一种纸板万能平板打印机的制作方法

1.本发明涉及平板打印机技术领域，特别是涉及一种纸板万能平板打印机。


背景技术：

2.万能打印机又称平板打印机，是一种可在木板、玻璃、水晶、pvc、abs、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷的设备，万能打印机来打印图案.它的打印方式,则是喷墨式打印,打印过程中与物体无实际的接触。
3.如中国专利公开了：一种3d打印机打印平板，公开号：cn103935039b，打印结束后，取下紧固框，同时向下压活动插块，使活动横杆向下转动，从而将用固定横杆将3d打印件顶下，大大简化了3d打印件从传统打印平板上的取件工作以及后续清理工作，但是在设备打印的时候，打印喷头与不同厚度的纸板表面高度差不同，导致纸板上的喷涂效果不同，影响喷涂同一性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种纸板万能平板打印机。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纸板万能平板打印机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有操作平台，所述操作平台上设置有装配框架，所述装配框架内设置有驱动装配框架移动的动力机构，所述装配框架上设置有控制添加墨汁的操控机构，所述装配框架上设置有控制打印头和操作平台上表面距离的调节机构，所述操作平台上表面设置有对纸板的固定机构；
6.所述调节机构包括喷墨仓，所述喷墨仓开设在支撑底座的下表面，所述喷墨仓内固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨外活动套设有打印机本体，所述打印机本体的下表面设置有打印喷头，所述打印喷头的上表面固定安装有两个侧边伸缩条，两个侧边伸缩条相靠近的一侧均固定安装有齿条，所述打印机本体内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有圆形转轴，所述圆形转轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿条齿轮啮合在一起。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形转轴外固定套设有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘外齿轮啮合安装有第二链条，所述打印机本体内活动安装有安装圆杆，所述安装圆杆外固定安装有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘设置在第二链条内，且第二齿轮盘和第二链条齿轮啮合在一起，所述第二链条的外侧齿轮啮合安装有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘固定安装另一侧的圆形转轴上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括两个侧边滑轨，两个所述侧边滑轨分别固定安装在操作平台的两侧，所述侧边滑轨的端部上固定安装有距离警示发射器，所述支撑底座的侧壁上固定安装有距离检测传感器，所述装配框架的内侧壁上开设有预设转动槽，所述预设转动槽内设置有主动轮，所述主动轮和侧边滑轨上表面相贴合，所述装配框架内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有齿轮杆，所述齿轮
杆固定安装在主动轮的侧壁上，所述齿轮杆上齿轮啮合安装有第一链条，所述第一链条内齿轮啮合安装有另一个齿轮杆，该齿轮杆上固定安有从动轮。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述操控机构包括横板，所述横板活动卡合在装配框架上，所述横板的上表面固定安装有拼接板，所述拼接板的下表面固定安装有插入矩形板，所述插入矩形板活动卡合在装配框架上，所述横板的下表面固定安装有等距均匀排列的密封塞，每个所述密封塞上均固定安装有橡胶圈。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括安装竖杆，所述安装竖杆固定安装在操作平台的上表面，所述安装竖杆的侧壁上开设有侧边矩形槽，所述安装竖杆上活动套设有圆形套环，所述圆形套环的侧壁上螺纹安装有螺栓，所述螺栓的侧壁上固定安装有夹持侧板，所述夹持侧板上固定安装有活动销，所述活动销上活动套设有压力杆，所述夹持侧板的下表面固定安装有下限位板，所述操作平台的上表面固定安装有限位圆柱，所述限位圆柱上开设有限位矩形槽，所述限位矩形槽内侧壁上固定安装有第一矩形板，所述第一矩形板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面固定安装有第二矩形板。
11.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
12.1、侧边伸缩条的向上移动带动打印喷头的上下移动，实现对打印喷头位置的改变，在面对不同厚度的纸张的时候，打印喷头都能够保证其和纸张固定的距离，保证喷墨的均匀，保证打印产品的均匀。
13.2、驱动齿轮的齿轮间距小于齿条的齿轮间距，能够减少打印喷头的移动幅度，方便更加精细的调节，调控性强。
14.3、本装置通过操控装配框架在侧边滑轨的滑动，实现对不同位置纸板的打印，实用性强。
15.4、本装置通过密封塞卡合在加墨口内，实现闭合，通过橡胶圈的存在，实现对缝隙的密封。
16.5、本装置通过操控圆形套环在安装竖杆上的移动，方便压力杆固定不同厚度的纸张，能够持续高效的对纸张进行固定，实用性强。
附图说明
17.图1为本发明正面的结构示意图；
18.图2为本发明背面的结构示意图；
19.图3为本发明固定机构的结构示意图；
20.图4为本发明操控机构的结构示意图；
21.图5为本发明装配框架的结构示意图；
22.图6为本发明动力机构的结构示意图；
23.图7为本发明打印机本体的结构示意图；
24.图8为本发明调节机构的结构示意图。
25.其中：1、支撑底座；2、操作平台；11、装配框架；12、横板；13、拼接板；14、插入矩形板；15、密封塞；16、橡胶圈；21、侧边滑轨；22、距离警示发射器；23、距离检测传感器；24、预设转动槽；25、主动轮；26、第一链条；27、从动轮；28、齿轮杆；29、第一电机；31、喷墨仓；32、横向滑轨；33、打印机本体；34、打印喷头；35、侧边伸缩条；36、齿条；37、驱动齿轮；38、圆形
转轴；39、第二电机；41、第一齿轮盘；42、第二链条；43、第二齿轮盘；44、安装圆杆；45、第三齿轮盘；51、压力杆；52、安装竖杆；53、侧边矩形槽；54、圆形套环；55、螺栓；56、夹持侧板；57、活动销；58、下限位板；61、限位圆柱；62、限位矩形槽；63、第一矩形板；64、弹簧；65、第二矩形板。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
27.实施例:
28.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种纸板万能平板打印机，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定安装有操作平台2，操作平台2上设置有装配框架11，装配框架11内设置有驱动装配框架11移动的动力机构，装配框架11上设置有控制添加墨汁的操控机构，装配框架11上设置有控制打印头和操作平台2上表面距离的调节机构，操作平台2上表面设置有对纸板的固定机构；
29.调节机构包括喷墨仓31，喷墨仓31开设在支撑底座1的下表面，喷墨仓31内固定安装有横向滑轨32，横向滑轨32外活动套设有打印机本体33，打印机本体33的下表面设置有打印喷头34，打印喷头34的上表面固定安装有两个侧边伸缩条35，两个侧边伸缩条35相靠近的一侧均固定安装有齿条36，打印机本体33内设置有第二电机39，第二电机39的输出轴上固定安装有圆形转轴38，圆形转轴38上固定安装有驱动齿轮37，驱动齿轮37和齿条36齿轮啮合在一起，圆形转轴38外固定套设有第一齿轮盘41，第一齿轮盘41外齿轮啮合安装有第二链条42，打印机本体33内活动安装有安装圆杆44，安装圆杆44外固定安装有第二齿轮盘43，第二齿轮盘43设置在第二链条42内，且第二齿轮盘43和第二链条42齿轮啮合在一起，第二链条42的外侧齿轮啮合安装有第三齿轮盘45，第三齿轮盘45固定安装另一侧的圆形转轴38上。
30.通过打印机本体33在横向滑轨32上的滑动，实现对打印机本体33位置的改变，让打印喷头34对不同的位置进行喷墨，实现印刷的过程。
31.在设备使用的时候，需要启动第二电机39，第二电机39启动带动圆形转轴38的转动，圆形转轴38的转动带动驱动齿轮37的转动，驱动齿轮37的转动带动与之啮合的齿条36的向上移动，齿条36的向上移动对一侧的齿条36施加向上的拉力，圆形转轴38转动的同时也带动第一齿轮盘41的转动，第一齿轮盘41的转动带动与之啮合的第二链条42的转动，第二链条42的转动带动第二链条42内的第二齿轮盘43的转动，第二齿轮盘43的转动带动安装圆杆44在打印机本体33内转动，第二链条42的转动带动第三齿轮盘45的反方向的转动，第三齿轮盘45的转动带动另一侧的驱动齿轮37做反方向的转动，从而带动另一侧的侧边伸缩条35向上移动，实现对两个侧边伸缩条35向上移动的操控，侧边伸缩条35的向上移动带动打印喷头34的上下移动，实现对打印喷头34位置的改变，在面对不同厚度的纸张的时候，打印喷头34都能够保证其和纸张固定的距离，保证喷墨的均匀，保证打印产品的均匀。
32.在调节打印喷头34上下移动的高度的时候，通过两个驱动齿轮37的同步转动，实现对打印喷头34的同步调节，且将驱动齿轮37转动的幅度带动齿条36进行上下移动，驱动齿轮37的齿轮间距小于齿条36的齿轮间距，能够减少打印喷头34的移动幅度，方便更加精细的调节，调控性强。
33.动力机构包括两个侧边滑轨21，两个侧边滑轨21分别固定安装在操作平台2的两侧，侧边滑轨21的端部上固定安装有距离警示发射器22，支撑底座1的侧壁上固定安装有距离检测传感器23，装配框架11的内侧壁上开设有预设转动槽24，预设转动槽24内设置有主动轮25，主动轮25和侧边滑轨21上表面相贴合，装配框架11内固定安装有第一电机29，第一电机29的输出轴上固定安装有齿轮杆28，齿轮杆28固定安装在主动轮25的侧壁上，齿轮杆28上齿轮啮合安装有第一链条26，第一链条26内齿轮啮合安装有另一个齿轮杆28，该齿轮杆28上固定安有从动轮27。
34.在需要驱动装配框架11进行移动的时候，通过启动第一电机29,第一电机29的启动带动齿轮杆28的转动齿轮杆28的转动带动主动轮25的转动，主动轮25在侧边滑轨21上的转动，能够施加驱动装配框架11移动的力，且齿轮杆28转动的同时会驱动第一链条26进行转动，从而驱动另一侧的齿轮杆28的转动，让齿轮杆28的转动带动从动轮27的转动，通过主动轮25和从动轮27的转动，带动装配框架11在侧边滑轨21上滑动，实现对装配框架11位置的改变，让设备在不同的位置进行打印，装配框架11移动的时候，装配框架11上的距离检测传感器23会和距离警示发射器22相互靠近，在靠近到达一定距离后，距离检测传感器23会接受到距离警示发射器22发射出的信号，距离检测传感器23接收到信号后，会发出警告，且对第一电机29发射停止的信号，阻挡装配框架11的移动，防止装配框架11脱离设备的移动轨迹，本装置通过操控装配框架11在侧边滑轨21的滑动，实现对不同位置纸板的打印，实用性强。
35.操控机构包括横板12，横板12活动卡合在装配框架11上，横板12的上表面固定安装有拼接板13，拼接板13的下表面固定安装有插入矩形板14，插入矩形板14活动卡合在装配框架11上，横板12的下表面固定安装有等距均匀排列的密封塞15，每个密封塞15上均固定安装有橡胶圈16。
36.在需要对装配框架11添加墨汁的时候，通过向上拉动拼接板13，让拼接板13带动横板12和密封塞15向上移动，密封塞15的向上移动从装配框架11内脱离后，就可以对密封塞15遮挡的位置添加墨汁，在拼接板13对设备进行密封的时候，通过密封塞15的卡合，实现对加墨口的初步密封，之后密封塞15上的橡胶圈16会对密封塞15和加墨口之间的缝隙进行密封，保证密封的效果，拼接板13上的插入矩形板14会卡合在装配框架11上，实现对拼接板13的固定，本装置通过密封塞15卡合在加墨口内，实现闭合，通过橡胶圈16的存在，实现对缝隙的密封。
37.固定机构包括安装竖杆52，安装竖杆52固定安装在操作平台2的上表面，安装竖杆52的侧壁上开设有侧边矩形槽53，安装竖杆52上活动套设有圆形套环54，圆形套环54的侧壁上螺纹安装有螺栓55，螺栓55的侧壁上固定安装有夹持侧板56，夹持侧板56上固定安装有活动销57，活动销57上活动套设有压力杆51，夹持侧板56的下表面固定安装有下限位板58，操作平台2的上表面固定安装有限位圆柱61，限位圆柱61上开设有限位矩形槽62，限位矩形槽62内侧壁上固定安装有第一矩形板63，第一矩形板63的上表面固定安装有弹簧64，
弹簧64的上表面固定安装有第二矩形板65。
38.在对纸板打印的时候，需要对纸板进行固定，将纸板放置在压力杆51的下方，通过扭动螺栓55，让螺栓55在圆形套环54内螺纹移动，让螺栓55从圆形套环54内离开，卡合在侧边矩形槽53内，之后向下移动圆形套环54，让圆形套环54沿着安装竖杆52向下移动，实现对安装竖杆52位置的改变，当压力杆51和纸板接触后，扭动螺栓55，让螺栓55卡合在侧边矩形槽53内实现对圆形套环54的固定，压力杆51的一端会放置在第二矩形板65的上方，对第二矩形板65施加向下的压力，让弹簧64发生形变，保证压力杆51和纸板的贴合效果，在需要取出纸板的时候，向上拉动压力杆51，让压力杆51绕活动销57进行转动，实现对压力杆51方向的改变，让纸板能够从操作平台2上取下，本装置通过操控圆形套环54在安装竖杆52上的移动，方便压力杆51固定不同厚度的纸张，能够持续高效的对纸张进行固定，实用性强。
39.工作原理：
40.第一步：通过打印机本体33在横向滑轨32上的滑动，实现对打印机本体33位置的改变，让打印喷头34对不同的位置进行喷墨，实现印刷的过程。
41.在设备使用的时候，需要启动第二电机39，第二电机39启动带动圆形转轴38的转动，圆形转轴38的转动带动驱动齿轮37的转动，驱动齿轮37的转动带动与之啮合的齿条36的向上移动，齿条36的向上移动对一侧的齿条36施加向上的拉力，圆形转轴38转动的同时也带动第一齿轮盘41的转动，第一齿轮盘41的转动带动与之啮合的第二链条42的转动，第二链条42的转动带动第二链条42内的第二齿轮盘43的转动，第二齿轮盘43的转动带动安装圆杆44在打印机本体33内转动，第二链条42的转动带动第三齿轮盘45的反方向的转动，第三齿轮盘45的转动带动另一侧的驱动齿轮37做反方向的转动，从而带动另一侧的侧边伸缩条35向上移动，实现对两个侧边伸缩条35向上移动的操控，侧边伸缩条35的向上移动带动打印喷头34的上下移动，实现对打印喷头34位置的改变，在面对不同厚度的纸张的时候，打印喷头34都能够保证其和纸张固定的距离，保证喷墨的均匀，保证打印产品的均匀。
42.在调节打印喷头34上下移动的高度的时候，通过两个驱动齿轮37的同步转动，实现对打印喷头34的同步调节，且将驱动齿轮37转动的幅度带动齿条36进行上下移动，驱动齿轮37的齿轮间距小于齿条36的齿轮间距，能够减少打印喷头34的移动幅度，方便更加精细的调节，调控性强。
43.第二步：在需要驱动装配框架11进行移动的时候，通过启动第一电机29,第一电机29的启动带动齿轮杆28的转动齿轮杆28的转动带动主动轮25的转动，主动轮25在侧边滑轨21上的转动，能够施加驱动装配框架11移动的力，且齿轮杆28转动的同时会驱动第一链条26进行转动，从而驱动另一侧的齿轮杆28的转动，让齿轮杆28的转动带动从动轮27的转动，通过主动轮25和从动轮27的转动，带动装配框架11在侧边滑轨21上滑动，实现对装配框架11位置的改变，让设备在不同的位置进行打印，装配框架11移动的时候，装配框架11上的距离检测传感器23会和距离警示发射器22相互靠近，在靠近到达一定距离后，距离检测传感器23会接受到距离警示发射器22发射出的信号，距离检测传感器23接收到信号后，会发出警告，且对第一电机29发射停止的信号，阻挡装配框架11的移动，防止装配框架11脱离设备的移动轨迹，本装置通过操控装配框架11在侧边滑轨21的滑动，实现对不同位置纸板的打印，实用性强。
44.第三步：在需要对装配框架11添加墨汁的时候，通过向上拉动拼接板13，让拼接板
13带动横板12和密封塞15向上移动，密封塞15的向上移动从装配框架11内脱离后，就可以对密封塞15遮挡的位置添加墨汁，在拼接板13对设备进行密封的时候，通过密封塞15的卡合，实现对加墨口的初步密封，之后密封塞15上的橡胶圈16会对密封塞15和加墨口之间的缝隙进行密封，保证密封的效果，拼接板13上的插入矩形板14会卡合在装配框架11上，实现对拼接板13的固定，本装置通过密封塞15卡合在加墨口内，实现闭合，通过橡胶圈16的存在，实现对缝隙的密封。
45.第四步：在对纸板打印的时候，需要对纸板进行固定，将纸板放置在压力杆51的下方，通过扭动螺栓55，让螺栓55在圆形套环54内螺纹移动，让螺栓55从圆形套环54内离开，卡合在侧边矩形槽53内，之后向下移动圆形套环54，让圆形套环54沿着安装竖杆52向下移动，实现对安装竖杆52位置的改变，当压力杆51和纸板接触后，扭动螺栓55，让螺栓55卡合在侧边矩形槽53内实现对圆形套环54的固定，压力杆51的一端会放置在第二矩形板65的上方，对第二矩形板65施加向下的压力，让弹簧64发生形变，保证压力杆51和纸板的贴合效果，在需要取出纸板的时候，向上拉动压力杆51，让压力杆51绕活动销57进行转动，实现对压力杆51方向的改变，让纸板能够从操作平台2上取下，本装置通过操控圆形套环54在安装竖杆52上的移动，方便压力杆51固定不同厚度的纸张，能够持续高效的对纸张进行固定，实用性强。
46.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。