率。
27.具体地，请参照图1，本技术实施例提供的轮转印刷机，包括：机架100以及固定于机架100上的给纸滚筒101和主动滚筒102，还包括牵引装置(图中未示出)和控制组件，纸张设置在给纸滚筒101上，牵引装置牵引给纸滚筒101上的纸张，并经主动滚筒102的带动使纸张直线运动，主动滚筒102上设有铡刀103，控制组件还与主动滚筒102的动力源电连接；控制组件在第一目标位置202感应到纸张时控制主动滚筒102将铡刀103转动到第二目标位置203落铡。
28.卷筒纸200套设在给纸滚筒101上，牵引装置牵引纸张的一端，能将卷筒纸200牵引展开，展开的纸张经牵引装置的牵引向前直线运动。
29.纸张传输过程中，经过主动滚筒102，主动滚筒102上设有铡刀103，能在纸张上铡出虚线。
30.主动滚筒102连接有动力源，控制组件和动力源电连接，以控制主动滚筒102的转速，通过控制主动滚筒102的转速，使铡刀103转到相应位置，以在纸张上铡出虚线，这样一来，不同规格的纸张均可通过控制主动滚筒102转速而在特定位置铡出虚线。
31.动力源可为电机105，通过改变电机105的转速，以改变和电机105连接的主动滚筒102的转速。
32.其控制过程为：控制组件感应纸张的第一目标位置202，获取感应信号后，控制动力源以改变主动滚筒102的转速，当纸张经牵引传输到主动滚筒102位置处时，铡刀103转到需铡虚线位置，在纸张上铡出虚线。
33.本技术实施例提供的轮转印刷机，包括：机架100以及固定于机架100上的给纸滚筒101和主动滚筒102，给纸滚筒101和主动滚筒102均固定于机架100上，给纸滚筒101用于设置卷筒纸200，还包括牵引装置和控制组件，牵引装置牵引给纸滚筒101上的纸张，配合给
纸滚筒101的转动，能将卷筒纸200展开，纸张牵引展开时做直线运动，纸张经过主动滚筒102，主动滚筒102上设有铡刀103，铡刀103能在纸张上铡出虚线。控制组件与主动滚筒102的动力源电连接，用于控制主动滚筒102的转速，当控制组件在第一目标位置202感应到纸张时，控制主动滚筒102的转速，使主动滚筒102的铡刀103转动到第二目标位置203落铡，落铡处铡出虚线。通过控制主动滚筒102的转速，使铡刀103转到相应位置，在纸张上铡出虚线，这样一来，不同规格的纸张均可通过控制主动滚筒102转速而在特定位置铡出虚线，不需每种规格的纸张都要更换相应规格的主动滚筒102，大幅减少主动滚筒102的数量，降低成本，同时印刷不同规格的纸张时，也不需再更换主动滚筒102，一种主动滚筒102配合一个铡刀103即可完成铡虚线，提高生产效率。
34.进一步地，控制组件包括电连接的感应器106和控制器，感应器106固定于机架100上，感应器106用于感应第一目标位置202，控制器根据感应器106的反馈控制动力源以改变主动滚筒102的转速，以使铡刀103在第二目标位置203落铡。
35.感应器106感应第一目标位置202，将感应的信号反馈给控制器，控制器接收到感应信号后，控制动力源改变主动滚筒102的转速，当纸张传输到主动滚筒102处时，铡刀103刚好转动到第二目标位置203，在纸张上铡出虚线，主动滚筒102持续转动，铡刀103随之转动，纸张继续传输，以在第二个目标位置铡出虚线，如此往复。
36.其中，第一目标位置202和第二目标位置203之间的距离s1满足：
37.s1/v1＝s2/v2(1)；
38.公式(1)中v1为牵引装置的牵引速度，s2为主动滚筒102的周长，v2为主动滚筒102的转速。
39.可见，距离s1和牵引速度v1、主动滚筒102的周长s2和转速v2均相关，当距离s1改变时，也就是纸张的规格改变时，想要使等式成立，而不改变主动滚筒102的周长s2，也就是不需要更换主动滚筒102以及铡刀103在主动滚筒102上的位置，主动滚筒102的周长s2为定值，这种情况下，只需改变牵引速度v1或主动滚筒102的转速v2，或者同时改变牵引速度v1和主动滚筒102的转速v2，即可满足要求，达到一个主动滚筒102适应不同规格纸张的目的。
40.以图2为例，示意了卷筒纸200展开后的一部分图，印刷完成后可裁剪成五张单张的成品纸201，每张成品纸201上设有一个黑块，感应器106用于感应黑块，黑块即为第一目标位置202，每张成品纸201上需要铡出两条虚线，黑块预先在纸张上涂覆好，虚线位置是设计要求的参数，虚线处即为第二目标位置203，黑块和第一条虚线之间的距离s1，牵引装置的牵引速度v1在同一批产品里是不变的，主动滚筒102的周长s2也确定，通过公式(1)，可得到主动滚筒102的转速v2，通过控制主动滚筒102动力源的转速为v2，即可在第一条虚线处落铡。假设黑块到第二条虚线的距离s1’
，对应的主动滚筒102动力源的转速为v2’
，铡出第一条虚线后，改变主动滚筒102动力源的转速为v2’
，即可铡出第二条虚线，然后第二张成品纸201同理处理，感应器106先感应黑块，通过控制器改变主动滚筒102动力源的转速，以分别铡出第一条、第二条虚线。
41.当然，图2只是本技术的一个实施例，纸张上的黑块和虚线设置位置不同时，也可采用上述方法实现铡虚线。
42.例如，当图2中只有一个黑块时，沿纸张传输方向，将黑块设置于第一个虚线前，感应器106只需感应第一个黑块，但是黑块和第一个虚线、第二个虚线、第三个虚线
……
之间
的距离在印刷前已确定好，那么改变主动滚筒102转速铡出第一个虚线后，再根据公式(1)，控制器计算出第二个虚线对应的主动滚筒102转速，再次改变主动滚筒102转速，即可铡出第二个虚线，以此类推，即可完成一个卷筒纸200的铡虚线作业。
43.进一步地，为了方便铡刀103的更换，例如当铡刀103磨损后，更换新铡刀103时，使铡刀103和主动滚筒102可拆卸连接。
44.主动滚筒102的表面上设有卡槽，铡刀103的一侧设置于卡槽内、另一侧伸出主动滚筒102的表面，且铡刀103通过螺钉与卡槽连接。
45.铡刀103设置于卡槽内的一侧通过螺钉压紧，以使铡刀103稳固连接在主动滚筒102上，同时通过螺钉连接也便于拆卸，以方便更换铡刀103。
46.铡刀103包括刀体和设置于刀体上的刀刃，刀体的一侧位于卡槽内，刀刃伸出主动滚筒102的表面。
47.刀体位于卡槽内，通过将刀体和卡槽固定，以将铡刀103固定在主动滚筒102上，刀刃用于铡虚线，因此刀刃伸出主动滚筒102的表面，能和纸张接触。
48.为了提高刀刃的耐磨性，以及锋利性，刀刃可采用高速钢制作，高速钢强度高、可磨性好，适用于制作刀具，用高速钢制作的刀刃，其使用寿命更长久。
49.如图3所示，机架100上还设有从动滚筒104，从动滚筒104位于主动滚筒102的投影下方并与主动滚筒102配合滚动，以压合输送纸张。
50.从动滚筒104和主动滚筒102在纸张上的投影重合，纸张从主动滚筒102和从动滚筒104之间的缝隙穿过，从动滚筒104的作用是配合主动滚筒102压合纸张，便于铡刀103在纸张上铡出虚线。
51.主动滚筒102和从动滚筒104之间的缝隙要略大于铡刀103伸出主动滚筒102表面的高度，以避免铡刀103旋转下方时和从动滚筒104干涉。
52.机架100上还设有多个印刷滚筒107，多个印刷滚筒107和主动滚筒102沿牵引方向平行设置，纸张经印刷滚筒107的下方传输，印刷滚筒107用于在纸张上印刷图案。
53.印刷滚筒107上设有图案，纸张经印刷滚筒107的下方传输时，印刷滚筒107上的图案印在纸张上，纸张经过个印刷滚筒107后，一次次加深图案，完成图案印刷。
54.机架100上还设有多个辅助滚筒108，多个辅助滚筒108和主动滚筒102沿牵引方向平行设置，纸张经辅助滚筒108的上方传输。
55.辅助滚筒108用于辅助牵引装置，牵引装置牵引纸张传输时，辅助滚筒108转动带动纸张传输，给纸张传输一个辅助力，同时辅助滚筒108还具有抻直纸张的功能，使纸张在传输过程中绷直，以使印刷滚筒107和主动滚筒102在纸张绷直的情况下作业，提高印刷质量和铡虚线的质量。
56.辅助滚筒108、印刷滚筒107、主动滚筒102、从动滚筒104、给纸滚筒101均相互平行，但辅助滚筒108、印刷滚筒107、主动滚筒102、从动滚筒104、给纸滚筒101不全位于同一水平面，多个印刷滚筒107，以及多个辅助滚筒108也可不在同一水平面，具体根据实际需要设置，通过设置在不同的水平面，使纸张经过高低起伏地传输，以绷直纸张。
57.例如，两个印刷滚筒107之间可设置至少一个辅助滚筒108，用于绷直纸张，便于印刷；主动滚筒102沿纸张传输方向的两侧可分别设置辅助滚筒108，便于绷直纸张以方便铡刀103在纸张上铡出虚线。
58.综上，本技术实施例提供的轮转印刷机工作时，将卷筒纸200套设在给纸滚筒101上，牵引装置牵引纸张展开传输，纸张上预先设有多个黑块(第一目标位置202)，传输过程中纸张经印刷滚筒107、辅助滚筒108和主动滚筒102，经印刷滚筒107在纸张上印刷图案，辅助滚筒108辅助牵引装置传输纸张并抻直纸张，纸张经主动滚筒102前，先通过感应器106感应纸张上的黑块，并将感应信号反馈给控制器，控制器内预先设置好黑块和要铡虚线的距离s1、牵引装置的牵引速度v1、主动滚筒102的周长s2，控制器接收到感应信号后，根据s1/v1＝s2/v2，计算出主动滚筒102的转速v2，并控制电机105的转速改为v2，这个过程中，纸张持续传输，传输至主动滚筒102处时，铡刀103根据转速v2刚好转到下方，在纸张上铡出虚线，并且，为了配合铡刀103，主动滚筒102下方还设有从动滚筒104，使纸张从主动滚筒102的铡刀103和从动滚筒104之间穿出，以绷直纸张，方便铡刀103铡出虚线。通过感应黑块，控制改变主动滚筒102的转速，使一个主动滚筒102和铡刀103能适用不同规格的纸张，不需频繁更换主动滚筒102和铡刀103，即可在不同规格的纸张上铡出虚线，提高生产效率，降低更换刀具的时间，节省成本。
59.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。