一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备的制作方法

1.本发明涉及印刷机技术领域，具体是一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，而实现这种技术的设备就是印刷机。
3.中国专利公开了一种印刷机(授权公告号cn210257654u)，该专利技术中的固定装置包括导向组件和固定件，导向组件包括滚动体，滚动体通过安装座设置在油墨槽上，机架上设有与安装座相配合的定位槽，固定件包括与机架螺纹连接的螺杆及用于固定油墨槽的固定部，采用上述技术方案，导向组件便于油墨槽的安装和拆卸，固定件便于固定油墨槽，结构简单，设计合理；但是其没有热风循环和吸收vocs气体的功能，且其无法通过自动下料来降低工作人员的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面中心位置处安装有印刷机主体，所述印刷机主体的内部开设有印刷口，且印刷机主体的左右两侧表面前后两端均安装有竖板，前后两个所述竖板之间安装有横杆，所述支撑板的上表面右端安装有支撑杆，所述支撑杆的上端后表面安装有上料电机，且支撑杆的上端前表面安装有上料减速箱，所述上料减速箱的前端安装有上料杆，所述上料杆的外表面敷设有上料防滑层，且上料杆的外部安装有上料筒，所述印刷机主体的上表面设置有循环组件，所述循环组件包括循环箱，所述循环箱的上端安装有箱盖；
7.所述支撑板的上表面左端设置有下料组件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述循环箱的左侧表面贯穿安装有第一风管，所述第一风管的内部安装有两个第一风扇，且第一风管的下端安装有第一主管，所述循环箱的右侧表面贯穿安装有第二分管，所述第二分管的内部安装有两个第二风扇，且第二分管的下端安装有第二主管，所述第一主管的右侧表面和第二主管的左侧表面均开设有若干个风孔。
9.作为本发明再进一步的方案：所述循环箱的内部下表面安装有水盒，且循环箱的内部位于水盒的上方安装有电热管，所述循环箱的内部位于水盒的右侧安装有密封板，所述密封板的上端内部贯穿安装有连接管，所述循环箱的内部位于密封板的右侧安装有第一
网板，所述第一网板的上表面放置有活性炭，所述循环箱的内部右侧表面安装有第二网板。
10.作为本发明再进一步的方案：所述下料组件包括安装座，所述安装座的内部下表面安装有压力传感器，且安装座的内部位于压力传感器的上方活动安装有第一安装板，所述第一安装板的上端前后两侧表面均安装连接块，且第一安装板的左侧表面安装有电机座，所述电机座的左侧表面安装有第一电机，所述第一电机的左端安装有收卷杆，所述收卷杆的外部安装有收卷绳，所述第一安装板的左侧表面位于电机座的上方安装有固定板，所述固定板的左端上表面安装有固定杆。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第一安装板的上方安装有第二安装板，所述第二安装板的左侧表面安装有第二电机，所述第二电机的右端安装有丝杆，所述丝杆的外部啮合连接有推料板，所述推料板的下端内部活动贯穿连接有限位杆，且推料板的上表面前后两端均安装有推料杆，所述推料杆的上端右侧表面嵌入安装有滚珠，所述第二安装板的左侧表面位于第二电机的上方安装有挡板，且第二安装板的左侧表面位于挡板的上方安装有下料电机，所述第二安装板的上端右侧表面安装有下料减速箱，所述下料减速箱的右端安装有下料杆，所述下料杆的外表面敷设有下料防滑层，且下料杆的外部安装有下料筒。
12.作为本发明再进一步的方案：所述竖板的下端安装在支撑板的上表面上，所述上料电机连接于上料减速箱，所述循环箱安装在印刷机主体的上表面上。
13.作为本发明再进一步的方案：所述第一主管正对于印刷口的左侧，所述第二主管正对于印刷口的右侧，所述第一风管的右端位于水盒的内部，所述连接管的下端活动贯穿第一网板，所述第二网板正对于第二分管的左端。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第一安装板安装在支撑板的上表面上，所述收卷绳活动贯穿固定板和固定杆，所述第二安装板转动连接在两个连接块之间，所述限位杆的左端安装在第二安装板的右侧表面上，所述收卷绳的上端安装在挡板的下表面上，所述下料电机连接于下料减速箱，所述滚珠正对于下料筒的左侧表面。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置有循环组件，循环组件中的第一风扇和第二风扇一起启动可以进行气流循环并让气流不断通过印刷口，电热管则会将气流进行加热处理从而起到了热风循环的功能，可以加快油墨的干燥，提高了印刷效率，与此同时气流中夹杂的油墨中散发的vocs气体会被水盒中的微溶液吸收，再被活性炭吸收，从而可以处理掉大部分vocs气体，具有很好的环保功能。
17.2、本发明通过设置有下料组件，当印刷完成后，下料组件中的下料筒上会收卷满不干胶纸卷，压力传感器感应到相应重量后，第一电机会将收卷绳放出来使得第二安装板倾斜，与此同时第二电机带动丝杆转动，让与丝杆啮合连接的推料板会带动推料杆将下料筒推出去，从而完成自动下料，避免了人工拆卸搬动而费时费力。
附图说明
18.图1为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备的结构示意图；
19.图2为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备的局部俯视图；
20.图3为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备中支撑杆的结构示意图；
21.图4为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备中循环组件的结构示意图；
22.图5为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备中风孔的结构示意图；
23.图6为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备中下料组件的结构示意图；
24.图7为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备中下料组件的局部示意图；
25.图8为一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备中下料组件的剖视图；
26.图9为图8中a的放大图。
27.图中：1、支撑板；2、印刷机主体；3、印刷口；4、竖板；5、横杆；6、支撑杆；7、上料电机；8、上料减速箱；9、上料杆；10、上料防滑层；11、上料筒；12、循环组件；13、下料组件；14、循环箱；15、箱盖；16、第一风管；17、第一风扇；18、第一主管；19、第二分管；20、第二风扇；21、第二主管；22、风孔；23、水盒；24、电热管；25、密封板；26、连接管；27、第一网板；28、活性炭；29、第二网板；30、安装座；31、压力传感器；32、第一安装板；33、连接块；34、电机座；35、第一电机；36、收卷杆；37、收卷绳；38、固定板；39、固定杆；40、第二安装板；41、第二电机；42、丝杆；43、推料板；44、限位杆；45、推料杆；46、滚珠；47、挡板；48、下料电机；49、下料减速箱；50、下料杆；51、下料防滑层；52、下料筒。
具体实施方式
28.请参阅图1～9，本发明实施例中，一种具有热风循环功能的不干胶环保印刷设备，包括支撑板1，支撑板1的上表面中心位置处安装有印刷机主体2，印刷机主体2的内部开设有印刷口3，且印刷机主体2的左右两侧表面前后两端均安装有竖板4，竖板4的下端安装在支撑板1的上表面上，前后两个竖板4之间安装有横杆5，支撑板1的上表面右端安装有支撑杆6，支撑杆6的上端后表面安装有上料电机7，且支撑杆6的上端前表面安装有上料减速箱8，上料电机7连接于上料减速箱8，上料减速箱8的前端安装有上料杆9，上料杆9的外表面敷设有上料防滑层10，且上料杆9的外部安装有上料筒11，印刷机主体2的上表面设置有循环组件12，循环组件12包括循环箱14，循环箱14安装在印刷机主体2的上表面上，循环箱14的上端安装有箱盖15，循环箱14的左侧表面贯穿安装有第一风管16，第一风管16的内部安装有两个第一风扇17，且第一风管16的下端安装有第一主管18，第一主管18正对于印刷口3的左侧，循环箱14的右侧表面贯穿安装有第二分管19，第二分管19的内部安装有两个第二风扇20，且第二分管19的下端安装有第二主管21，第二主管21正对于印刷口3的右侧，第一主管18的右侧表面和第二主管21的左侧表面均开设有若干个风孔22，循环箱14的内部下表面安装有水盒23，第一风管16的右端位于水盒23的内部，循环箱14的内部位于水盒23的上方安装有电热管24，循环箱14的内部位于水盒23的右侧安装有密封板25，密封板25的上端内部贯穿安装有连接管26，循环箱14的内部位于密封板25的右侧安装有第一网板27，连接管26的下端活动贯穿第一网板27，第一网板27的上表面放置有活性炭28，循环箱14的内部右侧表面安装有第二网板29，第二网板29正对于第二分管19的左端，第一风扇17和第二风扇20一起启动可以进行气流循环并让气流不断通过印刷口3，电热管24则会将气流进行加热处理从而起到了热风循环的功能，可以加快油墨的干燥，提高了印刷效率，与此同时气流中夹杂的油墨中散发的vocs气体会被水盒23中的微溶液吸收，再被活性炭28吸收，从而可以处理掉大部分vocs气体，具有很好的环保功能。
29.在图1、图6、图7、图8和图9中：支撑板1的上表面左端设置有下料组件13，下料组件13包括安装座30，安装座30的内部下表面安装有压力传感器31，且安装座30的内部位于压
力传感器31的上方活动安装有第一安装板32，第一安装板32安装在支撑板1的上表面上，第一安装板32的上端前后两侧表面均安装连接块33，且第一安装板32的左侧表面安装有电机座34，电机座34的左侧表面安装有第一电机35，第一电机35的左端安装有收卷杆36，收卷杆36的外部安装有收卷绳37，第一安装板32的左侧表面位于电机座34的上方安装有固定板38，固定板38的左端上表面安装有固定杆39，收卷绳37活动贯穿固定板38和固定杆39，第一安装板32的上方安装有第二安装板40，第二安装板40转动连接在两个连接块33之间，第二安装板40的左侧表面安装有第二电机41，第二电机41的右端安装有丝杆42，丝杆42的外部啮合连接有推料板43，推料板43的下端内部活动贯穿连接有限位杆44，限位杆44的左端安装在第二安装板40的右侧表面上，推料板43的上表面前后两端均安装有推料杆45，推料杆45的上端右侧表面嵌入安装有滚珠46，第二安装板40的左侧表面位于第二电机41的上方安装有挡板47，收卷绳37的上端安装在挡板47的下表面上，第二安装板40的左侧表面位于挡板47的上方安装有下料电机48，第二安装板40的上端右侧表面安装有下料减速箱49，下料电机48连接于下料减速箱49，下料减速箱49的右端安装有下料杆50，下料杆50的外表面敷设有下料防滑层51，且下料杆50的外部安装有下料筒52，滚珠46正对于下料筒52的左侧表面，当印刷完成后，下料筒52上会收卷满不干胶纸卷，压力传感器31感应到相应重量后，第一电机35会将收卷绳37放出来使得第二安装板40倾斜，与此同时第二电机41带动丝杆42转动，让与丝杆42啮合连接的推料板43会带动推料杆45将下料筒52推出去，从而完成自动下料，避免了人工拆卸搬动而费时费力。
30.本发明的工作原理是：在工作时，上料筒11上有收卷满但还未印刷的不干胶纸卷，开启上料电机7带动上料杆9上的上料筒11转动，将上料筒11上不干胶纸卷的一端拉进印刷机主体2的印刷口3中并将印刷好的一部分缠在下料筒52的外部即可，下料电机48带动下料筒52转动将印刷好的不干胶纸卷收卷起来，在印刷过程中，循环组件12中的电热管24加热循环箱14内部的空气，第二风扇20将热风抽出通过第二主管21排入印刷口3的内部，第一风扇17则将热风通过第一主管18抽入循环箱14中再次进行加热处理，从而具有很好的热风循环功能，可以对印刷时的油墨进行烘干处理，让其快速附着在不干胶纸卷上，在热风循环的同时印刷时产生的vocs气体会被水盒23中的微溶液吸收，被吸收后的气体会通过连接管26进入密封板25的右侧并被活性炭28吸收再排出去，从而具有很好的环保功能；在印刷完成后，压力传感器31会感受到相应的重量，外部控制器则会控制下料电机48停止工作，下料杆50则会停止，接着第一电机35带动收卷杆36转动将收卷绳37放出来，第二安装板40则会向一侧倾斜，与此同时，第二电机41带动丝杆42转动，推料板43则会带动推料杆45向一侧移动将收卷满不干胶纸卷的下料筒52推出去，从而完成自动下料，避免了人工拆卸搬动而费时费力。
31.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。