一种亚光釉面砖生产多道印花装置的制作方法

1.本发明涉及一种印花装置，尤其涉及一种亚光釉面砖生产多道印花装置。


背景技术：

2.亚光釉面砖在生产加工的过程中，需要在亚光釉面砖表面进行印花，从而增加亚光釉面砖的美观性，在对亚光釉面砖进行印花时，就需要使用到印花装置。
3.专利授权公告号为cn208133818u的专利公布了一种用于瓷砖加工的印花装置，该印花装置包括壳体、气缸、上料管、活塞、储料箱、给料管、上料喷头、辊筒、筒架、安装架、第一电机、传动带、挡板、回收管、回收板、抽风机、抽料管、导料软管、轮架、传动轮、第二电机、固定台、支架、推杆、夹板、弹簧、滑块、滑轨、传动块、液压缸、喷嘴、通孔、条齿和轮齿，具有结构简单，操作方便，上料均匀、充分，并且不会造成釉料浪费等特点。该印花装置通过辊筒与瓷砖工件的表面相接触，可对瓷砖进行印花操作，但是该印花装置只设置有一个辊筒，无法对瓷砖进行多道印花，需要人工将经过一道印花后的瓷砖放入其他印花设备被进行多道印花，操作起来较为繁琐，导致印花效率不高。
4.为此，我们提出一种能够操作简单，印花效率高的亚光釉面砖生产多道印花装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的印花装置只设置有一个辊筒，无法对瓷砖进行多道印花的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够操作简单，印花效率高的亚光釉面砖生产多道印花装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种亚光釉面砖生产多道印花装置，包括有驱动电机、转轴、支撑架、第一胶辊、底架、防护框、传动机构和转动机构，底架顶部连接有防护框，防护框右前部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转轴，防护框内顶部的右部前后对称连接有支撑架，支撑架右部均与转轴转动式连接，转轴上连接有第一胶辊，防护框内设有用于输送亚光釉面砖的传动机构，前后两个支撑架之间设有用于进行多道印花的转动机构。
7.进一步的是，传动机构包括有转动轴、滚筒、传送带和伺服电机，防护框内下部的左右两部均转动式连接有转动轴，转动轴上均连接有滚筒，左右两个滚筒上绕有传送带，防护框内右前部连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与右侧的转动轴通过联轴器连接。
8.进一步的是，转动机构包括有连接轴、第二胶辊、转盘和连接杆，前后两个支撑架之间的中部和左部均转动式连接有连接轴，连接轴上均连接有第二胶辊，连接轴前后两端均连接有转盘，转轴后端连接有相同的转盘，相邻的两个转盘之间均转动式连接有连接杆。
9.进一步的是，还包括有用于将原料抽送至胶辊上的抽送机构，抽送机构包括有下料框、连接管、抽送泵、过滤网、滤芯和堵块，防护框内顶部连接有三个下料框，下料框分别位于第一胶辊和第二胶辊上方，支撑架上部均连接有连接管，连接管右部均与右侧的下料框连接，左侧和中部的下料框前后两侧均安装有抽送泵，抽送泵均与相邻的连接管连接，防护框内下部安装有过滤网，连接管下端均穿过过滤网，过滤网右部连接有滤芯，滤芯下部连
接有能够进行拆卸的堵块。
10.进一步的是，还包括有用于将过滤网上的杂质推入滤芯的推送机构，推送机构包括有推送块、拉伸弹簧、下压块和连接弹簧，过滤网上滑动式连接有推送块，推送块与过滤网之间连接有拉伸弹簧，推送块前后两部均滑动式连接有下压块，传送带转动与下压块接触，下压块与推送块之间均连接有连接弹簧。
11.进一步的是，还包括有用于对亚光釉面砖进行烘干的烘干机构，烘干机构包括有电风扇和电热丝，防护框左上部连接有电风扇，防护框左上部连接有电热丝，电热丝位于电风扇下方。
12.进一步的是，还包括有用于防止灰尘进入防护框内部的防尘机构，防尘机构包括有转动筒、滑动杆和防护板，防护框右部前后对称转动式连接有转动筒，转动筒内均滑动式连接有滑动杆，防护框右上部转动式连接有防护板，滑动杆均与防护板连接。
13.进一步的是，还包括有把手，防护板上连接有把手。
14.本发明具有如下优点：1、传送带转动带动亚光釉面砖向左移动，通过转动的第一胶辊和第二胶辊对亚光釉面砖同时进行多道印花，提高印花效率。
15.2、抽送泵运作使得防护框内下部的印花原料进入下料框，通过下料框将印花原料添加至第一胶辊和第二胶辊上。
16.3、推送块向右滑动能够将过滤网上的杂质推入滤芯内进行收集。
17.4、电风扇运作能够将电热丝的热量向下吹，从而对传送带上印花完成的亚光釉面砖进行烘干。
18.5、防护板向下转动关闭后能够对防护框右侧进行遮挡，避免灰尘杂质进入防护框内。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖视结构示意图。
21.图3为本发明驱动电机、转轴和支撑架的立体结构示意图。
22.图4为本发明的传动机构立体结构示意图。
23.图5为本发明的转动机构第一种立体结构示意图。
24.图6为本发明的转动机构第二种立体结构示意图。
25.图7为本发明的抽送机构立体结构示意图。
26.图8为本发明的抽送机构第一种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明的抽送机构第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明的推送机构第一种立体结构示意图。
29.图11为本发明的推送机构第二种立体结构示意图。
30.图12为本发明的烘干机构局部剖视图。
31.图13为本发明的防尘机构第一种立体结构示意图。
32.图14为本发明的防尘机构第二种立体结构示意图。
33.图中附图标记的含义：1：驱动电机，2：转轴，21：支撑架，3：第一胶辊，31：底架，32：防护框，4：传动机构，42：转动轴，43：滚筒，44：传送带，45：伺服电机，5：转动机构，50：连接
轴，51：第二胶辊，52：转盘，53：连接杆，6：抽送机构，60：下料框，61：连接管，62：抽送泵，63：过滤网，64：滤芯，65：堵块，7：推送机构，70：推送块，71：拉伸弹簧，72：下压块，73：连接弹簧，8：烘干机构，80：电风扇，81：电热丝，9：防尘机构，90：转动筒，91：滑动杆，92：防护板，10：把手。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1
36.一种亚光釉面砖生产多道印花装置，如图1-图6所示，包括有驱动电机1、转轴2、支撑架21、第一胶辊3、底架31、防护框32、传动机构4和转动机构5，底架31顶部连接有防护框32，防护框32右前部栓接有驱动电机1，驱动电机1的输出轴上连接有转轴2，防护框32内顶部的右部前后对称焊接有支撑架21，支撑架21右部均与转轴2转动式连接，转轴2上连接有第一胶辊3，第一胶辊3用于对亚光釉面砖进行印花，防护框32内设有传动机构4，传动机构4能够输送亚光釉面砖，前后两个支撑架21之间设有转动机构5，转动机构5能够进行多道印花。
37.如图2和图4所示，传动机构4包括有转动轴42、滚筒43、传送带44和伺服电机45，防护框32内下部的左右两部均转动式连接有转动轴42，转动轴42上均连接有滚筒43，左右两个滚筒43上绕有传送带44，传送带44用于对亚光釉面砖进行运输，防护框32内右前部栓接有伺服电机45，伺服电机45的输出轴与右侧的转动轴42通过联轴器连接。
38.如图2、图5和图6所示，转动机构5包括有连接轴50、第二胶辊51、转盘52和连接杆53，前后两个支撑架21之间的中部和左部均转动式连接有连接轴50，连接轴50上均连接有第二胶辊51，第二胶辊51用于对亚光釉面砖进行二次印花，连接轴50前后两端均键连接有转盘52，转轴2后端键连接有相同的转盘52，相邻的两个转盘52之间均转动式连接有连接杆53。
39.在使用该装置时，工作人员启动驱动电机1，驱动电机1的输出轴转动带动转轴2转动，转轴2转动带动第一胶辊3转动，转轴2转动的同时带动最右侧的转盘52转动，进而通过连接杆53带动其他转盘52转动，转盘52转动带动连接轴50转动，连接轴50转动带动第二胶辊51转动，然后工作人员将需要进行印花的亚光釉面砖从防护框32右侧放至传送带44上，再启动伺服电机45，伺服电机45的输出轴转动带动右侧的转动轴42转动，转动轴42转动带动滚筒43转动，滚筒43转动带动传送带44转动，传送带44转动带动亚光釉面砖向左移动，亚光釉面砖向左移动的过程中，通过转动的第一胶辊3和第二胶辊51对亚光釉面砖进行多道印花，印花完成的亚光釉面砖被传送带44输送至防护框32左侧，从防护框32左侧伸出，工作人员对其进行收集，当本装置使用完成后，工作人员关闭伺服电机45和驱动电机1。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图2、图7、图8和图9所示，还包括有抽送机构6，抽送机构6能够将原料抽送至胶辊上，抽送机构6包括有下料框60、连接管61、抽送泵62、过滤网63、滤
芯64和堵块65，防护框32内顶部焊接有三个下料框60，下料框60分别位于第一胶辊3和第二胶辊51上方，支撑架21上部均连接有连接管61，连接管61右部均与右侧的下料框60连接，左侧和中部的下料框60前后两侧均通过螺栓安装有抽送泵62，抽送泵62均与相邻的连接管61连接，防护框32内下部通过螺栓安装有过滤网63，连接管61下端均穿过过滤网63，过滤网63用于过滤印花原料内的杂质，过滤网63右部连接有滤芯64，滤芯64下部连接有能够进行拆卸的堵块65。
42.在使用该装置时，工作人员将印花原料导入防护框32内下部，在进行印花时，工作人员启动抽送泵62，抽送泵62运作通过连接管61将防护框32内下部的印花原料抽入下料框60内，通过下料框60将印花原料添加至第一胶辊3和第二胶辊51上，在印花的过程中，多余的原料会从亚光釉面砖上向下滴落，在过滤网63的作用下，能够将原料内的杂质过滤出来，当印花完成后，工作人员关闭抽送泵62。
43.如图2、图10和图11所示，还包括有推送机构7，推送机构7能够将过滤网63上的杂质推入滤芯64，推送机构7包括有推送块70、拉伸弹簧71、下压块72和连接弹簧73，过滤网63上滑动式连接有推送块70，推送块70与过滤网63之间连接有四个拉伸弹簧71，推送块70前后两部均滑动式连接有下压块72，传送带44转动与下压块72接触，下压块72与推送块70之间均连接有连接弹簧73。
44.在使用该装置时，当传送带44转动至与下压块72接触时，传送带44继续转动带动下压块72向右移动，下压块72向右移动带动推送块70向右滑动，拉伸弹簧71发生形变，推送块70向右滑动能够将过滤网63上的杂质推入滤芯64内，当拉伸弹簧71形变至极限长度后，传送带44继续转动会挤压下压块72向下滑动，连接弹簧73发生形变，当传送带44转动至与下压块72脱离后，在连接弹簧73复位的作用下，下压块72随之向上滑动复位，在拉伸弹簧71复位的作用下，推送块70随之带动下压块72向左移动复位，当传送带44再次转动至与下压块72接触时，重复上述动作能够使得推送块70间歇性的向右移动，从而定时对过滤网63上的杂质进行清理，当需要对滤芯64内的杂质进行清理时，工作人员可将堵块65从滤芯64上拆下，当滤芯64内的杂质清理完成后，工作人员再将堵块65重新安装回滤芯64上。
45.如图1、图2和图12所示，还包括有烘干机构8，烘干机构8能够对亚光釉面砖进行烘干，烘干机构8包括有电风扇80和电热丝81，防护框32左上部连接有三个电风扇80，防护框32左上部连接有三个电热丝81，电热丝81位于电风扇80下方。
46.在使用该装置时，工作人员启动电风扇80，电风扇80运作能够将电热丝81的热量向下吹，从而对传送带44上印花完成的亚光釉面砖进行烘干，当本装置使用完成后，工作人员关闭电风扇80。
47.如图1、图2、图13和图14所示，还包括有防尘机构9，防尘机构9能够防止灰尘进入防护框32内部，防尘机构9包括有转动筒90、滑动杆91和防护板92，防护框32右部前后对称转动式连接有转动筒90，转动筒90与防护框32之间有摩擦力，转动筒90内均滑动式连接有滑动杆91，防护框32右上部转动式连接有防护板92，滑动杆91均与防护板92连接。
48.如图1、图13和图14所示，还包括有把手10，防护板92上焊接有把手10。
49.当本装置使用完成后，工作人员通过把手10推动防护板92向下转动，防护板92向下转动会带动滑动杆91在转动筒90内向下滑动，滑动杆91向下滑动的同时会使得转动筒90进行转动，当防护板92向下转动关闭后，防护板92能够对防护框32右侧进行遮挡，避免灰尘
杂质进入防护框32内，当需要再次使用本装置时，工作人员通过把手10带动转动筒90向上转动打开，防护板92向上转动打开使得转动筒90反转，同时会带动滑动杆91向上滑动复位，当防护板92向上转动复位后，通过转动筒90与防护框32之间的摩擦力对防护板92进行支撑。
50.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。