一种印刷设备用印刷辊冷却机构的制作方法

1.本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种印刷设备用印刷辊冷却机构。


背景技术：

2.印刷辊是印刷机的重要部件，印刷辊长期运行后发热严重，会影响印刷质量，加速部件老化。
3.现有的印刷辊冷却机构为两种，一种为主动式的循环冷却液的方式，但是却需要循环设备，而循环设备本身自发热，在长时间的使用过程中会造成冷却效果降低的问题，而另一种则为被动式的冷却方式，通过换热翅的方式进行换热，此种方式效率降低，难以适应长时间的使用要求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种印刷设备用印刷辊冷却机构，其具有固定导流轴，可将被动冷却转换为主动冷却，极大提高热交换效率。
5.本发明提供了一种印刷设备用印刷辊冷却机构，具体包括：辊架；所述辊架的中部横向转动安装有印刷辊；所述辊架的上端中部固定安装有长方体状的冷却液储存箱；所述辊架的左右两端分别固定安装有竖向的缓冲热容箱；所述辊架的下端横向固定安装有固定导流轴，固定导流轴横向穿过印刷辊的中部；所述缓冲热容箱的中部竖向安装有从动轴。
6.可选地，所述缓冲热容箱的外端竖侧壁上固定安装有上下间隔均匀的水平换热翅，换热翅的中部为凸出的弧状结构，左右两个缓冲热容箱的换热翅的凸出部分方向相反，右端的缓冲热容箱的换热翅的凸出部分向下，左端的缓冲热容箱的换热翅的凸出部分向上。
7.可选地，所述从动轴的上端固定安装有风轮，左右两个从动轴上的风轮吹风方向相反，右端的风轮向下吹风；所述从动轴位于缓冲热容箱中的部分上固定安装有竖向的水轮，左右两个缓冲热容箱中的水轮的送水方向相反，右侧的水轮的送水方向向上。
8.可选地，所述固定导流轴上与印刷辊相对应的部分上固定安装有螺旋桨，印刷辊旋转时，冷却水由左向右输送。
9.可选地，所述冷却液储存箱的上端中部垂直连通有液位筒；所述冷却液储存箱顶部平面的前端和后端分别固定安装有相互对称的散热翅，散热翅的上端为向外弯折的结构；所述冷却液储存箱左端侧壁的中部靠下处垂直向左固定连接有排出管，排出管的左端与左侧的缓冲热容箱的右端侧壁上端固定相连接，冷却液储存箱顶部平面的中部靠右处固定连接有进液管，进液管的右端与右侧的缓冲热容箱的左端侧壁上端固定相连接，排出管和进液管上均安装有由右向左流通的单向阀；所述冷却液储存箱中安装有左右间隔均匀的相错的回流折板。
10.有益效果1、本发明中右侧的冷却液向上流动，向下凸出的水平换热翅携带的外部冷空气可
与缓冲热容箱的热空气形成尖端对流的状态，从而提高热交换效率，而左侧的冷却液向下流动，向上凸出的水平换热翅携带的外部冷空气也可与缓冲热容箱的热空气形成尖端对流的状态，从而双向提高热交换效率。
11.2、本发明中印刷辊旋转时，冷却水由左向右输送，当印刷辊旋转时，可带动内部的冷却水沿固定不动的螺旋桨旋转，从而使得冷却水能够定向流动，使得被动冷却转换为主动冷却，极大提高热交换效率。
12.3、本发明中从动轴位于缓冲热容箱中的部分上固定安装有竖向的水轮，左右两个缓冲热容箱中的水轮的送水方向相反，右侧的水轮的送水方向向上，上升的冷却液能够带动右侧的水轮旋转，从而使得风轮旋转，加速缓冲热容箱表面空气流动，以便于提高热效率，而左侧的同样能够带动缓冲热容箱表面空气流动，使得冷却水的换热效率提高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
14.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
15.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的左前上方轴视结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的主视结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的俯视结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例的图4中a-a位置剖视结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的图5中b放大部分结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的冷却液储存箱顶板和缓冲热容箱侧板移出状态轴视结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的印刷辊下移状态轴视结构示意图。
16.附图标记列表1、辊架；2、印刷辊；3、缓冲热容箱；301、换热翅；4、从动轴；401、风轮；402、水轮；5、固定导流轴；501、螺旋桨；6、冷却液储存箱；601、液位筒；602、散热翅；603、排出管；604、进液管；605、回流折板。
具体实施方式
17.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
18.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种印刷设备用印刷辊冷却机构，包括：辊架1；辊架1的中部横向转动安装有印刷辊2；辊架1的上端中部固定安装有长方体状的冷却液储存箱6；辊架1的左右两端分别固定安装有竖向的缓冲热容箱3；辊架1的下端横向固定安装有固定导流轴5，固定导流轴5横向穿过印刷辊2的中部；缓冲热容箱3的中部竖向安装有从动轴4。
19.此外，根据本发明的实施例，如图1和图2所示，缓冲热容箱3的外端竖侧壁上固定安装有上下间隔均匀的水平换热翅301，换热翅301的中部为凸出的弧状结构，左右两个缓冲热容箱3的换热翅301的凸出部分方向相反，右端的缓冲热容箱3的换热翅301的凸出部分向下，左端的缓冲热容箱3的换热翅301的凸出部分向上，右侧的冷却液向上流动，向下凸出的水平换热翅301携带的外部冷空气可与缓冲热容箱3的热空气形成尖端对流的状态，从而提高热交换效率，而左侧的冷却液向下流动，向上凸出的水平换热翅301携带的外部冷空气也可与缓冲热容箱3的热空气形成尖端对流的状态，从而双向提高热交换效率。
20.此外，根据本发明的实施例，如图7和图8所示，从动轴4的上端固定安装有风轮401，左右两个从动轴4上的风轮401吹风方向相反，右端的风轮401向下吹风；从动轴4位于缓冲热容箱3中的部分上固定安装有竖向的水轮402，左右两个缓冲热容箱3中的水轮402的送水方向相反，右侧的水轮402的送水方向向上，上升的冷却液能够带动右侧的水轮402旋转，从而使得风轮401旋转，加速缓冲热容箱3表面空气流动，以便于提高热效率，而左侧的同样能够带动缓冲热容箱3表面空气流动，使得冷却水的换热效率提高。
21.此外，根据本发明的实施例，固定导流轴5上与印刷辊2相对应的部分上固定安装有螺旋桨501，印刷辊2旋转时，冷却水由左向右输送，当印刷辊2旋转时，可带动内部的冷却水沿固定不动的螺旋桨501旋转，从而使得冷却水能够定向流动，使得被动冷却转换为主动冷却，极大提高热交换效率。
22.此外，根据本发明的实施例，冷却液储存箱6的上端中部垂直连通有液位筒601；冷却液储存箱6顶部平面的前端和后端分别固定安装有相互对称的散热翅602，散热翅602的上端为向外弯折的结构；冷却液储存箱6左端侧壁的中部靠下处垂直向左固定连接有排出管603，排出管603的左端与左侧的缓冲热容箱3的右端侧壁上端固定相连接，冷却液储存箱6顶部平面的中部靠右处固定连接有进液管604，进液管604的右端与右侧的缓冲热容箱3的左端侧壁上端固定相连接，排出管603和进液管604上均安装有由右向左流通的单向阀；冷却液储存箱6中安装有左右间隔均匀的相错的回流折板605，可保证冷却水始终从由向左流动，而且在流动的过程中经过回流折板605，可增加冷却液通过路径，以便于提高热交换能力，同时散热翅602外扩的方式，能够增加与外部空气的热交换面积和效率。
23.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用过程中，将装置安装在印刷设备上，印刷辊2旋转时，冷却水由左向右输送，当印刷辊2旋转时，可带动内部的冷却水沿固定不动的螺旋桨501旋转，从而使得冷却水能够定向流动，右侧的冷却液向上流动，向下凸出的水平换热翅301携带的外部冷空气可与缓冲热容箱3的热空气形成尖端对流的状态，从而提高热交换效率，而左侧的冷却液向下流动，向上凸出的水平换热翅301携带的外部冷空气也可与缓冲热容箱3的热空气形成尖端对流的状态，从动轴4位于缓冲热容箱3中的部分上固定安装有竖向的水轮402，左右两个缓冲热容箱3中的水轮402的送水方向相反，右侧的水轮402的送水方向向上，上升的冷却液能够带动右侧的水轮402旋转，从而使得风轮401旋转，加速缓冲热容箱3表面空气流动，而冷却液储存箱6顶部平面的中部靠右处固定连接有进液管604，进液管604的右端与右侧的缓冲热容箱3的左端侧壁上端固定相连接，排出管603和进液管604上均安装有由右向左流通的单向阀；冷却液储存箱6中安装有左右间隔均匀的相错的回流折板605，可保证冷却水始终从由向左流动，而且在流动的过程中经过回流折板605，可增加冷却液通过路径。
24.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
25.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。