一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法

1.本发明具体涉及一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法。


背景技术：

2.在目前主流的多种喷印制造工艺中，电流体动力喷印采用电场代替热泡、压电晶体和静电膜片，直接釆用电场力将墨液“拽出”，通过电场的控制形成射流和液滴，具有分辨率精度高、材料适应性强等特点，相比其它喷印制造方式具有明显优势。而目前随着电流体动力喷印技术的不断发展，已经越来越多的应用在柔性显示屏幕制备、生物工程蛋白质合成等多个领域。
3.但是针对多层的复杂微图案的打印，采用单一的喷头进行打印，费时，还需要更换打印墨水等，导致打印效率低下，而采用多喷头进行打印，如何对其进行精确控制，急需改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其包括以下步骤：1）首先对多个流量泵进行编号；2）根据待喷印的多层复杂微图案，模拟构建喷印路径及各个流量泵对应的喷头的喷印位置；3）根据步骤2）中建立的喷印路径及喷印位置，喷印设备依据设定的编号及喷印层数，驱动对应流量泵的喷头进行自动喷印，且在需要喷印的流量泵的编号发生变化时，自动旋转对应编号的流量泵对应的喷头至上一喷头的喷印起点；4）重复步骤3），完成多层复杂微图案高精度喷印。
6.步骤2）中，通过仿真的方式建立多个喷头的喷印路径，并使得多个喷头的喷印路径相互重叠，构成待喷印的多层复杂微图案。
7.对流量泵进行依次编号，同一个流量泵在已编号的情况下，可对其按照数量的倍数进行编号。
8.通过人工定位的方式确定各个喷头的初始位置，并将该初始位置作为喷头喷印的零点位置，并进行存储。
9.其中一个喷头从喷印位置开始按照喷印路径进行图形打印，在完成当前喷头的喷印路径之后，自动旋转第二个喷头至上一个喷头的位置，并将旋转后的第二个喷头移动至上一个喷头的喷印位置，重新按照喷印路径进行图形打印，直至完成多层复杂微图案高精度喷印。
10.所述流量泵为微流量泵。
11.本发明的有益效果：多层打印时，三个微流量泵中装有相应墨水（墨水成分可有差别），一体化三喷头结构并非同时工作，而是根据打印层数及微流量泵自动对应变换喷头结构，同时，可进行任意复杂多层微图案的喷印。
附图说明
12.图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.首先本申请涉及的流量泵为微流量泵，主要是保证喷印墨水的盛放、喷印时墨水流量精确控制，其次本申请涉及的喷头为一体式的三喷头结构，以减少喷头结构中的墨水容量为出发点，进而实现降低喷印时墨水浪费为最终目标，其次该三喷头结构可以实现三个喷头的相互之间切换，因此需要手动设定各个喷头的初始位置，以该位置作为喷头的零点标定位置，便于自动进行喷头的切换。
16.多层打印时，三个微流量泵中装有相应墨水（墨水成分可有差别），一体化三喷头结构并非同时工作，而是根据打印层数及微流量泵自动对应变换喷头结构，同时，可进行任意复杂多层微图案的喷印。
17.本发明公开了一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其包括以下步骤：1）首先对多个流量泵进行编号，同一个流量泵在已编号的情况下，可对其按照数量的倍数进行编号；优选的流量泵的数量为3个，总共有三个流量泵，编号为1,2,3，打印一遍后，同一个微图案再进行第二轮打印时，仍可以按1,2,3,的编号进行使用，这样就是仍使用原喷印路径，如果二次再编号，1对应编号4,2对应编号5,3对应编号6，以此类推；2）根据待喷印的多层复杂微图案，模拟构建喷印路径及各个流量泵对应的喷头的喷印位置；在喷印前将要喷印的路径按编写的喷印图案进行喷头的预模拟喷印，确保编写的程序是按照实际的微图案路径进行喷印，同时通过仿真的方式去确定按照设定的喷印路径喷印的图案的重叠率及精度能否满足要求。
18.3）根据步骤2）中建立的喷印路径及喷印位置，喷印设备依据设定的编号及喷印层数，驱动对应流量泵的喷头进行自动喷印，且在需要喷印的流量泵的编号发生变化时，自动旋转对应编号的流量泵对应的喷头至上一喷头的喷印起点；即微流量泵编号发生变化时，一体化三喷头结构会根据零点标定位置，自动旋转至上一喷头喷印起点，喷头位置的调整，通过切换对应喷头，并在切换的过程中进行零点对标，确保切换的喷头处于设定的零点标
定位置。
19.4）重复步骤3），完成多层复杂微图案高精度喷印。
20.在喷印过程中通过设置ccd监控设备，实时监控喷印的图像，获取喷印过程中的喷印图案线宽、均匀性及路径等信息，并根据获取的信息实时优化多层喷印的参数。
21.实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其特征在于：其包括以下步骤：1）首先对多个流量泵进行编号；2）根据待喷印的多层复杂微图案，模拟构建喷印路径及各个流量泵对应的喷头的喷印位置；3）根据步骤2）中建立的喷印路径及喷印位置，喷印设备依据设定的编号及喷印层数，驱动对应流量泵的喷头进行自动喷印，且在需要喷印的流量泵的编号发生变化时，自动旋转对应编号的流量泵对应的喷头至上一喷头的喷印起点；4）重复步骤3），完成多层复杂微图案高精度喷印。2.根据权利要求1所述的一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其特征在于：步骤2）中，通过仿真的方式建立多个喷头的喷印路径，并使得多个喷头的喷印路径相互重叠，构成待喷印的多层复杂微图案。3.根据权利要求1所述的一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其特征在于：对流量泵进行依次编号，同一个流量泵在已编号的情况下，可对其按照数量的倍数进行编号。4.根据权利要求1所述的一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其特征在于：通过人工定位的方式确定各个喷头的初始位置，并将该初始位置作为喷头喷印的零点位置，并进行存储。5.根据权利要求1所述的一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其特征在于：其中一个喷头从喷印位置开始按照喷印路径进行图形打印，在完成当前喷头的喷印路径之后，自动旋转第二个喷头至上一个喷头的位置，并将旋转后的第二个喷头移动至上一个喷头的喷印位置，重新按照喷印路径进行图形打印，直至完成多层复杂微图案高精度喷印。6.根据权利要求1所述的一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其特征在于：所述流量泵为微流量泵。

技术总结
本发明公开了一种多层复杂微图案高精度在线打印控制方法，其包括以下步骤：1）首先对多个流量泵进行编号；2）根据待喷印的多层复杂微图案，模拟构建喷印路径及各个流量泵对应的喷头的喷印位置；3）根据步骤2）中建立的喷印路径及喷印位置，喷印设备依据设定的编号及喷印层数，驱动对应流量泵的喷头进行自动喷印，且在需要喷印的流量泵的编号发生变化时，自动旋转对应编号的流量泵对应的喷头至上一喷头的喷印起点；4）重复步骤3），完成多层复杂微图案高精度喷印。多层打印时，多个微流量泵中装有相应墨水（墨水成分可有差别），一体化多喷头结构并非同时工作，而是根据打印层数及微流量泵自动对应变换喷头结构，同时，可进行任意复杂多层微图案的喷印。多层微图案的喷印。多层微图案的喷印。


技术研发人员：于志恒 黄风立 赵云 胡国宏 顾金梅 张辉 张天成
受保护的技术使用者：嘉兴学院
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/7/8